---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

СХЕМЫ И СПОСОБЫ ИЗМЕРЕНИЙ
ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

ГОСТ 22267—76 ....

(СТ СЭВ 3719-82—СТ СЭВ 3722-82, СТ СЭВ 4141-83—
СТ СЭВ 4145-83, СТ СЭВ 4148—83, СТ СЭВ 4580-84 —
СТ СЭВ 4585-84, СТ СЭВ 4992—85, СТ СЭВ 4993—85,
СТ СЭВ 4995—85, СТ СЭВ 4996—85 и

СТ СЭВ 5545—86)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва —

ГО СУ ДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
С О Ю З А С С Р

‘СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

СХЕМЫ И СПОСОБЫ ИЗМЕРЕНИЙ
ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

ГОСТ 22267—76

(СТ СЭВ 3719-82—СТ СЭВ 3722-82, СТ СЭВ 4141-83—
СТ СЭВ 4145-83, СТ СЭВ 4148-83, СТ СЭВ 4580-84 —
СТ СЭВ 4585-84, СТ СЭВ 4992—85, СТ СЭВ 4993—85,
СТ СЭВ 4995—85, СТ СЭВ 4996—85 и

СТ СЭВ 5545—86)

Издание официальное

Москва —19 88© Издательство стандартов, 1988

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ АНД А РТ С О ЮЗ А ССР

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

С

ГОСТ

22267—76

хемы и способы измерений геометрических
параметров

Metal-cutting machine tools.

Schemes and procedures of measuring geometrical parameters

Дата введения 01.01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на все типы металло­режущих станков и устанавливает схемы и способы измерений следующих геометрических параметров:

геометрических форм и относительного положения поверхно­стей, используемых для базирования заготовки и инструмента;

траекторий перемещения рабочих органов;

положения осей вращения и траекторий перемещений рабочих органов, несущих заготовку и инструмент, относительно друг дру­га и баз;

координат линейных и угловых перемещений рабочих органов.

Термины и пояснения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 9.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3, 5).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1. При определении точности станков измеряют ее показа­тели, то есть отклонения формы и относительного положения ли­ний и поверхностей станков и траекторий движения их рабочих органов.

   2. .Общие требования к условиям проведения измерений — по ГОСТ 8—82.

   3. Методы и средства измерений, не указанные в настоящем стандарте, устанавливаются в нормативно-технической докумен­тации на станки конкретных типов.

   4. И

      Перепечатка воспрещена

      здание официальное ★Относительное положение и перемещение работах органов, станка при измерении должно воспроизводить их положение. и перемещение при обработке заготовки. Приборы для измерения длин должны, как правило, устанавливаться на место рабочего инструмента, а применяемые при измерении поверочные линейки и угольники, контрольные оправки, образцовые штриховые меры и т. п. — на место обрабатываемой заготовки.

   5. Положение точки, траекторию которой проверяют, уста­навливают в нормативно-технической документации на станки конкретных типов.*

   6. Предпочтительны средства измерения, обеспечивающие от­счет отклонений в тех же единицах, в которых они задаются в нормативно-технической документации на станки конкретных ти­пов.

   7. Последовательность измерений следует выбирать такой, чтобы число переустановок средств измерения было минимальным.

   8. При проведении измерений с интервалами (шагами) их длину устанавливают стандартами на нормы точности конкрет­ных типов станков в зависимости от длины и точности проверяе­мой поверхности. Если такие указания отсутствуют, то интервал измерений (шаг) принимают равным 0,05—0,3 длины проверяемой поверхности (перемещения), но не более 1000 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. 9. При проведении измерений должны соблюдаться правила техники безопасности по ГОСТ 12.2.009—80.

2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ИЗМЕРЕНИЯ,
   ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
   ПАРАМЕТРОВ СТАНКОВ

   1. Средства измерения — по ГОСТ 8—82.

