Страница 3: ОНТП 09-85. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения (46218)

Таблица 7

Таблица 8

Примечание. Над чертой - расход пара в кг, под чертой расход теплоэнергии в Мкал.

2.9. Расход сжатого воздуха для пневмотранспорта определяется расчетами согласно методике, приведенной в приложении 5.

Ориентировочный удельный расход воздуха в нм3 на 1 т сыпучих материалов и на 1 м3 шлама может быть определен по графику, приведенному на рис. 1.

Ориентировочные расходы сжатого воздуха для других нужд приведены в табл. 9.

Таблица 9

Дальность транспорта, м

Рис. 1. Удельный расход сжатого воздуха при пневмотранспорте:

1 - транспорт извести камерным насосом произв. 30 т/ч

2 - транспорт извести винтовым насосом произв. 40 ÷ 60 т/ч

3 - транспорт цемента камерным насосом произв. 30 т/ч

4 - транспорт цемента винтовым насосом произв. 40 ÷ 60 т/ч

5 - транспорт шлама камерным насосом

2.10. Плотность некоторых материалов приведена в табл. 10.

Таблица 10

Примечание. Меньшую величину насыпной плотности следует принимать для определения вместимости бункеров, большую величину - для расчетов строительных конструкций.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

3.1. Общие указания по конструктивным и компоновочным решениям

Компоновочные решения должны обеспечивать непрерывность технологического процесса и максимальную компактность предприятия, а также максимальную блокировку отдельных цехов и отделений.

При проектировании предприятия, как правило, необходимо учитывать возможность его расширения. На территории, предназначенной для расширения, не допускается размещение сооружений и инженерных коммуникаций.

Технологические пределы, связанные транспортными механизмами или технологическими трубопроводами, следует размещать по возможности в непосредственной близости друг от друга.

Оборудование помольных и смесеприготовительных отделений должно устанавливаться, как правило, по вертикальной схеме на специальных площадках с учетом применения минимального количества пересыпных устройств с наименьшей их протяженностью.

Для производства ремонтных работ, связанных с монтажом или демонтажем оборудования или его узлов, должны быть предусмотрены монтажные проемы в перекрытиях или в стенах, а также необходимые грузоподъемные механизмы.

Монтажные проемы в перекрытиях должны перекрываться съемными щитами или ограждаться.

Оборудование, являющееся источником различных вредных производственных факторов (шум, тепло, газопылевыделение), должно быть изолировано от других производственных помещений.

В помещениях с низкой температурой воздуха и значительным выделением пыли для пребывания обслуживающего персонала, размещения пультов управления и контрольно-измерительной аппаратуры, должны предусматриваться отапливаемые герметизированные помещения. Для рабочих, работающих в не отапливаемых помещениях, следует предусматривать помещения для обогрева.

3.2. Нормы размещения рабочей площади на оборудование

Технологическое оборудование должно устанавливаться поточно с максимальной механизацией и автоматизацией производственных и транспортных процессов, с учетом удобства обслуживания и ремонта.

При установке оборудования должны быть предусмотрены проходы для людей и проезды для цехового транспорта согласно действующим нормам по технике безопасности (см. раздел 6).

Нормы размещения и нормы рабочих площадей для технологического оборудования следует принимать в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов» часть 1, 1981 и «Указаниями по установке автоклавов на предприятиях силикатного кирпича и изделий из бетонов автоклавного твердения».

Нормы производственной площади на единицу основного оборудования с учетом размещения необходимого вспомогательного оборудования приведены в табл. 11.

Таблица 11

* Уточняется при проектировании в зависимости от продолжительности вызревания массива.

3.3. Специальные требования к зданиям, сооружениям и помещениям