Примечания: 1. Расчет численности кладовщиков заготовок и сварных узлов производить при отсутствии системы АСУТП.
2. Уборка производственных помещений осуществляется механизированным способом.
3. Уборку рабочего места производит основной рабочий.
Определение численности инженерно-технических работников, служащих и МОП производить по данным табл. 5.
Таблица 5
|
Категория работающих |
Количество работающих по категориям от общего числа рабочих в зависимости от типа производства, % |
||
|
|
Единичное и мелкосерийное |
Среднесерийное |
Крупносерийное и массовое |
|
Инженерно-технические работники (ИТР) |
9,0 |
8,0 |
6,6 |
|
Служащие (СКП) |
2,2 |
2,0 |
1,8 |
|
Младший обслуживающий персонал (МОП) |
1,6 |
1,5 |
1,4 |
Примечание. Приведенные нормы даны применительно к следующим условиям:
разработка технологических процессов и их нормирование, а также проектирование специальных приспособлений и инструмента производится работниками отдела главного технолога, отдела труда и заработной платы. Бухгалтерские расчеты и табельный учет централизованы по заводу, поэтому бухгалтеры, счетоводы и табельщики не входят в состав работающих цеха.
4.2.1. Определение численности работников службы технического контроля (СТК) следует производить по данным табл. 6, 7.
Таблица 6
|
Производство |
Рабочие (контролеры) ИТР |
|
|
|
Количество основных рабочих, обслуживаемых одним контролером |
Количество контролеров, приходящихся на одного ИТР |
|
Единичное и мелкосерийное |
36 - 40 |
18 - 20 |
|
Среднесерийное |
32 - 36 |
16 - 18 |
|
Крупносерийное и массовое |
28 - 32 |
14 - 16 |
Примечание. Количество работников технического контроля следует рассчитывать по каждому цеху.
Расчет количества основных рабочих службы неразрушающего контроля следует определять по трудоемкости контрольных операций в соответствии с техническими условиями на изделие.
Укрупненное количество работников службы неразрушающего контроля на одно рабочее место в смену следует принимать по табл. 7.
Таблица 7
|
Метод контроля |
Дефектоскопист, чел. |
Количество вспомогательных рабочих, чел. |
||
|
|
|
фотолаборант |
расшифровщик |
дозиметрист |
|
Радиационный |
2 |
1 |
1 |
1 на 3 рабочих места |
|
Ультразвуковой |
1 |
- |
- |
- |
|
Магнитопорошковый или магнитоферрозондовый |
1 |
- |
- |
|
|
Капиллярная дефектоскопия |
1 |
- |
- |
- |
|
Контроль герметичности |
1 |
- |
- |
- |
Примечание. Работники служб неразрушающего контроля подчиняется ЦЗЛ и СТК предприятия в зависимости от структуры, объема и организации производства.
4.2.2. Расчет численности крановщиков и стропальщиков
Расчет численности крановщиков и стропальщиков должен быть провиден в целом по корпусу или по отдельному цеху в зависимости от принятой структуры управления и их количество должно учитываться в числе транспортных рабочих по корпусу (цеху).
При этом следует принимать: 1 крановщик в смену на 1 кран мостовой, подвесной, штабелер с управлением из кабины вне зависимости от грузоподъемности.
Примечания: 1. Подвесные и мостовые краны с нижним управлением обслуживаются основными рабочими цеха.
2. Число кранов, работающих во 2-й и 3-й сменах, и соответствующее число рабочих по их обслуживанию, принимать исходя из числа обслуживаемых ими станков или рабочих мест.
Расчет численности стропальщиков следует производить по данным табл. 8.
Таблица 8
|
Кран |
Количество установленных кранов в пролете |
Количество стропальщиков в смену для кранов грузоподъемностью, т |
|
|
|
|
от 5 до 30 |
свыше 30 |
|
Мостовой (опорный) подвесной и консольно-передвижной с управлением из кабины |
1 |
1 |
1 |
|
|
2 |
2 |
2 - 3 |
|
|
3 |
3 |
3 - 4 |
|
|
4 |
4 |
4 - 5 |
Примечания: 1. При большом объеме крановых операций допускается закрепление стропальщиков за кранами, управляемыми с пола.
2. Расчет потребного количества стропальщиков по цеху, участку производить для каждого пролета отдельно.
3. Если в одном пролете размещается несколько производственных подразделений, потребное количество стропальщиков рассчитывается отдельно для каждого подразделения исходя из количества закрепленных за ним кранов.
4. Количество стропальщиков уточняется в зависимости от их загрузки.
4.3. Распределение работающих по сменам и соотношение мужчин и женщин в общем количестве работающих
При выдаче заданий для разработки специальных частей проекта (бытовых помещений и др.) следует пользоваться данными табл. 9 - 11.
Распределение работающих по сменам приведено в табл. 9.
Таблица 9
|
Категории работающих |
Количество работающих в наибольшую смену (%) при режиме работы |
|
|
|
двухсменном |
трехсменном |
|
Рабочие: |
|
|
|
основные |
50 - 55 |
35 - 40 |
|
вспомогательные |
55 - 60 |
35 - 40 |
|
ИТР |
65 - 70 |
65 - 70 |
|
Служащие |
75 - 80 |
75 - 80 |
|
моп |
50 |
50 |
|
Количество работающих в конторских помещениях (от общего количества ИТР, служащих): |
|
|
|
ИТР |
75 |
- |
|
служащих |
100 |
- |
Укрупненные показатели соотношения мужчин и женщин по группам работающих приведены в табл. 10.
