---

Строительная техника, оснастка,

инвентарь и инструмент

Машины и оборудование

для механизации штукатурных

работ в строительстве

Общие технические требования

Будівельна техніка, оснастка, інвентар

та інструмент

Машини та обладнання для

механізації штукатурних робіт

в будівництві

Загальні технічні вимоги

Construction technique, rigging,

stock and tools

Machines and equipment

for mechanisation plasterer works

in construction

State technical requirements

_____________________________________________________________________________

Дата введения 1997-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудо­вание, применяемые в строительстве при производстве штукатурных работ с применением строительных растворов и сухих смесей.

Издание официальное

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.2

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требо­вания к конструкции машин и оборудования при их проектировании, изготовлении, эксплуатации, транспортировании и хранении.

Требования настоящего стандарта являются обязательными для предприятий и организаций, действующих на территории Украины, а также для граждан — субъектов предпринимательской деятельности независимо от форм собственности и видов деятельности, которые разрабатывают, изготавливают и эксплуатируют указанные машины и оборудование (в дальнейшем по тексту — машины).

Требования настоящего стандарта распространяются на изделия, разрабатываемые после введения его в действие.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.3

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.4

3 Определения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения.

3.1.1 Удельная масса изделия — показатель материалоемкости, характеризующий массу овеществленных в изделии материалов на получение единицы определенного полезного эффекта от его исполь­зования по назначению (отношение массы изделия к основному показателю изделия).

3.1.2 Удельный расход топлива, энергии или воздуха — показа­тель, характеризующий реальный расход топлива, энергии и воздуха для получения полезного эффекта от их использования по назна­чению (отношение расхода топлива, энергии или воздуха к основно­му показателю изделия).

3.1.3 Подвижность раствора — способность (свойство) раствор­ной смеси принимать форму заполняемого пространства за опреде­ленный промежуток времени.

4. Обозначения и сокращения

4.1 В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

- АШ — агрегат штукатурный для процеживания, подачи и нанесения штукатурных

растворов на поверхность:

- АШС — агрегат штукатурно-смесительный для приготов­ления, процеживания, подачи и нанесения штукатурных растворов на поверхность;

- СШ — станция штукатурная для приема, процеживания, подачи и нанесения

штукатурных растворов на поверх­ность;

- РН — растворонасос для перекачивания строительных раст­воров.

4.2 Условные обозначения и сокращения, не приведенные в настоящем разделе, устанавливаются по усмотрению разработчика.

5 Технические требования

5.1 Основные параметры и характеристики

5.1.1 Для штукатурных станций, штукатурных и штукатурно-смесительных агрегатов, растворонасосов /диафрагменных, поршне­вых, винтовых) и для машин, предназначенных для приготовления и подачи жестких растворов, должны устанавливаться в нормативной и технической документации следующие параметры:

- производительность (подача), м³ /ч, м² /ч;

- рабочее давление, МПа (кгс/см²);

- дальность подачи по горизонтали и вертикали, м;

- объем по загрузке, дм³ (кроме растворонасосов);

- масса, кг.

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.5

5.1.1.1 Производительность (подачу — для растворонасоса) сле­дует определять при перекачивании известково-песчаного раствора состава 1:3 с крупностью фракций песка в растворе не более 5 мм и подвижностью 10 см по ГОСТ 5802.

В случае применения сухих смеcей производительность следует определять при перекачивании растворов из этих смесей с объемной массой не ниже 1000 кг/м³; с крупностью фракций заполнителя не более 2,5 мм и подвижностью 10 см по ГОСТ 5802.

Значение производительности определяется на выходе из раст­воронасоса.

5.1.1.2 Рабочее давление следует определять тарированным ма­нометром по ГОСТ 2405.

5.1.1.3 Дальность подачи необходимо определять на растворах, указанных в 5.1.1.1.

5.1.1.4 Объем по загрузке необходимо определять на растворах, указанных в 5.1.1.1, путем измерения загружаемого в бункер объема раствора подвижностью 4-6 см по ГОСТ 5802.

