ГОСТ 23620-79. Ниобия пятиокись. Технические условия (74866)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

НИОБИЯ пятиокись

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23620-79

Издание официальное

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Министерством цветной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

А. Г. Галканов; Г. С. Тихонова; Л. Ф. Барынина

ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

Зам. министра В. С. Устинов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 08 мая 1979 г. № 164

0У

Группа Л14

НИОБИЯ ПЯТИОКИСЬ

Технические условия

Niobium pentoxide.

Specification

ГОСТ
23620—79

ОКП 17 6330

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 08 мая 1979 г. № 1640 срок действия установлен

с 01.01. 1981 г.

до 01.01. 1986 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пятиокись ниобия, предназначенную для изготовления металлического ниобия, кон­денсаторов различных типов и для других целей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Пятиокись ниобия должна быть изготовлена в соответст­вии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

При изменении способа производства или исходного сырья из­готовитель должен поставить в известность предприятия электрон­ной промышленности и поставить этим потребителям опытную партию продукта.

13. 1. По согласованию с потребителем допускается порошок марки НбО-Пт с кремовым оттенком.

14. 2. Показатель по подпункту 15 таблицы для продукта марки НбО-М, пред­назначенной для электронной промышленности, нормируется с 01.01. 1981 г. Определение обязательно.

15. Масса партии пятиокиси ниобия марки НбО-М должна быть не менее 200 кг, марки НбО-Пт — не менее 50 кг.

16. Документ о качестве должен содержать:

1. наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

2. наименование продукции или ее шифр;

3. номер партии;

4. количество мест в партии, если их более одного;

5. массу нетто;

6. результаты проведенных анализов;

7. дату изготовления;

8. штамп ОТК;

9. обозначение настоящего стандарта.

13. Один экземпляр этого документа вкладывают в упаковочное место № 1.

14. Для продукции, предназначенной для длительного хранения, документ, удостоверяющий ее качество, должен быть вложен в каждое упаковочное место.

13. Определение массовой доли калия и натрия в пятиокиси нио­бия марки НбО-М производится изготовителем периодически в каждой десятой партии.

13. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

   1. Отбор проб

      1. Разовые пробы пятиокиси ниобия отбирают щупом из трех точек, погружая его на всю глубину опробуемого материала.

13. Масса разовой пробы должна быть не менее 100 щ

14. Разовые пробы объединяют и тщательно перемешивают мето­дом «кольца и конуса».

15. Масса общей пробы должна быть не менее 1 кг.

16. Общую пробу сокращают квартованием до 300 г.

17. Полученную лабораторную пробу делят на две части.

13. Пробу направляют на анализ для контроля массовых долей окиси алюминия, окиси железа, двуокиси кремния, окиси кальция, пятиокиси тантала, двуокиси титана, калия, натрия, фосфора, фто­ра, серы ,и потерь при прокаливании.

13. Печь муфельная, обеспечивающая нагрев до 900—1000°С.

14. Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147—73.

13. 1 г пятиокиси ниобия взвешивают с погрешностью не более 0,002 г, помещают в фарфоровый тигель, предварительно прока­ленный при 900—1000°С до постоянной массы, и прокаливают в муфельной печи при 900—1000°С до постоянной массы. Затем ти­гель с остатком охлаждают в эксикаторе и взвешивают с той же погрешностью.

13. Потери при прокаливании (X) в процентах вычисляют по фор­муле

14. у (/и,—от₂)-100

15. m

16. где /Пі — масса тигля с навеской до прокаливания, г;

17. т₂ — масса тигля с остатком после прокаливания, г;

18. m — масса навески пятиокиси ниобия, г.

19. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между ко­торыми не должны превышать 0,1% при доверительной вероят­ности Р = 0,95.

13. Сетка проволочная № 025 по ГОСТ 6613—73.

13. 100 г пятиокиси ниобия, взвешенной с погрешностью не более 0,1 г, просеивают через сита с сеткой № 025 на ситовом вибрацион­ном анализаторе или вручную, промывают струей воды и периоди­чески растирают резиновым пестиком до получения прозрачного слива.

14. Остаток на сите высушивают при 100—110°С до постоянной массы, охлаждают и взвешивают.

13. Массовую долю остатка пятиокиси ниобия на сите (Xi) в про­центах вычисляют по формуле

14. 100,

15. m

16. где mi — масса высушенного остатка, г;

17. пг — масса навески пятиокиси ниобия, г.

18. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между ко­торыми не должны превышать 0,05% при доверительной вероят­ности Р=0,95.

13. Прибор АДП-1 или приборы ПСХ-2 и ПСХ-4.

14. Груз массой 20±0,1 кг или пресс гидравлический.

15. Секундомер по ГОСТ 5072—79.

16. Термометр по ГОСТ 9177—74.

13. 15 г порошка пятиокиси ниобия, просушенной при температуре 100°С в течение 30 мин, взвешивают с погрешностью не более 0,1 г, помещают в кювету прибора, на дно которой помещают фильтро­вальную бумагу диаметром 25 мм.

14. Фиксируют температуру окружающего воздуха.

15. Легким постукиванием в течение 30—60 с порошок разравни­вают, уплотняют и сверху покрывают диском фильтровальной бумаги.

16. Порошок пятиокиси ниобия уплотняют поршнем в течение 30— 60 с с постоянным усилием в 20 кгс. (196,13 Н).

17. После снятия усилия измеряют высоту слоя порошка с по­мощью нониуса на планке поршня и шкалы на кювете прибора; создают разряжение под слоем порошка, чтобы жидкость в мано­метре поднялась до уровня верхней колбочки.

18. Секундомером измеряют время прохождения жидкости в мано­метре между рисками 1—2.

13. Удельную поверхность порошка пятиокиси ниобия (Х₂) в СМ²/г вычисляют по формуле

14. X —
    - m ’

15. где m — масса навески пятиокиси ниобия, г;

16. К — константа прибора, определяемая по порошку с извест­ной удельной поверхностью, г^1/2 • см^-2 • с^-1;

17. М — коэффициент из таблицы прибора, определенный по суммарному значению высоты слоя порошка в кювете и температуры воздуха, г~^1/з-см⁴-с^,/2;

18. т_ср — среднее время прохождения жидкости между риска­ми 1—2, с.

19. За результат анализа принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения меж­ду которыми не должны превышать 5% относительно среднего результата.

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Пятиокись ниобия марки НбО-Пт упаковывают в мешки из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—73, толщиной не менее 0,03 мм, которые заваривают и пломбируют знаком ОТК, затем помещают в бумажные битумированные мешки по ГОСТ 2226—75, которые упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573—78, типа 2А.

13. Пятиокись ниобия марки НбО-М упаковывают в мешки из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—73, толщиной не менее 0,03 мм или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811—78, которые заваривают и упаковывают в ящики по ГОСТ 18573—78 типа 2А или стальные барабаны по ГОСТ 5044—71, типа I и II, исполне­ние В].

14. Ящики выстилают внутри влагонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828—75.

15. Масса ящика или барабана (брутто) должна быть 50±1 кг. Ящики должны быть окантованы стальной лентой по ГОСТ 3560—73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282—74.

13. Кроме того, на крышку каждого ящика или барабана несмы­ваемой краской наносится маркировка, содержащая следующие данные об упакованной продукции:

1. наименование или шифр продукции;

13. номер партии.В каждый ящик и барабан вкладывают этикетку, на которой указывают:

2. наименование или шифр продукции;

3. номер партии;

4. массу нетто;

5. дату изготовления;

6. подпись контролера ОТК;

7. обозначение настоящего стандарта.