4.33. В расчете импортных линий вместо Пт, принимается Пэ - эффективная производительность, т.е. гарантированная или обозначенная контрактом на поставку данной линии.
4.34. Тип пастеризатора и необходимость его установки определяется заданием на проектирование в составе линии соответствующей производительности.
Участки подогрева бутылок и мойки ящиков
4.35. Оборудование для мойки загрязненных полимерных ящиков входит в состав автоматических моечно-розливных линий, поставляемых по импорту. При установке отечественных линий резервируется место для этого оборудования.
4.36. В соответствии с "Правилами приемки стеклотары от населения" отбраковка сильно загрязненной посуды должна производиться на приемных пунктах торговли.
Сильно загрязненные бутылки, попадающие в незначительном количестве на заводы, должны сдаваться соответствующим организациям для использования их в технических целях или поступать на стеклобой.
Отделение сбора и отпуска стеклобоя
4.37. Отделение может быть выделено в составе отдельного помещения или участка в зависимости от мощности предприятия.
В этом случае площадь отделения сбора и хранения стеклобоя рассчитывается, исходя из 2-суточного объема стеклобоя при отгрузке на автотранспорт, а при отгрузке на железную дорогу - не менее емкости одного железнодорожного вагона.
При размещении цеха бутылочного розлива на 1-ом этаже стеклобой рекомендуется собирать и хранить в специальных емкостях с герметическим днищем.
При расположении розлива на 2-м этаже рекомендуется собирать стеклобой в бункерах с течкой, и по мере наполнения бункера разгружать его непосредственно в кузов самосвала.
4.38. Способы сбора, хранения и отпуска стеклобоя должны определяться применительно к конкретным условиям проектирования с учетом рациональных средств механизации.
Отделение приема и регенерации щелочи, отделение моющих и дезинфицирующих растворов
4.39. Отделение должно располагаться в изолированном помещении и иметь изолированный вход со стороны коридора.
4.40. Основное оборудование и исходные дынные для проектирования отделения приема и регенерации щелочи приведены в табл. 22.
Табл. 22
Наименование оборудования |
Расчетная емкость |
Материал |
Примечание |
Насос центробежный для приема и регенерации щелочи |
Производительность выбирается в соответствии с расчетом |
Сталь |
Принимать серийно-изготавливаемый в соответствии с действующими каталогами |
Сборники для хранения концентрированной щелочи |
На двухнедельный запас при поставке в автоцистернах: |
Сталь |
-"- |
|
- при жел. дор. поставке - не менее чем на 1 жел. дор. цистерну |
|
|
Сборники для отстаивания щелочного раствора |
На емкость щелочной ванны БММ. Расчет ведется по количеству БММ, рабочих смен в сутки и режиму отстоя |
Сталь |
-"- |
Фильтр гравийный |
|
Сталь |
Устанавливается перед регенерацией |
При использовании новых моющих средств руководствоваться рекомендациями НПО ПБП по мойке бутылок новым моющим средством, в соответствии с ТИ 18-6-09-83.
Отделение приготовления моющих и дезинфицирующих растворов
4.41. Для мойки и дезинфекции технологического оборудования предусматривается централизованная станция с подачей моющих растворов и воды насосом к моющим головкам.
Набор оборудования и емкости предусматриваются в соответствии с утвержденным регламентом, при условии их серийного производства.
4.42. Основное оборудование и исходные данные для проектирования отделения приготовления моющих и дезинфицирующих растворов приведены в табл. 23.