Таблица 10
|
Работающие |
Отношение количества женщин к числу работающих, % |
|
Рабочие: |
|
|
основные |
10 - 15 |
|
вспомогательные |
25 - 30 |
|
ИТР |
45 - 50 |
|
Служащие |
100 |
|
МОП |
100 |
Примечание. Приведенные нормы могут корректироваться по основным указаниям на проектирование цеха, должны соответствовать нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную, введенным Постановлением СМ СССР и ВЦСПС № 1142 от 05.12.81 г. и «Гигиенической классификацией труда» Минздрава СССР.
4.4. Распределение работающих по группам санитарной характеристики производственных процессов
Согласно СНиП 2.09.04-87 работающие отнесены к соответствующим группам санитарной характеристики, приведенным в табл. 11.
Таблица 11
|
Профессия |
Санитарная характеристика производственных процессов |
Группа производственных процессов |
|
|
Процессы, вызывающие загрязнение веществами 3-го и 4-го классов опасности: |
1 |
|
ИТР, служащие, сварщики на лазерных и электроннолучевых установках |
только рук |
1а |
|
Вспомогательные рабочие, рабочие, не связанные непосредственно с выполнением технологических процессов (транспортно-складские рабочие) |
тела и спецодежды |
1б |
|
Вспомогательные рабочие: |
|
|
|
по обслуживанию оборудования (смазчики, наладчики) рихтовщики |
то же, удаляемое с применением специальных моющих средств |
1в |
|
по металлу (кроме рихтовщиков по свинцовистому припою) |
|
|
|
|
Процессы, протекающие при избытках явного тепла или при неблагоприятных метеорологических условиях: |
2 |
|
Сварщики, работающие на машинах контактной точечной, рельефной и стыковой сварки, на автоматах дуговой сварки |
конвекционного |
2а |
|
Сварщики, работающие на установках дуговой сварки (кроме автоматов) |
лучистого |
2б |
|
Контролеры гидравлического испытания водой и сварщики на машинах шовной сварки |
связанные с воздействием влаги, вызывающей намокание спецодежды |
2в |
|
Все работающие на открытом воздухе |
при температуре до 10 °С |
2г |
|
|
Процессы, вызывающие загрязнение веществами 1-го и 2-го классов опасности, и также веществами, обладающими стойким запахом: |
3 |
|
Основные рабочие, работающие с клеем, токопроводящим грунтом, герметикой и т.п. |
только рук |
3а |
|
Рабочие, работающие на операциях оплавки и рихтовки со свинцовистым припоем |
тела и спецодежды |
3б |
|
Сварщики и резчики, работающие с плазменными установками; рабочие, контролеры и ИТР, работающие на установках с рентгеновскими и радиоактивными излучениями |
Процессы, требующие особых условий к соблюдению чистоты или стерильности при изготовлении продукции |
4 |
|
Все работающие, связанные с производством особо чистой продукции |
То же |
4 |
5. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
5.1. Определение общей площади
Общая площадь, занимаемая сборочно-сварочным производством, определяется как сумма производственной площади и площади, занимаемой проездами, энергетическими и сантехническими устройствами, кладовыми, антресолями и т.д.
Производственная площадь включает площадь рабочего места (рабочее место по ГОСТ 12.1.005-76), а также площадь, занимаемую относящимся к данному рабочему месту оборудованием, средствами механизации и местами складирования.
Для укрупненного расчета производственной площади в сборочно-сварочном цехе (участке) в табл. 12 приведены нормы на единицу оборудования в зависимости от площади проекции сборочной единицы.
Таблица 12
|
Площадь проекции сборочной единицы на горизонтальную плоскость (сборочно-сварочного приспособления), м2 |
Производственная площадь, м2 |
|
до 1,5 |
до 20 |
|
1,5 - 3,0 |
20 - 30 |
|
3,0 - 7,0 |
30 - 50 |
|
7,0 - 10,0 |
50 - 65 |
|
10,0 - 20,0 |
65 - 90 |
|
20,0 - 30,0 |
90 - 120 |
|
30 - 40 |
120 - 140 |
|
40 - 60 |
140 - 180 |
|
60,0 - 100,0 |
180 - 300 |
|
100,0 - 150,0 |
300 - 400 |
|
свыше 150 |
более 400 |
Примечание. Для ИТР и служащих, работающих в цехе, предусматриваются конторские помещения на площади цехов из расчета 4,5 м2 на 1 чел.
Площадь, занимаемая проездами, энергетическими и сантехническими устройствами, составляет 25 - 30 % от производственной площади сборочно-сварочного производства и уточняется компоновкой корпуса. Расчет площадей кладовых помещений определяется по табл. 31.
5.2. Основные строительные параметры зданий
Для размещения сборочно-сварочных цехов (участков) необходимо применять, как правило, одноэтажные здания. Габаритные схемы одноэтажных зданий следует принимать по ГОСТ 23837-79.
При установке оборудования в многоэтажных зданиях габаритные схемы зданий принимать по ГОСТ 24337-80.
Рекомендуемые унифицированные размеры пролетов и грузоподъемность подъемно-транспортных средств приведены в табл. 13.
В сборочно-сварочных цехах, в которых имеется большое количество транспортных операций, рекомендуется преимущественно применять грузоподъемные средства без опоры на несущие конструкции каркаса здания. Типы полов следует принимать в соответствии со СНиП 2.03.13-88. Для цехов с гибкими производственными системами, где используются робокары и микропроцессорная аппаратура, рекомендуется проектировать полы с полимерным покрытием на базе компаунда по типу ЭКР-22, за исключением тех сварочных участков и помещений, где применяются горючие жидкости.
