137. При появлении во время работы рубительной машины постороннего стука (звука), вызванного задеванием ножей диска за контрножи или другими причинами, необходимо немедленно остановить машину, выяснить и устранить причину ненормальной работы.
138. При эксплуатации высокочастотной установки необходимо не менее двух раз в месяц проверять исправность:
138.1. заземления генератора и пресса;
138.2. световой сигнализации на лицевой панели генератора и пульте управления прессом;
138.3. струйного реле и реле давления, исключающих включение генератора без подачи воды;
138.4. электроблокировки, включающей генератор только в той последовательности, которая предусмотрена технической документацией;
138.5. местных отсосов паров летучих веществ, входящих в состав связующих;
138.6. блокировки зоны склеивания (прессования), которая предотвращает включение высокочастотного нагрева при открытом экране или открытых дверях генератора и выключенной вентиляции.
139. Для предотвращения прожогов на материале при склеивании на высокочастотных установках необходимо, чтобы:
139.1. древесина не имела металлических включений;
139.2. не допускалось на поверхности заготовок неровностей, которые могут вызвать перегрев скопившегося в них клея;
139.3. склеиваемые поверхности были чистыми, не имели масляных пятен и пыли;
139.4. не превышалась длительность прогрева заготовок, предусмотренная технологическим регламентом.
140. При производстве клееных деревянных конструкций технологическое оборудование и приспособления должны очищаться от смол и клея в конце каждой смены, а полы помещений - не реже одного раза в неделю.
141. Тару из-под смол и клея следует убирать на специально отведенную площадку на расстояние не менее 20 м от производственных и других зданий.
142. Загрузочные конвейеры, подающие в рубительную машину крупную щепу, должны быть оборудованы металлоуловителями, которые должны устанавливаться над конвейером на расстоянии не более 0,2 м. Для этой цели допускается использование подвесного электромагнитного сепаратора ЭП-1М.
143. Автотранспортные средства при использовании их для формирования куч щепы и погрузки ее на автотранспортные средства должны иметь исправные искрогасители на выхлопных трубах.
144. При камерной сушке древесины должны соблюдаться температурно-влажностные режимы, установленные технологическим регламентом.
145. Приточные и вытяжные каналы камер должны иметь заслонки (шибера), закрывающиеся при возникновении искр и пожара, скорость их закрывания должна определяться расчетом.
146. Сушильные камеры периодического действия, калориферы перед каждой загрузкой пиломатериалами, ямы вертикальных подъемников необходимо очищать от древесных отходов и пыли. Периодичность очистки камер непрерывного действия должна быть определена цеховой инструкцией по мерам пожарной безопасности.
147. Техническое состояние дымоходов, искроулавливающих устройств газовых сушильных установок должно проверяться не реже одного раза в смену. Эксплуатировать сушильные установки с трещинами на поверхности дымоходов и с неработающими искроулавливателями не допускается.
148. Топочные устройства сушильных камер необходимо очищать не реже двух раз в месяц.
149. При сушке токами высокой частоты электроды должны постоянно находиться в исправном состоянии, не допускается их соприкосновение с древесиной (для исключения искрообразования).
150. Не допускается сушка древесины токами высокой частоты (в вакуумно-диэлектрических и подобных сушилках), не проверенной на присутствие металлических предметов.
151. Вакуумно-диэлектрические сушилки должны иметь исправные автоматические газоанализаторы, информирующие о выделении ГГ внутри камеры от термического разложения древесины.
152. Штабель (пакет) для вакуумно-диэлектрической сушилки должен состоять из пиломатериалов одной породы, толщины и влажности. Не допускается загрузка неполногабаритного штабеля.
153. Пребывание людей в сушильных камерах, не связанное с их обслуживанием, и сушка одежды в них не допускаются.
154. Искроуловители, устанавливаемые перед сушильными камерами, должны эксплуатироваться в исправном состоянии.
155. Для каждой сушилки должны быть установлены предельно допустимые нормы загрузки материалами и безопасный режим работы. Автоматические регуляторы температуры сушильных камер должны эксплуатироваться в исправном состоянии.
Глава 15. МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
156. Производственное оборудование в пожароопасных и взрывоопасных помещениях должно быть изготовлено из негорючих материалов, включая все его составляющие элементы, и исключать возможность образования источников зажигания в результате превращения механической энергии в тепловую при ударе или трении.