Табл. 23
Наименование оборудования |
Расчетная емкость |
Материал |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
Бак для концентрированного дезинфицирующего раствора |
На суточный запас |
Сталь |
- |
Баки для рабочего дезинфицирующего раствора, оборотной холодной и горячей воды |
На расход, обеспечивающий одновременную работу расчетного количества моющих головок в зависимости от времени мойки; коэффициент заполнения - 0,9 |
Сталь |
Производительность одной моющей головки - 12-18 м3/час. Время мойки - 10-20 мин. в зависимости от степени загрязнения емкости. Концентрация дезинфицирующего раствора 2-5 % |
Насос для подачи дезинфицирующих растворов |
Напор и производительность должны обеспечивать работу моющей головки |
|
Напор на входе моющую головку в зависимости от конструкции 0,3-0,5 МПа |
Насос для откачки моющих растворов |
Самовсасывающий. Производительность должна превышать производительность насоса, подающего дезраствор |
|
|
Фильтр-ловушка для рабочего дезинфицирующего раствора (нестандартизир.) |
|
|
Устанавливается перед насосом, подающим дезраствор на моющие головки |
Цех готовой продукции
4.43. Цех готовой продукции предназначается для хранения нормативных запасов готовой продукции и отгрузки ее на автотранспорт и железную дорогу.
Площадь цеха готовой продукции рассчитывается по формуле и должна уточняться графической раскладкой штабелей
, м2,
где S - площадь цеха, м2;
Qс - среднесуточный объем выпуска бутылочной продукции или объем грузопереработки в грузовых транспортно-складских единицах (ящики, пакеты и др. единицы);
h - норма запаса хранения, сутки
= 2 суток
Ки - расчетный коэффициент использования складской площади,
Ки = 0,5 для пакетного складирования,
Ки = 0,75 для стопочного складирования;
Ну - расчетная нагрузка или норма укладки на единицу грузовой площади, шт./м2.
Данные для расчета представлены в табл. 24.
4.44. Отделение пакетирования цеха готовой продукции может быть выделено в отдельное помещение в зависимости от компоновки цеха и условий отгрузки.
4.45. Для хранения готовой продукции в пакетах рекомендуется штабельный способ складирования:
для деревянных ящиков в 2 яруса
для металлических и полимерных ящиков в 3 яруса
При наличии подъемно-транспортного оборудования с большой высотой подъема груза допускается штабелирование готовой продукции с большим количеством ярусов. Для пакетов типа "А" согласно ГОСТ 23285-78.
При штабелировании контейнеров ярусность определяется, исходя из наличия подъемно-транспортного оборудования, конструкции контейнера и техники безопасности работ.
При использовании стеллажного способа складирования готовой продукции количество ярусов определяется из конкретных условий применения подъемно-транспортного и складского оборудования.
4.46. Нормы запаса, условия приема, выдачи и хранения, расчета площадей цехов посуды, готовой продукции, площадок для хранения посуды, ящиков и бочек даны в табл. 24.
Табл. 24
Наименование цеха |
Норма запаса |
Вид тары и транспортно-складской единицы ТСЕ |
Вид транспортного средства, направление транспортировки |
Число часов работы по приему и отпуску грузов |
Коэф. неравномерности перевозок |
Нагрузка на единицу грузовой площади (пакеты, тара-оборудование, контейнеры, бочки) |
Коэф. использования площади (расчетн.) |
Пропускная способность погрузо-разгрузочного места |
Условия постановки и расстояния между осями автомашин на погр.-разгруз. фронте |
Примечание |
||||
|
|
|
на завод с завода |
в цех посуды из цеха готовой продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пакет контейнер маш./час. |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
в 2 яруса |
в 3 яруса |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с торцовой загр. |
