9. Пусковые качества - способность дизеля к запуску и началу самостоятельной работы на холостом ходу.
Пусковые качества дизеля оценивают пусковыми характеристиками, характеристиками продолжительности пуска, характеристиками прокручивания коленчатого вала и минимальной температурой пуска.
Примечание. Началом самостоятельной работы считают момент, начиная с которого отключение пускового устройства не приводит к остановке дизеля.
10. Минимальная температура пуска - наименьшее значение температуры, при которой пуск осуществляют не более чем с трех попыток продолжительностью не более 20 с каждая при электростартерной системе пуска и прокручивании коленчатого вала не более 5 мин при пуске при помощи пускового двигателя.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а
Справочное
Основные показатели эталонного топлива
Наименование параметра |
Норма |
Стандарт на методы испытаний |
Плотность при 15 °С/4 °С, т/м |
0,840±0,005 |
|
Перегонка, °С |
|
ГОСТ 2177-82 |
50% (по объему), не менее |
245 |
|
90% (по объему) |
330±10 |
|
Предельная температура кипения, °С, не более |
370 |
ГОСТ 2177-82 |
Цетановое число |
51±2 |
ГОСТ 3122-67 |
Кинематическая вязкость при 37,8 °С, мм ·с |
3±0,5 |
ГОСТ 33-82 |
Массовая доля серы, %, не более |
0,3 |
|
Температура вспышки, °С, не ниже |
55 |
|
Температура помутнения, °С, не ниже |
-7 |
ГОСТ 5066-56 |
Коксуемость 10% остатка, % (по массе), не более |
0,2 |
ГОСТ 19932-74 |
Зольность, % (по массе), не более |
0,01 |
|
Массовая доля воды, %, не более |
0,05 |
|
Испытание на медной пластинке |
Выдерживает |
ГОСТ 6321-69 |
Содержание сильных кислот, мг КОН/г, не более |
0,2 |
- |
Стабильность против окисления, мг КОН/г, не более |
2,5 |
- |
________________
Действует ГОСТ 2177-99.
Действует ГОСТ 33-2000.
Действует ГОСТ 5066-91.
Действует ГОСТ 19932-99.
Действует ГОСТ 6321-92.
Примечание. Топливо изготавливают только на основе продуктов прямой перегонки, оно не должно содержать присадок.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
Таблица 7
Измеряемый параметр |
Средства измерений |
Крутящий момент и момент сопротивления прокручиванию |
Тензометрические и динамометрические силоизмерительные устройства для измерения крутящего момента - по ГОСТ 15077-78 |
Частота вращения |
Электронные тахометры типа ТЭСА по ТУ 25-04.3663-78, ГОСТ 18303-72 |
Расход топлива |
Нестандартизованные средства измерения |
Расход воздуха |
Объемные расходомеры и счетчики газов типа РГ, тургас, ЛДР по ГОСТ 14012-76*, ГОСТ 28066-89 |
________________ * Действует ГОСТ 28723-90, здесь и далее по тексту. |
|
Расход картерных газов |
Объемные расходомеры и счетчики газов по ГОСТ 28066-89, ГОСТ 14012-76 |
Производительность насоса системы охлаждения |
Расходомеры жидкости по ГОСТ 11988-81*, ГОСТ 14012-76 |
________________ * Действует ГОСТ 28723-90. |
|
Производительность вентилятора |
Измерительные коллекторы для измерения производительности нагнетательных вентиляторов системы охлаждения по ГОСТ 10921-74* |
________________ * Действует ГОСТ 10921-90. |
|
Атмосферное давление |
Барометры, анероиды и измерительные преобразователи давления по ГОСТ 22520-85 |
Давление во впускном тракте дизеля |
Манометры, мановакуумметры по ГОСТ 2405-88, ГОСТ 11161-84, измерительные преобразователи давления и разрежения по ГОСТ 22520-85 |
Давление масла в системе смазки |
То же |
Давление топлива перед топливным насосом высокого давления |
То же |
Давление картерных газов |
То же |
Давление в цилиндре дизеля |
Нестандартизованные средства измерения |
Температура воздуха во впускной системе |
Термометры стеклянные по ГОСТ 27544-87, термопреобразователи сопротивления в комплекте с измерительными преобразователями по ГОСТ 13384-81* |
________________ * Действует ГОСТ 13384-93, здесь и далее по тексту. |
|
Температура отработавших газов в выпускной системе, охлаждающей жидкости и масла |
Термоэлектрические преобразователи в комплекте с измерительными преобразователями по ГОСТ 13384-81 |
Температура деталей дизелей |
Термоэлектрические преобразователи в комплекте с измерительными преобразователями по ГОСТ 13384-81, термометры по ГОСТ 28243-89* |
________________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 28243-96. |
|
Температура топлива |
Термопреобразователи сопротивления в комплекте с измерительными преобразователями по ГОСТ 13384-81 |
Плотность топлива |
Ареометры для нефтепродуктов по ГОСТ 18481-81 |
Дымность отработавших газов |
Дымомеры по ГОСТ 17.2.2.02-86 |
Относительная влажность окружающего воздуха |
Гигрометры пьезосорбционные по техническим условиям |
Содержание вредных веществ в отработавших газах |
Анализаторы газов по ГОСТ 17.2.2.05-86 |
Продолжительность прокручивания коленчатого вала |
Секундомеры и хронометры механические и электронные по ГОСТ 5072-79 |
Продолжительность работы дизеля |
То же |
Масса масла |
Весы технические по ГОСТ 23676-79* |
_______________ * Действует ГОСТ 29329-92. |
|
Углы наклона |
Угломер по ГОСТ 5378-66* |
_______________ * Действует ГОСТ 5378-88. |
|
Параметры вибрации и шума |
Виброшумоизмерительная аппаратура по ОСТ 23.1.446-82 |
Примечание. Используемые средства измерений должны отвечать требованиям ГОСТ 12997-84, ГОСТ 8.513-84* и ГОСТ 8.326-78**.