Для устранения искрения передача движения от электродвигателя к механизмам должна осуществляться при помощи клиновидных ремней.
157. При эксплуатации маслонаполненного оборудования должны приниматься меры, исключающие возможность утечки и разлива масла и пропитки им деревянных конструкций.
158. Разогревание клея следует производить паром или исправными электронагревательными приборами закрытого типа. Для этой цели рекомендуется применять наиболее безопасные электроприборы с водяным подогревом. Клееварни следует располагать в изолированном помещении или в специально оборудованном для этого безопасном месте. Пожаровзрывоопасные клеесодержащие составы необходимо хранить в несгораемых кладовых или металлических ящиках в обособленном месте в количестве не более сменной потребности.
159. При работе с пожаровзрывоопасными клеевыми составами на операциях склеивания мягких элементов мебели, ремонтных и сборочных работах рабочие места должны быть оборудованы исправной местной вытяжной вентиляцией.
160. В деревообрабатывающих цехах не допускается: производить сушку лесоматериала; оставлять по окончании работы неубранными готовую продукцию, стружку, опилки, древесную пыль, масла, олифу, лаки, клеи и другие ГЖ и материалы, а также электроустановки под напряжением.
161. Хранение заготовок, полуфабрикатов, облицовочных тканей должно осуществляться на исправных поддонах и подставках в специально отведенных местах производственных помещений или на складах. Допускаемая норма хранения должна устанавливаться приказом руководителя предприятия.
162. Для хранения деталей, сборочных единиц и временного хранения материалов в производственных помещениях должны быть отведены специальные площадки, обозначенные краской на полу.
163. При изготовлении изделий из пенополиуретана для обработки пресс-форм необходимо применять пожаробезопасные антиадизионные составы.
Глава 16. ПРОИЗВОДСТВО ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ
164. Автоматические системы искрогашения следует устанавливать после сушильных установок, перед бункерами, мельницами и фильтровальными установками. Система искрогашения должна автоматически распознавать наличие искр, подавать огнетушащее вещество, сигнализировать (светом и звуком) о начале ее работы, осуществлять запись происшествий.
165. При производстве древесно-стружечных плит должны соблюдаться следующие требования.
165.1. Перед шлифовальными станками должны быть установлены исправные металлоискатели, сблокированные с остановом подающих конвейеров и оборудованные световой и звуковой сигнализацией о наличии в древесно-стружечной плите металла.
Древесно-стружечные плиты с наличием в них металлических включений шлифовать не допускается.
165.2. Ситовые сортировки, бункеры измельченных древесных частиц, формирующие машины, главный конвейер должны быть снабжены исправными системами местных отсосов, не допускающих выделения пыли в производственные помещения.
165.3. Автоматика, контролирующая уровень заполнения бункеров и емкостей измельченной древесиной, должна содержаться в исправном состоянии. При критических уровнях заполнения или опорожнения емкостей должен подаваться светозвуковой сигнал.
165.4. Розжиг топок сушильного отделения должен производиться по инструкциям, разработанным применительно к конкретному оборудованию и видам применяемого топлива.
165.5. Трубопроводы, материалопроводы подачи в топки пыли и другой измельченной древесины должны быть оборудованы исправными автоматическими устройствами (обратными клапанами, затворами или задвижками), предотвращающими распространение по ним огня при прекращении подачи материала.
165.6. При профилактических осмотрах не реже одного раза в неделю на сушильных барабанах необходимо проверять исправность теплоизоляционной обшивки и уплотнений, удалять отложения пыли из загрузочной и разгрузочной камер и стыков, а также с поверхности камер и газоходов.
165.7. При остановке пресса для горячего прессования на длительный срок (определяемый инструкциями предприятия) необходимо отключить подачу теплоносителя в греющие плиты, очистить их от пыли и стружки, а затем отключить вытяжную вентиляцию от зонта пресса.
166. При производстве древесно-волокнистых плит мокрым способом формования должны соблюдаться следующие требования:
166.1. В вагонетках для термообработки плит струны необходимо поддерживать в натянутом состоянии, чтобы исключить провисание и соприкосновение плит с образованием непродуваемых зон.
166.2. Не допускается производить термообработку плит с рыхлыми недопрессованными кромками, а также при загрузке более одной плиты на полку.
166.3. Автоматика регулирования процессов термообработки плит в камерах, а также пропитки плит в масляных ваннах должна содержаться в исправном состоянии.
