335. Не использованные в течение рабочей смены ЛВЖ и ГЖ должны сдаваться в кладовые или храниться в металлических шкафах (ящиках), которые необходимо оборудовать местной вентиляцией.

На внутренней стороне крышки шкафа (ящика) должна быть надпись с указанием наименования ЛВЖ и ГЖ и общего количества, допускаемого к хранению.

Проходы к местам хранения ЛВЖ и ГЖ не должны загромождаться.

336. Общий запас одновременно хранящихся в кладовой ЛВЖ и ГЖ не должен превышать их сменной потребности.

После окончания работ с применением ЛВЖ и ГЖ их остатки должны сдаваться на склад предприятия.

При хранении ЛВЖ и ГЖ в кладовых подразделений должны соблюдаться правила совместного хранения веществ и материалов в соответствии с требованиями ГОСТ 12-1.004-91 и ППБ РБ 1.01-94.

337. Степень защиты вентиляционного оборудования, электрооборудования приборов в помещениях, где производятся работы с ЛВЖ и ГЖ, выбирается в соответствии с требованиями ПУЭ.

338. Рабочие поверхности столов и вытяжных шкафов, предназначенных для работ с ЛВЖ и ГЖ, должны быть покрыты несгораемыми материалами и иметь бортики для предотвращения разлива жидкости за пределы стола, шкафа.

Вытяжные шкафы должны содержаться в исправном состоянии. Пользоваться вытяжными шкафами с разбитыми стеклами или неэффективно работающей вентиляцией запрещается. Створки вытяжных шкафов следует закреплять в положении, обеспечивающем требуемый объем удаляемого воздуха и нормируемую скорость воздуха в открытом проеме шкафа.

Приподнятые створки должны укрепляться приспособлениями, исключающими случайное их падение.

339. В местах производства работ с ЛВЖ и ГЖ применение открытого огня и искрообразующего инструмента запрещается.

340. Оборудование и электроустановки должны быть защищены от статического электричества в соответствии с требованиями ПУЭ.

341. При работе с ЛВЖ и ГЖ должны быть предварительно подготовлены средства пожаротушения.

Места пролива ЛВЖ и ГЖ необходимо засыпать адсорбентами, песком или опилками. Загрязненный песок или опилки следует собирать деревянной лопатой; применение стальных лопат и совков запрещается.

342. Обтирочная ветошь должна применяться только из хлопчатобумажных и льняных тканей. Применять ветошь из синтетического материала, шерсти и шелка запрещается.

343. Хранить освободившуюся тару из-под ЛВЖ и ГЖ следует вне производственного помещения.

344. При осмотре тары запрещается пользоваться открытым огнем. Для освещения внутренней поверхности разрешается пользоваться только переносными электросветильниками во взрывобезопасном исполнении согласно требованиям ПУЭ.


Глава 25. ПРОИЗВОДСТВА С ПРИМЕНЕНИЕМ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ


345. Стены, потолки, внутренние коммуникации производственных помещений должны иметь гладкую, легкоочищаемую и влагостойкую поверхность.

Полы должны быть из материалов, исключающих искрообразование.

346. В помещениях изготовления деталей прессованием и механической обработки деталей из полимерных материалов должны выполняться требования ВНТП 05-89.

347. Наружные поверхности пресс-форм и нагревательных плит должны иметь тепловую изоляцию. Температура поверхности оборудования во время работы не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 45 град. C.

348. Электропитание нагревательных стационарных пресс-форм и нагревательных плит должно иметь напряжение не более 42 В.

349. Оборудование и воздуховоды вытяжных систем должны регулярно очищаться от горючих пылей и отходов производства. Проверку, профилактический осмотр и очистку оборудования необходимо проводить по графику, утвержденному руководителем объекта или подразделения.

350. Местные отсосы вентиляционных систем, удаляющих пыль, должны быть оборудованы защитными сетками или магнитными уловителями для улавливания посторонних предметов.

351. Вентиляция в отделении прессования должна соответствовать требованиям СНиП 2.04.05-91.

352. Кладовые пресс-материалов следует размещать в изолированных помещениях. Запас пресс-материалов в кладовых не должен превышать сменной потребности. Места для растаривания необходимо оборудовать местной вытяжной вентиляцией.

353. Для промывки и обезжиривания поверхностей изделий, деталей и пресс-форм следует применять негорючие моющие вещества.