   2. Погрешность средств измерения, включающая погрешность прибора для измерения длин и отклонения формы и относитель­ного положения рабочих поверхностей, применяемых при измере­нии поверочных линеек и угольников, контрольных оправок, ша­ров, колец и т. п., должна соответствовать пределам допускаемых погрешностей измерения по ГОСТ 8.051—81 и погрешности ме­тода измерения по ГОСТ 8—82.

   3. Допускается с целью исключения из результатов измере­ния отклонений формы и относительного положения рабочих по­верхностей, применяемых при измерении поверочных линеек и угольников, контрольных оправок и т. п., производить их переста­новку с поворотом на 180°. Поверочные линейки поворачивают вокруг оси, параллельной их рабочим поверхностям. При этом определение значений отклонений проводят следующим обра­зом.

      1. В случае использования поверочной линейки применяют формулу

й Ді+^а

где б — отклонение от заданной формы;

Ai — показания прибора для измерения длин;

Аг— показания прибора для измерения длин после поворота линейки на 180° по той же рабочей поверхности.

Правило знаков. Увеличение расстояния между прове­ряемой поверхностью и рабочей поверхностью линейки (+)? уменьшение — (—).

S Д1 М

где б — отклонение от заданной формы или положения;

Ai — показания прибора для измерения длин;

Аг — показания прибора для измерения длин после поворота угольника на 180°.

Правило знаков. Перемещение измерительного наконеч­ника прибора для измерения длин:

«из тела» поверочного угольника (+);

«в тело» поверочного угольника (—).

а Д14- А₂

где б — отклонение;

Ai — показания прибора для измерения длин;

Аг — показания прибора для измерения длин после поворота оправки на 180°.

Предпочтительно применение измерительных мостиков с само- устанавливающимися опорами.(Измененная редакция, Изм. № 1).

50 мм — при длине измерения до 1 м;

0,1 длины измерения — при длине измерения свыше 1 м.

Меньшие стороны опорных поверхностей стоек и ползушек должны быть параллельны направлению их перемещения по плос­кости

3. ПРЯМОЛИНЕЙНОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

   1. Методы измерения

Метод 1 —с помощью поверочной линейки и прибора для из­мерения длин при длине измерения до 1600 мм:

1. для измерения отклонений от прямолинейности хода ра­бочего органа, несущего обрабатывающий инструмент,

2. для измерения отклонений от прямолинейности хода рабо­чего органа, несущего заготовку.

Метод 2 — с помощью консольной контрольной оправки и при­бора для измерения длин при длине измерения до 500 мм и с помощью центровой контрольной оправки и прибора для измере­ния длин при длине измерения до 1600 мм:

3. для измерения отклонений от прямолинейности хода рабо­чего-органа, несущего обрабатывающий инструмент,

4. для измерения отклонений от прямолинейности хода рабо­чего органа, несущего заготовку.

Метод 3 — с помощью натянутой струны и микроскопа при длине перемещения свыше 1600 мм.

Метод 4 — с помощью гидростатического уровня при нелими- тируемой длине перемещения.

Метод 5 — с помощью визирной трубы при длине перемеще­ния не менее 1000 мм.

Метод 6 — с помощью оптического квантового генератора и фотоприемника при нелимитируемой длине перемещения.

Метод 7 — с помощью уровня при нелимитируемой длине пе­ремещения.

Метод 8 — с помощью автоколлиматора при нелимитируемой длине перемещения.

Средства измерения: поверочная линейка, прибор для измерен ния длин.

Схема измерения указана на черт. 1.

Черт. 1

Проведение измерения

Поверочную линейку 1 устанавливают с помощью опор 2 на неподвижной части станка рядом с проверяемым рабочим органом 3 параллельно направлению его перемещения так, чтобы показа­ния измерительного прибора 4, установленного на проверяемом рабочем органе, были одинаковыми в крайних точках длины пе­ремещения, при этом измерительный наконечник измерительного прибора должен касаться рабочей поверхности линейки и быть перпендикулярным ей.