166.4. Для удаления ГГ из камер термической обработки плит вытяжная труба должна быть постоянно открытой или оборудованной исправным автоматически управляемым шибером.
166.5. До укладки плит в стопы после термообработки они должны быть охлаждены до температуры 40 - 60 град. C и увлажнены в камерах или на увлажнительных машинах, а затем выдержаны в стопах согласно технологическому регламенту.
167. При производстве древесно-волокнистых плит сухим способом формования должны соблюдаться следующие требования.
167.1. При остановке сушилки I ступени более чем на один час необходимо перекрыть подачу теплоносителя на калорифер, отключить подачу древесной массы и продуть сушилку паром.
167.2. Перед остановкой сушильного барабана необходимо прекратить подачу древесной массы и сушильного агента, а затем освободить барабан от сухого волокна.
167.3. Перед началом и в процессе работы пил для обрезки кромок волокнистого ковра следует проверять местные отсосы и не допускать их забивания.
168. При производстве мягких древесно-волокнистых плит должны соблюдаться следующие требования.
168.1. Автоматика процесса сушки мягких древесно-волокнистых плит должна содержаться в исправном состоянии.
168.2. При остановке конвейера сушилки более чем на 10 мин необходимо прекратить обогрев сушилки.
Глава 17. ПРОИЗВОДСТВО ФАНЕРНОЙ ПРОДУКЦИИ, ДРЕВЕСНЫХ
СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ И ДРЕВЕСНЫХ ПРЕССОВОЧНЫХ МАСС
169. Сушка шпона должна осуществляться только по утвержденным технологическим инструкциям и режимам. Температура сушки не должна превышать 80% температуры самовоспламенения шпона.
170. Газовые роликовые сушилки должны быть оборудованы исправными системами автоматического регулирования температуры. Повышение температуры подаваемой в сушилку газовоздушной смеси свыше 280 град. C не допускается.
171. Оборудование сушилок должно быть обеспечено исправными устройствами предупреждения образования заломов.
Следует строго соблюдать правила загрузки шпона в сушилки, поддерживать ритмичность подачи листов шпона в сушильную камеру, очищать их от мелких древесных отходов с целью предотвращения заломов.
172. С целью предотвращения остановки вращения роликов и образования заломов необходимо:
172.1. организовать постоянную смазку цепей привода роликов с целью увеличения срока их работоспособности и исключения преждевременного обрыва;
172.2. обеспечить нормальное натяжение цепей как в нагретом состоянии при работе сушилки, так и в холодном - при ее остановке.
173. При возникновении пожароопасной ситуации должна быть прекращена подача шпона в газовые роликовые и высокотемпературные паровые сушилки, но не остановлена работа роликовой системы сушилок.
174. Проводить осмотр и очистку сушильных камер от древесных отходов один раз в неделю. При сушке хвойного шпона очистка должна производиться один раз в смену.
175. Содержать на каждом сушильном агрегате световую и звуковую сигнализации, обеспечивающие своевременное прекращение подачи газовоздушной смеси в сушилку при ее остановке в исправном состоянии.
176. Для предупреждения конденсации продуктов разложения смолы на стенках газоходов вытяжной системы сушилок и выхлопной трубы нижний предел температуры удаляемой газовоздушной смеси не должен быть менее 125 - 150 град. C. Следовательно, подсосы холодного воздуха должны быть сведены к минимуму за счет герметизации всей сушилки. Вся выхлопная система должна быть надежно теплоизолирована негорючими материалами.
177. Необходимо осуществлять систематическую (не менее двух раз в месяц) очистку стенок газоходов выхлопной системы и выхлопной трубы от продуктов конденсации смолы.
178. Топки и газоходы в безопасных для работающих местах должны быть оборудованы исправными взрывными клапанами, автоматически сбрасывающими давление при взрывах в выхлопной системе сушилок. Площадь взрывных клапанов должна составлять число, равное 2,5 - 3,0% от внутреннего объема (в куб.м) газохода.
179. Рециркуляция газовоздушной смеси при сушке шпона из древесины хвойных пород не допускается.
180. Сушилки непрерывного действия, где имеет место движение ленты шпона, должны иметь исправную защиту от разрядов статического электричества.
181. Для предупреждения самовозгорания шпон после сушки необходимо охлаждать на открытых буферных площадках не менее 2 - 3 ч.
