39.4. Качество сежей воды, подаваемой для заполнения и пополнения всех оборотных систем, определяется технологическими требованиями, а при отсутствии этих требований должно отвечать следующим показателям:

взвешенные вещества - не более 25 мг/г;

PH - 6 ¸ 9;

общая жесткость не более - мг-экв/л;

общее солесодержание - не более 1000 мг/л;

БПКполн. - не более 10 мг/л 02.

39.5. При проектировании систем оборотного водоснабжения следует, как правило, предусматривать:

а) для очистки и обработки воды-нефтеотделители объемом равный 30 минутному расходу. Нефтеотделители должны оборудоваться устройствами, обеспечивающими сбор и отведение уловленных нефтепродуктов и осадков;

б) установку по обработке воды в целях предотвращения коррозии, карбонатных отложений и биологических образователей теплообменной аппаратуры и трубопроводов;

в) узел фильтрации для очистки воды от взвешенных веществ (в случае необходимости). Фильтрации должно подвергаться - 5 - 10 % от общего расхода оборотной воды.

39.6. Насосные станции системы оборотного водоснабжения, как правило, следует проектировать незаглубленными, с расположением насосных агрегатов выше поверхности земли.

39.7. Заглубленные насосные станции, расположенные на территории ГПЗ, должны быть оборудованы газоанализаторами с автоматической сигнализацией о включении аварийной вентиляции.

39.8. Напор на вводах технологических установок должна приниматься по данным технологической части проекта.

39.9. На всех технологических участках необходимо предусматривать расходомеры для учета количества поступающей воды.

КАНАЛИЗАЦИЯ

39.10. На газоперерабатывающих заводах, как правило, должны предусматриваться следующие системы канализации:

а) бытовая;

б) производственно-дождевая.

39.11. При условии согласования с органами санитарно-эпидемиологической службы очищенные бытовые стоки могут быть использованы на производственные нужды. В этом случае стоки должны пройти механическую, биологическую очистку и доочистку на фильтрах.

39.12. Пропускная способность сети и сооружений производственно-отраслевой канализации ГПЗ должна быть рассчитана на прием производственных сточных вод и наибольший из расчетных расходов дождевых вод.

Пропускная способность сети и сооружений производственно-дождевой канализации ГПЗ должна быть также дополнительна, рассчитана на прием 50 % пожарного расхода воды, если последний больше рас четного дождевого расхода, поступающего в канализацию.

39.13. Состав очистных сооружений следует определять в зависимости от условия сброса и требований к качеству очищенных сточных вод.

39.14. В случае использования очищенных стоков для закачки в пласты, для поддержания пластового давления нефтяных месторождений, состав очищенных сооружений должен определяться требованиями

каменистости скважин, и очистные сооружения в этом случае должны состоять, как правило, из песколовки и нефтеловушки или резервуаров статического отстоя.

39.15. При повторном использовании очищенных сточных вод для вод производства в состав очистных сооружений должны входить песколовки, нефтеловушки и фильтры доочистки.

39.16. При сбросе очищенных отходов в водостоки, как правило, в состав очищенных сооружений должны входить песколовки, нефтеловушки, сооружения биологической очистки и, при необходимости, доочистки биохимически очищенных сточных вод.

39.17. условия отведения сточных вод в водоем должны определяться с учетом требований п.п. 10, 11, 24, 25, 26, 27, 29 "Правил охраны поверхностных вод", а возможность отведения стоков в водоем должна обосновываться сантехническим расчетами влияния сбрасываемых стоков на качество волы водоема в соответствии с рыбохозяйственными требованиями.

При определении возможности выпуска очищенных стоков рыбохозяйственный водоем следует также руководствоваться п.п. 6 и 31 вышеуказанных правил.

38.18. Биохимическую очистку производственных сточных вод рекомендуется производить в смеси с бытовыми сточными водами, прошедшими механическую очистку.

39.19. На очистных сооружениях должны предусматриваться устройства для измерения расходов сточных вод.

39.20. На выпусках производственной канализации из зданий необходимо предусматривать колодцы с гидрозатворами, на линейной части также следует предусматривать гидрозатворы в колодцах через каждые 400 м.

Колодцы промышленной канализации должны быть закрытыми, причем крышки должны быть засыпаны слоем песка не менее 15 см в стальном кольце.