354. Рабочий инструмент должен быть изготовлен из неискрообразующих материалов.

355. Электродвигатели, светильники, проводка, распределительные устройства должны периодически очищаться от пыли.

356. Оборудование и аппараты, при работе которых образуются пыли, должны быть герметичными.

357. Пресс-порошки в кладовых подразделения должны быть в таре поставщика или в металлической таре с герметически закрывающимися крышками.

358. Анализ запыленности и загазованности необходимо производить согласно графику, а также после изменения технологического процесса и ремонта оборудования.


Глава 26. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ ПРОИЗВОДСТВА


359. Режим работы оборудования должен соответствовать его техническим параметрам, обеспечивающим безотказную работу и эффективную степень защиты. При отделке, склеивании, антисептировании древесины должны обеспечиваться безопасность труда, пожаро- и взрывобезопасность в соответствии с требованиями ППБО 117-81 "Правила пожарной безопасности для предприятий лесной и деревообрабатывающей промышленности".

360. В производственных помещениях, в которых используются и перерабатываются лесопиломатериалы и их отходы, проемы в стенах должны быть оборудованы тамбурными, коридорными, подвесными щитами, завесами и другими устройствами, исключающими сквозняки и возможность распространения пожара.

361. Не допускаются перегрузка циклонов и загрязнение отходами производства на прилегающей территории.

362. При эксплуатации и обслуживании оборудования не допускаются утечка, разлив масла и пропитка им деревянных материалов и конструкций.

363. Необходимо строго соблюдать сроки смазки трущихся частей оборудования и подшипников. Сроки должны быть указаны в инструкциях. При повышении температуры подшипников выше 45 - 50 град. C оборудование должно быть остановлено для выявления и устранения причин перегрева.

364. Объемно-планировочные, конструктивные решения и санитарно-технические устройства зданий, сооружений и помещений должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов по взрывной, взрывопожарной и пожарной безопасности.

Выбор электрооборудования и светильников для технологических установок, окрасочных и вспомогательных отделений производится в соответствии с требованиями ПУЭ.

365. Внутренние поверхности стен помещений на высоте не менее 2 м должны быть облицованы несгораемым материалом, допускающим легкую чистку от загрязнений.


Глава 27. ПРОИЗВОДСТВА ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ


366. Системы отопления и вентиляции помещений окрасочных и краскозаготовительных подразделений должны быть выполнены в соответствии со СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

367. При окраске распылением воздуховоды вентиляционных систем должны очищаться по мере их загрязнения, но не реже одного раза в два месяца. На вытяжных воздуховодах необходимо устраивать плотно закрывающие люки или легкоразъемные звенья для очистки внутренней поверхности.

368. Применяемые в производстве лакокрасочные материалы, растворители и разбавители должны соответствовать установленным ГОСТ и ТУ.

369. Обезжиривание поверхностей должно производиться негорючими растворителями.

Применение горючих растворителей допускается, когда по технологическим причинам не могут быть применены другие растворители.

370. К рабочим местам лакокрасочные материалы должны подаваться в готовом виде. Готовить рабочие составы лакокрасочных материалов и разбавлять их растворителями необходимо в краскоприготовительном отделении.

371. Краскоприготовительные отделения должны располагаться в изолированном помещении у наружной стены с оконными проемами и самостоятельным эвакуационным выходом непосредственно наружу.

372. Производство других работ, кроме подготовки лакокрасочных материалов, а также хранение лакокрасочных материалов и растворителей в помещении краскоприготовительного отделения не допускается.

373. Лакокрасочные материалы в количестве не более сменной потребности следует размещать в специальной кладовой при краскоприготовительном отделении.

374. Окрасочные работы методом распыления лакокрасочных материалов должны производиться в окрасочных камерах, выполненных из несгораемых материалов и оборудованных гидрофильтрами. Вентиляционные агрегаты окрасочных камер должны быть сблокированы с устройствами, подающими сжатый воздух или лакокрасочный материал к краскораспылителю. При отключении вентиляции подача лакокрасочного материала должна прекращаться.

Без гидрофильтров или других эффективных устройств для улавливания аэрозолей горючих красок и лаков эксплуатировать системы местных отсосов окрасочных шкафов, камер и кабин не разрешается.