Измерения проводят в одной или двух взаимно перпендику­лярных плоскостях. Отклонение от прямолинейности траектории перемещения равно наибольшей алгебраической разности пока­заний измерительного прибора на заданной длине перемещения.

Средства измерения — аналогичны п. 3.2.1.

Схема измерения указана на черт. 2.

Ч

ерт. 2

Проведение измерения

Поверочную линейку 1 устанавливают с помощью опор 2 на проверяемом рабочем органе 3. Измерительный прибор 4 уста­навливают на неподвижной части станка так, чтобы его измери­тельный наконечник касался рабочей поверхности линейки и был перпендикулярен ей.

Измерение проводят в одной или двух взаимно перпендику­лярных плоскостях.

Определение отклонений проводят аналогично п. 3.2.1.

Средства измерения: контрольная оправка с хвостовиком или центровыми отверстиями, прибор для измерения длин.

С

Черт. 3

хема измерения указана на черт. 3.

Проведение измерения

Контрольную оправку 1 устанавливают консольно либо в цент­рах 2. Измерительный прибор 4 устанавливают на проверяемом рабочем органе 3 так, чтобы измерительный наконечник касался образующей оправки и был перпендикулярен ей.

Измерение проводят в одной или двух взаимно перпендику­лярных плоскостях. Определение отклонений проводят аналогич­но п. 3.2.1.

Допускается проводить измерения, если показания измеритель­ного прибора на концах оправки неодинаковы. В этом случае отклонения определяют по приложению 3.

Пример расчета отклонений приведен в приложении 4.

Средства измерения: контрольная оправка с хвостовиком или центровыми отверстиями, прибор для измерения длин.

Схема измерения указана на черт. 4.

Проведение измерения

Контрольную оправку 1 устанавливают консольно, либо в цент­рах 2 на проверяемом рабочем органе 3. Измерительный прибо

р

4 устанавливают на неподвижной части станка так, чтобы изме­рительный наконечник касался образующей оправки и был пер­пендикулярен ей.

Измерение проводят в одной или двух взаимно перпендику­лярных плоскостях. Определение отклонений проводят аналогич­но п. 3.2.1.

з

Черт. 4

Допускается производить измерения, если показания измери­тельного прибора на концах оправки неодинаковы. В этом слу­чае отклонения определяют по приложению 3.

Пример расчета отклонений приведен в приложении 4.

Средства измерения: микроскоп, струна стальная и устройст­во, обеспечивающее натяжение струны. Диаметр и усилйе натя­жения струны указаны в приложении 1.

Схема измерения указана на черт. 5. 7

Черт. 5

Проведение измерения

Микроскоп 1 устанавливают на проверяемом рабочем органе Z Параллельно направлению перемещения этого рабочего аргаи& натягивают струну 3. В крайних точках перемещения рабочего органа штрих окуляра микроскопа совмещают с одной из образу

­ющих струны и регулируют положение струны так, чтобы пока­зания микроскопа были одинаковы.

При горизонтальном расположении струны микроскоп уста­навливают вертикально.

Проверяемый рабочий орган перемещают шагами (см. п. 1.8) с остановками в выбранных точках. Отклонение от прямолиней­ности траектории перемещения равно наибольшей алгебраиче­ской разности смещений штриха окуляра микроскопа от образу­ющей струны на всей длине перемещения.

Средства измерения: гидростатический уровень с двумя голов­ками или одной головкой и баком.

Схема измерения указана на черт. 6.

Черт. 6

Проведение измерения

Одну из головок 2 устанавливают на проверяемый рабочий орган 1, а другую головку (бак)—вне проверяемого рабочего органа. Шланги должны размещаться не ниже 100 мм от основа­ния головок.

Проверяемый рабочий орган перемещают шагами (см. п. -1.8) и фиксируют разность показаний двух головок 2 в каждой пози­ции. При использовании гидростатического уровня с одной голов­кой и баком фиксируют разность показаний головки, перемещае­мой из одной позиции в другую. По полученным значениям раз­ностей строят график, пб^! которому определяют отклонение от прямолинейности траектории перемещения.