Страница 3: ДСТУ ISO 683-17:2008. Сталі термооброблені, леговані та автоматні. Частина 17. Підшипникові сталі (61576)

Q: Как скачать ДСТУ ISO 683-17:2008. Сталі термооброблені, леговані та автоматні. Частина 17. Підшипникові сталі ?

Скачать ДСТУ ISO 683-17:2008. Сталі термооброблені, леговані та автоматні. Частина 17. Підшипникові сталі можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Структура складена з ферито-перліту, при цьому допускається до 10 % вмісту бейніту.

Неметалеві включення -

Всі підшипникові сталі мають високий ступінь чистоти, тобто низький вміст неметалевих включень. Щодо мікроскопічних неметалевих включень див. додаток А.З і додаток В.

Щодо макроскопічних неметалевих включень див. додаток А.4.

Якість поверхні
1. Всі вироби мають якісне оброблення поверхні.
2. Шліфовані або механічно оброблені вироби не мають поверхневих дефектів і зневуг- лецювання.
3. Гарячекатані, ковані, холоднооброблені, обдирані або механічно грубо оброблені вироби замовляють з припуском на розмір для видалення поверхневого шару механічним обробленням або шліфуванням з урахуванням:

поверхневого зневуглецювання та
поверхневих дефектів.

Припуски на механічне оброблення узгоджують під час оформлення замовлення.

Для круглих прутків і катанки припустима глибина поверхневих дефектів може бути встановлена відповідно до ISO 9443.

Форма, розміри і граничні відхили

Форма, розміри і граничні відхили виробів мають відповідати вимогам, узгодженим під час замовлення.

Примітка. Для круглих прутків згідно з цим стандартом розміри t/або граничні відхили регламентовані в ISO 1035-1

і ISO 1035-4

КОНТРОЛЬ, ВИПРОБОВУВАННЯ ТА ВІДПОВІДНІСТЬ ПРОДУКЦІЇ
1. Контроль, методи випробовування і види документів контролювання
  1. Для кожного виду постачання подання будь-яких документів щодо контролювання згідно з ISO 10474 узгоджують під час замовлення.
  2. Якщо за домовленістю, досягнутою під час замовлення, потрібно представити протокол випробовування, то він має містити:

підтвердження того, що продукція відповідає вимогам замовлення;
результати аналізування плавки всіх елементів, зазначених для марки сталі, яку постачають.

Якщо за домовленістю, досягнутою під час замовлення, потрібно представити сертифікат контролювання 3.1.А, 3.1.В або 3.1.С або протокол приймання 3.2 (див. ISO 10474), необхідно провести спеціальні види контролювання і випробовування, наведені в 6.2, й їхні результати засвідчити в сертифікаті.

Додатково сертифікат містить:

результати аналізування плавки, проведеного виробником за всіма елементами, зазначеними для цієї марки сталі;
результати всіх видів контролювання і випробовувань, обумовлених додатковими вимогами (див. додаток А);
літерні або цифрові познаки, які співвідносять документ контролювання з відповідними одиницями контролю.

Спеціальний контроль і випробовування
1. Загальні вимоги

Обсяг випробовувань, умови відбирання проб і методи випробовування, що використовують під час перевіряння виконання вимог, погоджують з вимогами таблиці 7.

Хімічний склад

Аналізування плавки проводить виробник. Щодо аналізування виробів див. додаток А.5.

Перевіряння прогартовуваності і твердості

Вимоги до твердості, наведені для відповідних умов термооброблення в таблиці 1, колонка 10, підколонка іі, мають бути проконтрольовані.

Для сталей, що замовляють із символом + Н у позначенні (див. таблицю 5), додатково контролюють вимоги до прогартовуваності згідно з таблицею 5.

Контролювання якості поверхні
1. Якщо під час оформлення замовлення не обумовлено інше (див. додаток А.7), то кількість виробів для перевірення якості поверхні визначає виробник.
2. Якщо не обумовлено інше (див. додаток А.7), якість поверхні контролюють візуально.
Перевіряння розмірів

Якщо під час оформлення замовлення не обумовлено інше (див. додаток А.8), кількість виробів для перевіряння форми і розмірів визначає виробник.

Повторні випробовування

Повторно випробують згідно з ISO 404.

