ГОСТ 15901-70 "Грузы тарно-штучные. Перевозка пакетами на плоских поддонах. Технические условия"
8.11. При разработке тары, средств механизации и проектировании складских помещений необходимо использовать ГОСТ 19434-74 "Тара, транспортные средства, склады. Типы, основные параметры и размеры".
8.12. Для отапливаемых складских помещений площадью свыше 1000 м2 предусматривается механизированная уборка при помощи вакуумно-щеточных подметальных машин.
8.13. Уровень механизации ПРТС работ должен быть не ниже 81 % (для новых предприятий).
8.13.1. Расчет уровня механизации ПРТС работ производится, исходя из максимальных объемов грузопереработки по формуле х)
УМ.ПРТС = ´ 100 %,
где Ам - объем механизированных ПРТС работ;
Ар - объем ручных ПРТС работ.
___________
х) В.Р. Бурсиан, Н.А. Левачев. "Механизация погрузочно-разгрузочных работ в пивной промышленности". М., 1971 г.
Раздел 9. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРИЕМА, ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ, НОРМЫ ЗАПАСА И РАСЧЕТА СКЛАДСКИХ ПЛОЩАДЕЙ ПРЕДПРИЯТИЙ
9.1. При определении площади складского помещения следует учитывать:
а) грузовую площадь, занятую хранением грузов в штабелях или стеллажах;
б) площадь, занимаемую проездами, между штабелями или стеллажами с учетом расстояния от стен и дверей;
в) площадь, занимаемую складским пакетирующим или другим технологическим оборудованием, размещаемым в складе;
г) высоту укладки складируемой транспортно-складской единицы (ТСЕ) при штабельном хранении.
Высота укладки определяется требованиями эффективного использования высоты складских помещений и безопасной их эксплуатации, исходя из условий высоты складов, габаритов ТСЕ, сохранности груза и прочности тары, применяемого подъемно-транспортного оборудования, устойчивости штабелей и рациональной организации ПРТС работ и т.д.
При применении пакетов высота укладки рекомендуется:
для деревянных ящиков 2 яруса
для полимерных ящиков 3 яруса
Для обеспечения надежности следует применять различные виды закрепления груза на поддонах (стропы, обвязка, скрепление скобами и т.п.).
При применении металлической тары-оборудования высота укладки определяется конструкцией, ее допускаемой нагрузкой; удобством и безопасностью эксплуатации.
9.2. Расчетный коэффициент использования площади складов уточняется обязательной графической раскладкой штабелей (стеллажей), нанесением проездов и проходов.
9.3. При проектировании цехов посуды и готовой продукции при работе с пакетами или с тарой-оборудованием отметки полов цехов принимать ?.000 или 1.200 в зависимости от ориентации основных грузопотоков: на железную дорогу или автотранспорт, наличия подвижного состава транспорта и условий работы по приему и отгрузки.
9.4. При проектировании новых предприятий при расчете площадей следует учитывать возможность дальнейшего расширения и увеличения мощности предприятия.
9.5. При проведении реконструкций действующих предприятий все отклонения от нормативных запасов и складских площадей должны определяться заданием на проектирование или согласовываться специальным документом.
9.6. Порядок обращения универсальных и специализированных многооборотных средств пакетирования установлен "Положением о порядке обращения многооборотных средств пакетирования в народном хозяйстве", утвержденным постановлением Госснаба СССР и Госарбитража СССР 14.02.80 № 11/1.
9.7. Условия приемки грузов, доставляемых в таре-оборудовании, устанавливается "Инструкцией об особенностях приемки товаров народного потребления, доставляемых в таре-оборудовании", утвержденной Минторгом СССР, Центросоюзом и Государственным арбитражам при Совете Министров СССР 29.06.82 № 072-75.
Общие указания для расчета условий отгрузки и приема грузов с железнодорожного и автомобильного транспорта
9.8. Количество подаваемых вагонов и автомашин определяется по максимальному значению суточного грузооборота с учетом коэффициентов неравномерности поступления и отправки грузов.