39.21. Расположение канализационных колодцев под эстакадами технологических трубопроводов запрещеается.

39.22. Минимальный диаметр труб производственной канализации, транспортирующих стоки с загрязнениями углеводородами ЛВЖ, ГЖ, должен быть не менее 200 мм.

39.23. На выпусках ливневой канализации из обвалований резервуарных парков должны устанавливаться задвижки, запломбированные в закрытом положении.

39.24. Каждый выпуск канализации загрязненных стоков помещений категории производств А, Б должен иметь вытяжной сток, устанавливаемый в отапливаемой части здания.

39.25. Заглубленные канализационные насосные станции (независимо от видов стоков), расположенные на территории ГПЗ, а также производственные помещения категории А, Б и связанные с очисткой производственных сточных вод, должны быть оборудованы газоанализаторы с автоматической сигнализацией о включении аварийной вентиляции.

39.26. Канализационные колодцы, расположенные в зоне радиусом до 50 м от зданий и сооружений ГПЗ, отнесенные по взрывоопасности к зонам класса B-Ia и B-Iг, с газом удельным весом более 0,8 по отношению к воздуху, должны проектироваться с двумя крышками, а пространствами между крышками засыпается песком.

40. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

40.1. При проектировании воздушных компрессорных станций необходимо руководствоваться “Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов утвержденных Госгортехнадзором СССР.

40.2. Воздушные компрессорные станции в составе газоперерабатывающих заводов предназначаются:

а) для бесперебойного снабжения сжатым очищенным и осушенным воздухом приборов КиП и А.;

б) для снабжения сжатым воздухом пневматического инструмента;

в) для очистки сжатым воздухом технологического оборудования и приготовления реагентов (перемешивания).

40.3. В составе воздушной компрессорной станции должен предусматриваться узел осушки с целью подготовки воздуха КиП иА (температура точки росы) в соответствии с требованиями ГОСТ 17433-80.

40.4. Для пневматических приборов и средств автоматизации должны предусматриваться специальные установки и отдельные сети сжатого воздуха.

40.5. Количество и размещение компрессорных станций на заводе должно быть таким, чтобы потери давления в сети до потребителей не превышали 0,2 МПа (2,0 кг/см2).

40.6. Подача воздуха КиП и технического воздуха на установки должна осуществляться по раздельным трубопроводам. Отбор технического воздуха следует осуществлять перед ресивером компрессорной станции. Между отводом и ресивером должен быть установлен обратный клапан.

40.7. Если в составе завода проектируется две и более воздушных компрессорных станций, то должна применяться коллекторная система снабжения завода сжатым воздухом. Воздух для нужд средств контроля и автоматики должен иметь отдельный коллектор.

40.8. Количество компрессоров необходимо принимать минимальным, дающим возможность производить их ремонт, не прерывая снабжение завода сжатым воздухом для постоянных нужд (технологических, для средств контроля и автоматики).

40.9. Размещение воздушной компрессорной станции и устройств для забора воздуха на территории завода должно определяться исходя из условия минимальной загазованности токсичными и взрывоопасными газами и запыленности воздуха на территории компрессорной станции.

40.10. Забор воздуха (всасывание) компрессором должен производиться снаружи помещения компрессорной станции, в зоне защищенной от действия солнечной радиации, а также незагазованной и незапыленной, и на высоте не менее 3 м от уровня земли.

При расположении воздухозабора непосредственно у компрессорной станции, заборную трубу следует выводить не менее чем на 2 м выше верхней отметки крыши компрессорной станции.

Устройства для забора и фильтрации атмосферного воздуха в районах с холодным климатом должны быть оборудованы подогревом.

40.11. На технологических установках необходимо предусматривать ресиверы, включенные в сеть сжатого воздуха, обеспечивающие запас сжатого воздуха для работы приборов КиП и А в течение не менее 1 часа.

Ресивер должен быть оснащен приборами КиП и А в количестве, позволяющем постоянно контролировать давление воздуха в нем.

При снижении давления воздуха в сети ниже допустимого должна включаться световая и звуковая сигнализация, которую необходимо выполнять независимо от сигнализации, характеризующей отклонение технологических параметров на установке.

40.12. Сечения всасывающих и нагнетательных трубопроводов воздушных компрессоров следует выбирать с таким расчетом, чтобы избежать установки специальных носителей пульсаций. При этом сечения этих трубопроводов не меньше сечения всасывающего и нагнетательного патрубков компрессоров.

