7.6. Потребители холода и параметры приведены в табл. 34.

Табл. 34

Наименование операции

Продолжительность охлаждения, мин.

Температура продукта, °С

Температура помещения, °С

Примечание

начальная

конечная

1

2

3

4

5

6

Охлаждение сусла

90-120

35

9

-

10 °С при установке ЦКТ

Охлаждение воды для заливки дрожжей

не регламентируется

температура водопр. воды

1

-

 

Отвод ? брожения и дображивания

по расчету на сброженный экстракт

Охлаждение пива в бродильных танках

1440

6

4

-

-

Охлаждение пива в лагерных танках

1440

4

1

за счет теплообмена с окружающим воздухом

Охлаждение пива после сепарирования

по времени работы сепараторов

3

1

 

 

Охлаждение помещений:

 

 

 

 

 

цех брожения

 

-

-

6

 

дрожжевое, цех дображивания

 

-

-

1

 

сборники фильтрованного пива

 

-

-

1

 

склад хмеля

 

-

-

1

 

цех готовой продукции

 

-

-

12

 

отделение фильтровальное

 

-

-

12-14

 

отделение чистой культуры дрожжей (малые бродильные цилиндры)

 

-

-

10-12

 

Охлаждение исправимого брака пива после пастеризации

60-90

35

6-10

16-18

 

Примечание: холод используется для охлаждения жидкостей температурой 35 °С и ниже.

7.7. Технологические параметры процессов брожения и дображивания пива в ЦКТ с начальной массовой концентрацией 11 %, 12 %, 13 % представлены в табл. 35.

Табл. 35

Наименование процесса

Температура начальная и конечная, °С

Примечание

11 %

12 %

13 %

1

2

3

4

5

Брожение

с 9 до 14

 

с 9 до 14

без отвода теплоты брожения 7 дней (с 1 по 7 день)

 

с 9 до 14

 

6 дней (с 1 по 6 день)

Охлаждение конической части танка

с 14 до 6

 

 

1 день (на 6 день)

с 6 до 2

 

 

1 день (на 7 день)

 

с 14 до 1¸2

 

4 дня (с 7 по 10 день)

 

 

с 14 до 1¸2

4 дня (с 8 по 11 день)

Охлаждение всего танка

с 12¸14 до 1,5

 

 

1 день (на 8-й день)

 

с 12¸14 до 1¸3

 

3 дня (с 8 по 10 день)

 

 

с 12¸14 до 1¸2

3 дня (с 9 по 11 день)

Поддержание температуры

1,5¸0,5

 

 

4 дня (с 9 по 13 день)

 

1¸2

 

8 дней (с 11 по 18 день)

 

 

1¸2

11 дней (с 12 по 22 день)

7.8. Совпадение операций принимать по графику.

Режимы приняты в соответствие с "Технологической инструкцией по ведению процесса брожения и дображивания пива начальной плотностью 11°, 12°, 13° в ЦКТ", утвержденной в 1978 г.

7.9. Расчет количества сброженного экстракта

При главном брожении

, (кг)

При дображивании

, (кг)

где: Qсб.э. - количество сброженного экстракта (кг);

 - объем сбраживаемого сусла (л);

С - плотность сусла (%);

gс - удельный вес сусла (г/см3);

К1, К2 - степень сбраживания сусла (%)

7.10. Ориентировочные удельные нормы расхода энергоресурсов на технологические нужды на 1000 дал среднего пивах даны в таблице 36.

Табл. 36

Наименование расхода

Единица измерения

Норма расхода по проектам

Примечания

1

2

3

4

Вода холодная

м3

80-85

Повторно использовать воду на горячее водоснабжение от теплообменников для охлаждения сусла 35-40 % от общего расхода в зависимости от конструкции теплообменников

Вода горячая (повторно используемая)

"

22-25

Расход тепла на подогрев воды учитывается в сантехническом разделе

Пар

т

 

 

а) заводы на отечественном оборудовании

 

6,0-6,5

Расходы пара учитывают только технологические нужды

б) заводы на оборудовании поставки ЧССР

 

10-11

Расходы пара по заводам комплектной поставки ЧССР даны с учетом пара на приготовление горячей воды на технологические нужды

Электроэнергия

 

 

 

а) заводы на отечественном оборудовании

кВт/час

550

 

б) заводы на оборудовании ЧССР

кВт/час

870

Увеличение за счет установки пастеризаторов для бутылочного пива и оборудования по механизации ПРТС забот в складах посуды и готовой продукции

Сжатый воздух

 

 

 

а) завода на отечественном оборудовании

нм3

350

 

б) заводы на оборудовании ЧССР

"

900-1000

 

Углекислота

 

 

 

а) карбонизация

кг

58

 

б) с учетом операций передавливания и создания углекислотной подушки

"

150

 

Холод

 

 

 

а) брожение и дображивание по классической схеме

тыс. ккал

1040

1500

 

б) при брожении и дображивании пива в ЦКТ

"

710

Расходы даны на технологические нужды с учетом охлаждения помещений

____________

х С учетом ассортимента: 70 % Жигулевского, пл. 11;

30 % сортового, пл. 12-13

Раздел 8. МЕХАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ РОЗЛИВА, ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ, ТРАНСПОРТНЫХ И СКЛАДСКИХ (ПРТС) РАБОТ

8.1. Для механизации комплекса операций технологического процесса упаковывания (розлива) пива в бутылки: мойки бутылок, инспекции вымытых бутылок, розлива, укупорки, инспекции пива в бутылках, этикетирования бутылок, мехмашинного транспортирования бутылок, используются линии розлива.