9.9. При определении протяженности погрузочно-разгрузочных фронтов и грузовых платформ для железнодорожного и автомобильного транспорта необходимо исходить из количества вагонов и автомашин, которые могут быть одновременно поданы к платформе под погрузку и разгрузку.
9.10. Погрузочно-разгрузочный фронт для железной дороги определяется расчетным путем, исходя из количества вагонов, способа механизации, условий работы, но с учетом обработки не менее одного четырехосного вагона грузоподъемностью 62 т.
9.11. Погрузочно-разгрузочный фронт для автотранспорта определяется расчетно-графическим путем с учетом количества автомашин, способа механизации, схемы установки машин на грузовом фронте и условий работы.
9.12. Расчет количества подъемно-транспортного оборудования, необходимого для погрузки-выгрузки железнодорожных вагонов производится в соответствия со сроками погрузки-выгрузки грузов. "Устава железных дорог" и количеством вагонов, находящихся под разгрузкой и погрузкой одновременно.
9.13. Расчет количества подъемно-транспортного оборудования, необходимого для погрузки-выгрузки автотранспорта, производится, исходя из максимальных значений суточных объемом грузопереработки. Системы обслуживания, работающие транзитом с высокопроизводительных линий упаковывания на погрузку-выгрузку автотранспорта, рекомендуется рассчитывать, исходя из номинальной производительности данных линий.
9.14. Средняя вместимость крытого четырехосного железнодорожного вагона г/н 62 т - 64¸65 тыс. бут., в связках, 27 пакетов на поддоне 1000/1200, 29 пакетов на поддоне 800´1200, 1200 ящиков с бутылками и 1500 пустых ящиков.
9.15. Вместимость автомобилей определяется, исходя из типа подвижного состава, способов укладки связок, ящиков, пакетов, размеров кузова, грузоподъемности и т.д.
Средняя вместимость специализированного автомобиля для перевозки пакетов указана в табл. 39.
Табл. 39
Техническая характеристика |
Автомобилъ-пакетовоз |
|
|
Фургон (на шасси ГАЗ-53А, ЗИЛ-130) |
полуприцеп-фургон (на шасси ОдАЗ-885, типа ЦПКТБ-470М-01) |
1 |
2 |
3 |
Грузоподъемность, кг |
3500х |
9000 |
Грузоподъемность в пакетах на плоских поддонах размерами в плане: 80´1200 мм 1000´1200 мм |
|
|
а) для стеклотары |
6 |
10 |
б) для готовой продукции |
4¸6 |
10 |
Грузоподъемность в (ТСС) таре-оборудовании |
|
|
а) для стеклотары |
12¸14 |
- |
б) для готовой продукции |
10¸12 |
- |
_____________
х) Ср. грузоподъемность ГАЗ-53А с учетом последних модификаций.
9.16. Организация и предприятия торговли и общественного питания обязаны возвращать поставщику бутылки, баллоны, ящики и бочки.
9.17. Объем возврата тары из-под пива поставщику в % (не менее) дан в таблице 40.
Табл. 40
Тара |
Городские торговые и другие организации и предприятия |
Торговые организации и предприятия потребительской кооперации, торговые и другие организации и предприятия, находящиеся в сельской местности |
Усредненный показатель |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Бутылка из-под пива, безалкогольных напитков и минеральных вод |
96 |
91 |
94х |
Согласно инструкции о порядке сдачи (возврата) тары из-под вина, ликероводочных изделий, минеральной воды, пива и б/а напитков |
Ящики и бочки |
100 |
100 |
100 |
Приложение к особым условиям поставки вина, ликероводочных изделий, минеральных вод, пива и б/а напитков |
_____________
х) Усредненный показатель рекомендуется использовать при отсутствии конкретных данных об условиях поставки и для ориентировочных расчетов, для ТЭР, проектов и т.д.
9.18. Определение потребности в новой стеклотаре производится в соответствии с данными, представленными в табл. 41.