375. При окрашивании в электростатическом поле электроокрасочные устройства должны иметь защитную блокировку, которая исключает включение распылительных устройств при неработающих системах местных отсосов или подвижного конвейера (остановке подачи подвижного состава под окраску).

376. Для снятия остаточного заряда с высоковольтного оборудования после выключения высокого напряжения электроокрасочные камеры снабжаются автоматическими разрядками в исполнении, соответствующем классу зоны по ПУЭ.

377. Тепловая изоляция сушильных камер должна выполняться из несгораемых материалов. Температура наружных стенок камер должна быть не более 45 град. C.

378. Нагревательные элементы сушильных камер должны быть надежно защищены от соприкосновения с окрашиваемыми изделиями и от попадания на них красок. Радиационные сушилки должны быть оборудованы системами блокировки, автоматически отключающими нагрев элементов при аварийной остановке вентилятора.

379. Не допускается электрообогрев сушильных камер открытыми электроспиралями и при наличии электроконтактов внутри камеры.

380. Сушильные камеры должны быть оборудованы соответствующими электрическими датчиками температур. Регулирование температуры внутри сушильной камеры должно осуществляться автоматически.

381. При сушке окрашиваемых изделий в электросушилках запрещается:

381.1. эксплуатировать сушилку с неисправными электродвигателями;

381.2. повышать температурный режим и увеличивать время пребывания изделий в сушилках выше установленного регламентом;

381.3. подвергать сушке изделия без предварительного стока с их поверхности избыточного лака или краски.

382. Контрольно-измерительная аппаратура и приборы сушильных камер должны располагаться в удобных местах для наблюдения за их показаниями.

383. Краскораспылители, шланги, емкости и другое окрасочное оборудование необходимо очищать и промывать в конце смены от остатков лакокрасочных материалов.

384. Очистка окрасочного оборудования должна осуществляться при работающей вытяжной вентиляции и отключенном напряжении ежедневно после окончания смены.

385. В каждом подразделении окраски должен быть разработан график очистки окрасочного оборудования, кабин, вентиляционных камер и воздуховодов, аппаратов и установок от осевших на них лаков и красок.

Проведение работ по очистке фиксируется в специальном журнале с указанием даты, времени проведения и фамилии производителя работ с обязательным контролем за качеством очистки лицом, ответственным за пожарную безопасность подразделения.

386. Для повышения качества очистки камер от отложений красок и лаков стенки их рекомендуется покрывать тонким слоем тавота или другим изоляционным составом. При очистке поверхности от отложений нитрокрасок нельзя допускать ударов о металлические конструкции. Во избежание искрообразования скребки должны быть изготовлены из цветного металла.

Запрещается выжигание отложений краски в камерах и воздуховодах, гидрофильтрах, вентиляторах и тому подобном.

387. Для снятия зарядов статического электричества в процессе окрашивания изделий технологическое оборудование, электрооборудование и изделия должны быть заземлены.

388. Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать.

Уборку эпоксидных лакокрасочных материалов необходимо производить бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом, после чего промыть теплой водой с мылом.

Мытье полов, стен и оборудования горючими растворителями запрещается.

389. Отходы лакокрасочных материалов запрещается сливать в канализацию. Они должны собираться в специальные закрытые емкости и удаляться в специально отведенные места.


Глава 28. СУШИЛЬНО-ПРОПИТОЧНЫЕ ОТДЕЛЕНИЯ


390. Сушильно-пропиточное отделение должно быть расположено в отдельном помещении, изолированном от соседних помещений противопожарными перегородками. Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, а электроустановки должны соответствовать требованиям ПУЭ.

391. На сушильно-пропиточные отделения распространяются требования пожарной безопасности для производства с применением ЛВЖ и ГЖ и окрасочных работ.

392. Разбавление пропиточного лака растворителями до рабочей вязкости и подача его в рабочие емкости должны осуществляться централизованным способом из помещения лакоприготовления по трубопроводам.

Предельная степень заполнения рабочих емкостей должна быть указана в технологической документации и местных инструкциях.

393. Автоклавы для пропитки обмоток якорей и окраски полюсных катушек методом окунания должны иметь специальное укрытие, оборудованное вытяжной вентиляцией. Объем удаляемого воздуха должен быть достаточен для разбавления выделяющихся паров растворителей до концентрации, не превышающей 20% нижнего предела взрываемости.