МАРКУВАННЯ

Виробник маркує вироби або бунти, або ящики з продукцією так, щоб можна було ідентифікувати плавку, марку сталі і виробника (див. додаток А.6).1	Термообробка у стані постачання	Познака	х = Придатна для						Вимоги, які застосовують, якщо сталь замовляють з вказівками, наведеними в
			х = Придатна для						таблиці 3			таблиці 5
			заготовок	прутків	катанки	Дроту	труб	кілець і шайб	І	іі		І іі	• ііі
2	Необроблена	Нічого або + U	X	X	X	——	—	—	Хімічний склад згідно з таблицями Зі4	—		Як в колонці 10 (див. виноску b в таблиці 3)	Значення прогарто- вуваності згідно з таблицею 5
3	Оброблена для холодної різки	+ S	X	—	—	—	—	—		Максимальна твердість або границі твердості згідно з таблицею 6	Колонка + S
4	Відпалена (пом’якшувальний відпал)	+ А	—	X	X	—	—	—			Колонка + А
5	Відпал для зняття напружень	+ SR	—	—	—	X	X	—			Колонка + SR
6	Оброблена на твердість в заданому інтервалі	+ HR	—	X	X	—	—	X			Колонка + HR
7	Відпалена для одержання сфероїдизованих карбідів	+ АС	—	X	X	X	X	X			Колонка + АС
8	Відпалена для одержання сфероїдизованих карбідів і для холодного обробляння	+ АС + С	—	X	—	X	X	X			Колонка + АС + С
9	Ізотермічно оброблена на структуру ферит-перліт і твердість в заданому інтервалі	+ FP	—	X	—	—	X	X			Колонка + FP
10	ІНШІ	Інше термообробляння, наприклад, загартований і відпущений стан, узгоджують під час оформлення замовлення.

<в Таблиця 1 — Комбінація звичайних режимів термообробляння під час постачання, види продукції і вимоги, згідно з таблицями 3 6

ДСТУ ISO 683-17:2008

Таблиця 2 — Стан поверхні під час постачання

1	Стан поверхні під час постачання		Познака	х = в основному використовують для
1	Стан поверхні під час постачання		Познака	заготовок	прутюв	катанки^а	дроту^а	труб	кілець і шайб
2	Якщо не обумовлено особливе	Гаряче оброблена	Нічого або HW	X	X	X	—«	X	X
3	Особливий стан, затверджений під час узго- дження	Обдирана	Р	—	X	—	—	—	—
4		Обточена	Т	—	X	X	X	X	—
5		Шліфована	GR	—	X	—	—	—	-—
6		Механічно оброблена	МА	——	—	—	—	—	X
7		Холоднотягнута	CD	—	X	—	X	X	—
8		Прокатана на пілігримному стані	СР	—	—	—	—	X	—
9		Холоднокатана	CR	—	—		—	—	X
10		Інші	По узгодженню

^а Холоднотягнуту катанку визначають як дріт (див. ISO 6929).