________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.006-94.
** На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
КАРТЫ МИКРОМЕТРАЖА
1. Карты микрометража должны содержать:
наименование и местонахождение организации, проводящей испытания и микрометраж;
наименование детали, подвергаемой микрометражу;
марку дизеля, номер по системе нумерации предприятия-изготовителя и год выпуска;
вид и условия испытаний, которым подвергался дизель до микрометража или между микрометражами;
число часов, отработанных дизелем перед микрометражом;
наименование и номер измерительного инструмента;
схему расположения мест измерений;
условия измерений;
форму для занесения результатов измерений и расчетов;
должность, фамилию и инициалы лиц, проводящих микрометраж;
дату проведения микрометража.
2. Расположение мест измерений и условия измерений должны соответствовать указанным в табл.8.
Таблица 8
Наименование детали и схема расположения мест измерений |
Условия измерений |
||
1. Цилиндр (гильза цилиндров) |
Внутренний диаметр цилиндра (гильзы цилиндра) следует измерять в четырех плоскостях и не менее чем в восьми сечениях, в том числе: определенных серединой верхнего поршневого кольца при положении поршня в верхней мертвой точке; определенных серединой нижнего поршневого кольца при положении поршня в верхней мертвой точке и нижней мертвой точке (при размещении нижнего поршневого кольца выше отверстия под поршневой палец эти сечения располагаются на 10 мм выше нижней кромки поршня при его положении в верхней и нижней мертвой точке) |
||
2. Поршень |
Наружный диаметр поршня следует измерять в двух плоскостях и не менее чем в трех сечениях, в том числе в зоне минимального зазора между юбкой поршня и цилиндром или гильзой цилиндра. Расположение сечений - по технической документации на дизель, утвержденной в установленном порядке |
||
3. Бобышки поршня |
Внутренний диаметр отверстий под поршневой палец следует измерять в двух плоскостях и в четырех сечениях |
||
4. Канавки под поршневые кольца |
Ширину прямоугольной канавки следует измерять в четырех точках, расположенных в двух плоскостях. Точка 1 расположена со стороны, обращенной к носку коленчатого вала. Места, методы и погрешности измерений канавок, форма сечения которых отличается от прямоугольной, - по технической документации на дизель, утвержденной в установленном порядке |
||
5. Поршневый палец |
Наружный диаметр поршневого пальца следует измерять в двух плоскостях и четырех сечениях |
||
6. Поршневое кольцо |
Высоту и радиальную толщину кольца следует измерять в пяти сечениях. Места, методы и погрешности дополнительных измерений колец, форма сечения которых отличается от прямоугольной, - по технической документации на дизель, утвержденной в установленном порядке. Зазор в замке следует измерять у кольца, вставленного в калибр диаметром, равным диаметру цилиндра (гильзы цилиндра) |
||
7. Шатунный подшипник |
Внутренний диаметр шатунного подшипника следует измерять в трех плоскостях и двух сечениях |
||
8. Втулка поршневой головки шатуна |
Внутренний диаметр втулки поршневой головки шатуна следует измерять в двух плоскостях и двух сечениях |
||
9. Вкладыш шатунного и коренного подшипников |
Толщину вкладыша следует измерять в трех плоскостях и трех или четырех сечениях |
||
10. Коренной подшипник |
Внутренний диаметр коренного подшипника следует измерять в трех плоскостях и в двух сечениях |
||
11. Шатунная шейка коленчатого вала |
Наружный диаметр шатунной шейки коленчатого вала следует измерять в двух или четырех плоскостях и двух сечениях |
||
При размещении на шейке двух рядом стоящих шатунов |
При размещении на шейке одного шатуна |
|
|
|
|
||
12. Коренная шейка коленчатого вала |
Наружный диаметр коренной шейки коленчатого вала следует измерять в двух или трех плоскостях и двух сечениях |
||
Колена вала расположены под углом 90 и 180° |
Колена вала расположены под углом 120° |
|
|
|
|
||
13. Шейки распределительного вала |
Диаметр шейки распределительного вала следует измерять в двух плоскостях и двух сечениях |
||
14. Кулачки распределительного вала |
Размеры кулачка распределительного вала следует измерять в двух плоскостях и двух сечениях |
||
15. Втулка распределительного вала |
Внутренний диаметр втулки распределительного вала следует измерять в двух плоскостях и двух сечениях |
||
16. Стержень клапана |
Диаметр стержня клапана следует измерять в двух плоскостях и трех сечениях |
||
17. Направляющая втулка клапана |
Внутренний диаметр втулки клапана следует измерять в двух плоскостях и трех сечениях |