40.13. Число поворотов возникающих и нагнетательных трубопроводов воздушных компрессоров должно быть минимальным, в местах поворотов необходимо устанавливать колена большого радиуса.

40.14. Трубопроводы на обвязке компрессоров во избежании вибрации должны быть надежно закреплены.

41. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ

41.1. В составе ГПЗ следует, как правило, предусматривать необходимые мощности по выработке инертного газа, который может использоваться для технологических нужд (передавливание пожаро- и взрывоопасных средств, создание инертных “подушек”), для целей газового пожаротушения, для продувки и испытания на герметичность систем аппаратов и трубопроводов.

41.2. Инертный газ должен быть осушен до остаточной абсолютной влажности, исключающий выпадение влаги в трубопроводах в зимних условиях при его транспортировке и редуцировании из реципиента (емкости для хранения), а также допустимой по условиям технологии производства.

41.3. На ГПЗ необходимо предусматривать две системы инертного газа: низкого и высокого давления.

Система низкого давления должна иметь до 0,8 МПа (8,0 кгс/см2). Давление в системе высокого давления определяется проектом в каждом конкретном случае и должно быть не менее давления, требующегося для пневматического испытания на плотность аппаратов и трубопроводов по условиям производства.

41.4. Общий объем инертного газа, необходимого ГПЗ, с учетом пожаротушения следует определять исходя из среднего его всеми установками, но он должен быть не менее максимального расхода его двумя установками, одна из которых является наибольшим потребителем инертного газа.

41.5. Потребность установки в продувочном инертном газе должна определяться как произведение K x Y, где K – кратность продувки системы аппаратов и трубопроводов, Y – геометрический объем продуваемой системы.

Кратность продувки при атмосферном давлении рекомендуется принимать равной 3-5.

41.6. Объем склада для хранения инертного газа на ГПЗ, перерабатывающих нефтяной газ, следует определять исходя из 5-кратного суммарного геометрического объема аппаратов оборудования и трубопроводов, требующих продувки инертным газом перед пуском или ремонтом, и с учетом расхода его на пожаротушение и на испытание на герметичность наибольшего по объему аппарата высокого давления.

41.7. Запас сжатого инертного газа реципиентах, как правило, должен храниться под максимальным избыточным давлением, создаваемым компрессорами (рекомендуемое давление).

Для подачи инертного газа на установки из реципиентов должны устанавливаться автоматические регулирующие органы и защитные устройства, исключающие возможность повышения давления в заводской сети сверх допустимого.

При этом должен быть проведен проверочный расчет трубопроводов по условиям стойкости материала труб к низким температурам (по показателю ударной вязкости) и при необходимости предусмотрены меры против понижения температуры трубопроводов от холода дросселирования, а также против поступления переохлажденного инертного газа в технологические аппараты

41.8. По стационарному трубопроводу инертный газ должен быть подведен ко все м установкам, в которых по условиям безопасности необходимо применение инертного газа.

При этом должны быть соблюдены следующие условия:

а) сечение распределительного трубопровода инертного газа каждым потребителем с учетом коэффициента одновременности загрузки установок (цехов) не менее 0,7;

б) на каждом вводе расходной магистрали инертного газа на установку (или цех) следует предусматривать установку манометра; пожарного органа и обратного клапана.

41.9. На каждом стационарном подводе инертного газа в аппарат, агрегат или трубопровод необходимо устанавливать манометр, запорную арматуру и обратный клапан. Манометр устанавливается первым по ходу газа (перед арматурой).

41.10. Подключение трубопроводов инертного газа к аппаратам или газовым магистралям с целью продувки следует выполнять только через разъемные соединения, за исключением систем с автоматической продувкой.

41.11. Ответвления газопроводов, подводящие инертный газ к аппаратам и агрегатам, рассчитаны на давление ниже, чем давление в магистральном газопроводе инертного газа, должны быть сложены манометром и автоматическими редуцирующими устройствами или регуляторами давления на подводящих трубопроводах, а также манометром и предохранительным клапаном, установленными на стороне низкого давления после редуцирующего устройства. Автоматическое редуцирующее устройство и предохранительный клапан должны быть отрегулированы на расчетное давление аппаратов, потребляющих инертный газ.