Марка сталі		Хімічний склад^{3 ь} (% ) (за масою)
Номер	Познака		С	Si	Мп	р макс	S макс	Сг	Мо	Ni	V	W	ІНШІ
Підшипникові сталі наскрізної прогартовуваності
В1	ЮОСгб		0,93—1,05^е	0,15— 0,35^d	0,25—0,45	0,025	0,015^е	1,35—1,60	макс 0,10				Al макс 0,050 Са’ Си макс 0,30 О макс 0,015^s Ti^h
В2	100CrMnSi4-4		0,93—1,05^е	0,45—0,75	0,90—1,20	0,025	0,015^е	0,90—1,20	макс 0,10
ВЗ	100CrMnSi6-4		0,93—1,05^е	0,45—0,75	1,00—1,20	0,025	0,015^е	1,40—1,65	макс 0,10
В4	100CrMnSi6 6		0,93—1,05^е	0,45—0,75	1,40—1,70	0,025	0,015^е	1,40—1,65	макс 0,10
В5	100CrMo7		0,93—1,05^е	0,15—0,35	0,25—0,45	0,025	0,015^е	1,65—1,95	0,15—0,30
В6	100CrMo7 3		0,93—1,05^е	0,15—0,35	0,60—0,80	0,025	0,015^е	1,65—1,95	0,20—0,35
В7	100СгМо7-4		0,93—1,05^е	0,15—0,35	0,60—0,80	0,025	0,015^е	1.65—1,95	0,40—0,50
В8	100CrMnMoSi8-4-6		0,93—1,05^е	0,40—0,60	0,80—1,10	0,025	0,015^е	1,80—2,05	0,50—0,60
Підшипникові сталі, що цементуються
В20	20СгЗ		0,17—0,23	макс 0,40	0,60—1,00	0,025	0,015^е	0,60—1,00					Al макс 0,050 Ca^f Си макс 0,30 О макс 0,0020^s Ti^h
В21	20Сг4		0,17—0,23	макс 0,40	0,60—0,90	0,025	0,015^е	0,90—1,20
В22	20МпСг4-2		0,17—0,23	макс 0,40	0,65—1,10	0,025	0,015^е	0,40—0,75
В23	17МпСг5		0,14—0,19	макс 0,40	1,00—1,30	0,025	0,015^е	0,80—1,10
В24	19МпСг5		0,17—0,22	макс 0,40	1,10—1,40	0,025	0,015^е	1,00—1,30
В25	15СгМо4		0,12—0,18	макс 0,40	0,60—0,90	0,025	0,015^е	0,90—1,20	0,15—0,25
В26	20СгМо4		0,17—0,23	макс 0,40	0,60—0,90	0,025	0,015^е	0,90—1,20	0,15—0,25
В27	20МпСгМо4-2		0,17—0,23	макс 0,40	0,65—1,10	0,025	0,015^е	0,40—0,75	0,10—0,20
В28	20NiCrMo2		0,17—0,23	макс 0,40	0,60—0,95	0,025	0,015^е	0,35—0,65	0,15—0,25	0,40—0,70
В29	20NiCrMo7		0,17—0,23	макс 0,40	0,40—0,70	0,025	0,015^е	0,35—0,65	0,20—0,30	1,60—2,00
ВЗО	18CrNiMo7-6		0,15—0,21	макс 0,40	0,50—0,90	0,025	0,015^е	1,50—1,80	0,25—0,35	1,40—1,70
В31	18NiCrMo14-6		0,15—0,20	макс 0,40	0,40—0,70	0,025	0,015^е	1,30—1,60	0,15—0,25	3,25—3,75
В32	16NiCrMo16-5		0,14—0,18	макс 0,40	0,25—0,55	0,025	0,015^е	1,00—1,40	0,20—0,30	3,80—4,30

Скачать бесплатно

Предыдущий документ

Следующий документ

Предыдущая страница

Следующая страница

Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

СНиП 2.04.05-91*У Отопление, вентиляция и кондиционирование ДБН А.2.2-1-2003 Склад і зміст матеріалів оцінки впливів на навколишнє середовище (овнс) при проектуванні і будівництві підприємств, будинків і споруд ГОСТ 25346-89 Единая система допусков и посадок Методичні рекомендації щодо порядку передачі в оренду майна державних підприємств, які входять до сфери управління Мінагрополітики, та надання згоди на здійснення поліпшень орендованого майна Закон України "Про відпустки" ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водопроводные Інструкція з охорони праці для прибиральника службових приміщень Закон України "Про ліцензування певних видів господарської діяльності" ВСН 45-86* . Культурно-зрелищные учреждения. Нормы проектирования (Действую скас. с 01.04.06. согласно нак Госстроя N 171 от 27.09.05) НПАОП 0.00-4.12-05 Типове положення про порядок проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці

ГОСТ 16274.1-77 Висмут. Метод химико-спектрального анализа СТОРІНКА: 2 ГОСТ 8304-77 Ленты магнитные измерительные для студийных и репортерских магнитофонов. Общие технические условия СТОРІНКА: 3 СП 2.2.1.1312-03 Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий СТОРІНКА: 4 ГОСТ Р 50864-96 Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль,размеры, технические требования СТОРІНКА: 2 ГОСТ 6331-78 Кислород жидкий технический и медицинский. Технические условия СТОРІНКА: 3 РД 31.35.10-86 Правила технической эксплуатации портовых сооружений и акваторий СТОРІНКА: 3 ГОСТ 19804-91 Сваи железобетонные. Технические условия СТОРІНКА: 2 ГОСТ 16642-80 Матрицы с квадратным отверстием. Конструкция и размеры СТОРІНКА: 2 НПАОП 10.0-5.03-04 Інструкція з ведення вогневих робіт в підземних виробках і надшахтних будівлях СТОРІНКА: 2 ГОСТ 8.294-85 Государственная система обеспечения единства измерений. Мосты переменного тока уравновешенные. Методика поверки СТОРІНКА: 4