5.1.1.5 Штукатурные станции должны изготавливаться, как правило, с двойной производительностью (ступенчатой).

5.1.2 Для растворосмесителей должны устанавливаться в нор­мативной и технической документации следующие параметры:

- производительность, м³ /ч, (только для растворосмесителей непрерывного действия);

- объем по загрузке, дм³ (только для цикличных растворо­смесителей);

- время перемешивания, с (только для цикличных растворо­смесителей);

- масса, кг.

5.1.2.1 Производительность необходимо определять при приго­товлении растворов из сухих смесей, указанных в 5.1.1.1.

5.1.2.2 Объем по загрузке следует определять путем измерения загружаемого в бункер объема известково-песчаного раствора соста­ва 1:3 с крупностью фракций песка в растворе не более 5 мм и подвижностью 4-6 см по ГОСТ 5802.

5.1.2.3 Время перемешивания следует определять при приготов­лении известково-песчаного раствора, указанного в 5.1.2.2, подвижностью 10 см по ГОСТ 5802.

5.1.3 Для устройств загрузочных должны устанавливаться в нормативной и технической документации следующие параметры:

- производительность, м³ /ч, дм³ /ч, кг/ч;

- объем по загрузке, м³ , дм³ ;

- подвижность выдаваемого раствора, см;

- масса, кг.

5.1.3.1 Производительность следует определять при выдаче известково-песчаного раствора состава 1:3 с крупностью фракций песка в растворе не более 5 мм и подвижностью 10 см по ГОСТ 5802.

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.6

5.1.3.2 Объем по загрузке следует определять путем измерения загружаемого в бункер объема раствора с характеристиками, указан­ными в 5.1.3.1, но подвижностью 4-6 см по ГОСТ 5802.

5.1.4 Для штукатурно-затирочных ручных машин (пнев­матических и электрических) должны устанавливаться в нор­мативной и технической документации следующие параметры:

- производительность эксплуатационная (по затирке), м²/ ч;

- диаметр рабочего диска, мм;

- частота вращения диска, с^-1;

- масса, кг.

5.1.4.1 Эксплуатационная производительность включает в себя конструктивную производительность и потери производительности от технологических и организационных перерывов в работе.

5.1.4.2 Частота вращения может указываться на холостом ходу и под нагрузкой, а также отдельно для каждого затирочного диска.

5.2 Требования надежности

5.2.1 Для машин и оборудования, применяемых для механи­зации штукатурных работ в строительстве, должны устанавливаться в нормативных документах следующие показатели надежности:

- полный установленный срок службы, год;

- средний ресурс до первого капитального ремонта, ч;

- средняя наработка на отказ, ч;

- удельная суммарная оперативная трудоемкость техническо­го обслуживания и

ремонтов, чел. ч/ч.

5.2.2 Определение понятий указанных показателей надежности - по ДСТУ 2860.

Контроль показателей надежности — по ГОСТ 27.410.

5.2.3 Критерии отказов и предельных состояний машин должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на конкретные виды машин.

5.3 Требования экономного использования материалов и энергии

5.3.1 В машинах, используемых для производства штукатурных работ, следует указывать следующие показатели:

- удельную массу изделия;

- удельный расход энергии, топлива или воздуха.

5.3.2 Определения понятий показателей экономного использо­вания материалов и энергии приведены в разделе 3.

5.3.3 Удельную массу изделия, M_у, определяют по формуле:

ДСТУ Б В.2.8-8-96 с.7

(1)

где М = M_с + М_зп,

M_с — масса сухого изделия;

М_зп— масса запасных и сменных частей, поставляемых с изделием;

Р — основной показатель изделия по его функциональному

назначению (производительность, расход, давление и т.д.).

5.3.4 Удельный расход топлива, энергии или воздуха, Q_у, опре­деляют по формуле:

(2)

где А - расход топлива, энергии или воздуха за единицу вре­мени.

5.4 Требования технического обслуживания и ремонта

5.4.1 Техническое обслуживание и ремонт машин и оборудо­вания для производства штукатурных работ должны отвечать требо­ваниям ДБН В.2.8-3 и настоящего стандарта.