Табл. 41
Наименование потерь |
Величина потерь, % |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
Потери в производстве |
|
Нормативы потерь бутылок приведены в табл. 9 |
минимальные |
2,6х |
х без учета специальных операций пастеризации, кислотной мойки, пакетирования и других |
максимальные |
6,9хх |
хх с учетом специальных операций |
усредненные |
3ххх |
ххх для ориентировочных расчетов |
Оседание у населения |
|
|
минимальное |
4 |
без иногородней отгрузки |
максимальное |
9 |
с иногородней отгрузкой |
усредненное |
6ххх |
для ориентировочных расчетов |
Общий усредненный % |
9ххх |
-"- |
Данные таблицы используются для расчета потребности заводов в новой посуде, исходя из условий производства (характера подработки стеклотары, ассортимента тары и продукции, тепловой обработки и т.д.), также условий отгрузки готовой продукции. Оборачиваемость по бочкам и ящикам принимать в зависимости от радиуса доставки.
9.19. Рекомендуемые типы тары, тары-оборудования и средств механизации
1. Пакеты
Поддон плоский двухнастильный четырехзаходный с окнами:
2П04-1000´1200´150 мм ГОСТ 9078-84
800´1200´150 мм
2П2 - 850´1000´150 мм ОСТ 18-386-81
Бестарный пакет (для новой посуды)
тип "Б" на поддоне 1000´1200 ГОСТ 23285-78
800´1200
2. Тара - оборудование
Тара-оборудование
стоечная, неразборная тип ТОС-1-0,5 по ГОСТ 24831-81
Габариты: 840´620´1150 мм (не более)
Масса, не более 44 кг
Грузоподъемность 225 кг
Грузовместимость
(для бутылки 0,5 л) 240 бутылок
9.20. Рекомендуемые способы раскладки на плоских поддонах приведены в табл. 42.
Табл. 42
Тип и габариты поддонов |
Вид ящика |
Номер ящика |
К-во ящиков, шт. |
Примечание |
||
|
|
|
в плане |
по высоте |
всего |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
2П04 1000´1200 |
деревянный ГОСТ 18575-81 |
2, 5, 6 |
6 |
5 |
30 |
|
|
полимерный ГОСТ 17358-80 |
1, 5 |
6¸9 |
5 |
30¸45х) |
х) с увязкой |
2П04 800´1200 |
деревянный ГОСТ 18575-81 |
2, 5, 6 |
4 |
5 |
20 |
|
|
полимерный ГОСТ 17358-80 |
1, 5 |
6 |
5 |
30 |
|
2П2 850´1000 |
деревянный 18575-81 |
2, 5, 6 |
4 |
5 |
20 |
|
|
полимерный ГОСТ 17358-80 |
1, 5 |
6 |
5 |
30 |
|
ТОС-1-0,5 |
|
|
10´8 = 80 |
3 |
240 |
стоя с прокладкой |
Раздел 10. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
10.1. При проектировании систем автоматизации технологических процессов следует руководствоваться нормативами объема и технического уровня автоматизации предприятий пивоваренной промышленности, утвержденными Минпищепромом СССР.
В случае оснащения варочного отделения агрегатами ВАП-2, ВАП-4 и ВАП-7 производства УНПК КМ г. Нижний Тагил следует учесть, что системы автоматизации этих агрегатов "Нева-2" и "Нева-4" поставляются комплектно. При выполнении монтажного проекта следует руководствоваться "Исходными данными для разработки проекта варочного цеха. 704.000. ДИД" УНПК КМ.
10.2. Метрологическая служба предприятия может быть организована в виде центральной лаборатории, лаборатории или группы метрологического обеспечения.
Перечень помещений и их оснащение оборудованием и приборами устанавливаются в соответствии с "Указаниями по проектированию метрологических служб".
10.2.1. При создании проектов метрологической службы должны учитываться уровень автоматизации, количество и номенклатура средств информации и автоматизации, особенности производства, категория предприятия и др.
10.2.2. Штаты метрологических служб и их структура, а также площади помещений определяются "Временными методическими указаниями". "Проектирование метрологических служб производственных объединений (предприятий). Основные требования".