8.2. Для механизации комплекса операций технологического процесса укладки бутылок в тару и ее пакетирование, в том числе укладки бутылок в ящики или контейнеры, укладки ящиков на поддонах, следует применять специальные машины и механизмы.

8.3. Для механизации ПРТС работ должны применяться укладочные, пакетоформирующие (пакеторасформирующие) упаковочные и пакетообвязочные машины и установки на конечных операциях технологического процесса производства, отгружаемой в таре-оборудовании (контейнерах) и в пакетированном виде.

8.4. Разрабатываемые в проектах схемы механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ со стеклотарой и готовой продукцией, ящиками и другими вспомогательными материалами должны обеспечивать:

максимальный уровень механизации ПРТС работ на основных грузопотоках тары и готовой продукции;

прямоточное направление основных грузопотоков тары и готовой продукции;

пакет - поддонный и контейнерный методы работы внутри цехов посуды и готовой продукции и т.д.;

пакет - поддонный и контейнерный (в таре-оборудовании) метод приема посуды и отпуска готовой продукции;

рациональное использование емкости складских помещений, максимальную механизацию вспомогательных операций.

8.5. Выбор подъемно-транспортного, складского, погрузочно-разгрузочного оборудования, серийно изготавливаемого комплектной поставки, производится на основании расчетов, объемно-планировочных решений и принятой в результате хранения вариантов схемы механизации.

8.6. Расчет потребности в подъемно-транспортном, складском оборудовании и средствах механизации ПРТС работ необходимо производить, исходя из максимальных суточных объемов грузопереработки. Системы обслуживания (СО) ПРТС работ высокопроизводительных линий рекомендуется рассчитывать, исходя из номинальной производительности установленных линий.

8.7 При разработке схем механизации следует руководствоваться "Положением о порядке обращения многооборотных средств пакетирования в народном хозяйстве и "Инструкцией об особенностях приемки товаров народного потребления, доставляемых в тape-оборудовании".

8.8. Средства механизации, рекомендуемые для транспортных операций по перемещению грузов, приведены в табл. 38.

Таблица 38

Вид транспортируемого груза или транспортировки

Рекомендуемые средства механизации и оборудование

1

2

Сырье

 

Вспомогательные материалы в тарно-штучной упаковке

Средства непрерывного транспорта включают различные виды конвейеров (ленточные, цепные и т.д.)

Средства напольного транспорта включают электропогрузчики, электроштабелеры, электротележки и тягачи

Средства подвесного транспорта включают тали, краны-штабелеры и др.

Средства межэтажного транспорта включают подъемники, грузовые лифты и др.

Средства малой механизации включают ручные тележки, вилочные тележки с гидравлическим подъемом вил, захваты и др. механизмы

Тара (бутылки, ящики), готовая продукция (в бутылках и ящиках)

Средства непрерывного транспорта включают системы бутылочных и ящичных конвейеров, входящих в состав линий розлива пива и отделки бутылок с учетом дополнительных конвейеров, рольганговые транспортеры для ТСЕ

Тара-оборудование, контейнеры и пакеты с бутылками и готовой продукцией

Средства межэтажного транспорта включают элеваторы, подъемники, наклонные конвейеры, грузовые лифты и др.

Средства напольного транспорта включают фронтальный электропогрузчик с вилочным захватом, погрузчик с боковой обработкой груза, электроштабелер

Средства подвесного транспорта включают тали, краны, краны-штабелеры, подвесные конвейеры

Специализированный автотранспорт (пакетовозы и контейнеровозы): с боковой загрузкой, с торцевой загрузкой, с роликовым полом, грузоподъемным бортом и т.д.

8.9. С целью увеличения производительности труда и систем обслуживания механизации III-ТС работ, сокращения простоев транспорта под погрузкой (разгрузкой) и потерь тары и готовой продукции, а также для комплексного решения вопросов механизации ПРТС работ в системе индустриального товародвижения, рекомендуется применять укрупненные транспортно-складские единицы (ТСЕ) - тара-оборудование, специальные контейнеры и пакеты на плоских поддонах.

8.10. Пакетирование грузов должно производиться в соответствии с требованиями:

ГОСТ 23285-78               "Пакеты на плоских поддонах.

Тип "А"                            Пищевые продукты и стеклянная тара.

Технические условия"