с боковой загрузкой |
с торца |
с боков |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Цех посуды (отапливаемый) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оборотная посуда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в ящиках |
2 суток |
пакет из 30 ящиков |
автотранспорт жел. дор. транспорт |
электропогрузчик (конвейер) |
10-12 |
1,3 |
2 пакета на 1,2 м2 |
3 пакета на 1,2 м2 |
0,5 |
4 |
5 |
4 |
9 |
нагрузки на единицу грузовой площади определены для поддонов габаритами 1000´1200 мм |
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в таре-оборудовании |
-"- |
тара-оборудование (т.о.) |
|
электропогрузчик рольганг конвейер |
10-12 круглосуточно |
1,3 2,0 |
4 шт. на 1,2 м2 |
6 шт. на 1,1 м2 |
0,5 |
4 |
5 |
4 |
9 |
нагрузки на единицу грузовой площади уточняются в зависимости от емкости и габаритов принятой тары-оборудования |
Склад посуды (неотапливаемый) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оборотная посуда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в ящиках |
2 суток |
пакет из 30 ящиков |
автотранспорт жел. дор. транспорт |
электропогрузчик (автопогрузчик) |
10-12 круглосуточно |
1,3 2,0 |
2 пакета на 1,2 м2 |
3 пакета на 1,2 м2 |
0,65 |
4 |
5 |
4 |
9 |
|
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в таре-оборудовании |
2 суток |
тара-оборудование (т.о.) |
-"- |
-"- |
10-12 круглосуточно |
1,3 |
4 шт. на 1,1 м2 |
6 шт. на 1,1 м2 |
0,65 |
4 |
5 |
4 |
9 |
|
Новая посуда |
2 суток |
контейнер для бутылок в связках пакет бестарный |
жел. дор. транспорт автотранспорт |
электропогрузчик (автопогрузчик) |
круглосуточно 10-12 |
2,0 1,3 |
2 контейнера на 1,3 м2 |
3 контейнера на 1,3 м2 |
0,65 |
4 |
5 |
4 |
9 |
|
Площадка (навес) для ящиков |
5 суток |
пакет из 30 ящиков |
жел. дор. транспорт |
|
круглосуточно |
2,0 |
2 пакета на 1,2 м2 |
3 пакета на 1,2 м2 |
0,75 |
- |
- |
- |
- |
|
для контейнеров |
5 суток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цех готовой продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- бутылки в ящиках |
2 суток |
пакет из 30 ящиков |
автотранспорт жел. дор. транспорт |
электропогрузчик (рольганг) |
10-12 круглосуточно |
1,3 2,0 |
2 пакета на 1,2 м2 |
3 пакета на 1,2 м2 |
0,5 |
4 |
5 |
4 |
9 |
|
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бутылки в таре-оборудовании |
2 суток |
тара-оборудование (т.о.) |
автотранспорт жел. дор. транспорт |
-" |
10-12 круглосуточно |
1,3 2,0 |
4 шт. на 1,1 м2 |
6 шт. на 1,1 м2 |
0,5 |
4 |
5 |
4 |
9 |
|
Склад бочек |
1 сутки |
пакет из 6-ти 50 л бочек |
автотранспорт |
электропогрузчик конвейер |
10-12 |
1,3 |
12 бочек на 1,2 м2 |
18 бочек на 1,2 м2 |
0,5 |
4 |
5 |
4 |
9 |
|
|
|
пакет из 4-х 100 л бочек |
жел. дор. транспорт |
|
круглосуточно |
2,0 |
8 бочек на 1,2 м2 |
12 бочек на 1,2 м2 |
|
|
|
|
|
|
Экспедиция бочкового пива |
2 суток |
пакет из 6-ти 50 л бочек |
автотранспорт |
электропогрузчик конвейер |
10-12 |
1,3 |
12 бочек на 1,2 м2 |
18 бочек на 1,2 м2 |
0,5 |
4 |
5 |
4 |
9 |
|
|
|
пакет из 4-х 100 л бочек |
жел. дор. транспорт |
|
круглосуточно |
2,0 |
8 бочек на 1,2 м2 |
12 бочек на 1,2 м2 |
|
|
|
|
|
|
Площадка (навес) для бочек |
5 суток |
бочка |
автотранспорт жел. дор. транспорт |
электропогрузчик автопогрузчик |
10-12 круглосуточно |
1,3 2,0 |
на 10 м2 укладываются бочки 50 л - 150 шт. бочки 100 л - 100 шт. |
0,75 |
- |
- |
- |
- |
|
|
Базы розлива пива |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) цех готовой продукции |
2 суток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б) цех посуды |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оборотная |
2 суток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
новая |
2 суток |
(под навесом или на открытых площадках) |
|
|
|
|
|
|
|