Приложение 1

Рекомендуемое

Техническая характеристика котлов

Наименование (марка) котлов, трубопроводов

Производительность, т/ч

Давление теплоносителя, МПа (кгс/см2)

Температура теплоносителя, ºС

1. Паровые котлы:

*ДКВР-2,5-13; *ДКВР-4-13;

2,5; 4

1,3 (13)

Насыщенный

*ДКВР-6,5-13

6,5; 10

*ДКВР-10-13; *ДКВР-20-13

20

ДКВР-10-23

10

2,3 (23)

то же

*ДКВР-4-13-250

4; 6,5

1,3 (13)

250

*ДКВР-6,5-13-250

10

то же

ДКВР-10-13-250

"

ДКВР-20-23-250

20

2,3 (23)

250

ДКВР-10-23-370

10

2,3 (23)

370

КЕ-2,5-14; КЕ-4-14

2,5; 4

1,4 (14)

насыщенный

КЕ-6,5-14; КЕ-10-14;1

6,5; 10

1,4 (14)

"

КЕ-25-24

25

2,4 (24)

"

ДЕ-10-14 ГМ

10; 16

1,4 (14)

100

*ДЕ-16-14 ГМ

25

*ДЕ-25-14 ГМ

Е-4-14; Е-6,5-14

4; 6,5

1,4 (14)

насыщенный или перегретый пар

Е-10-14

10

225

Е-10-24

10

2,4 (24)

насыщенный или перегретый пар

Е-1/9Г

1,0

0,9 (9)

250

*БКЗ-75-39ФБ

75

3,9 (39)

145

БКЗ-75-39 ГМ

75

3,9 (39)

145

ГМ-50-1

50

ГМ-50-14

50

1,4 (14)

250

2. Водогрейные котлы

КВГМ-10; *КВГМ-20

10; 20; 30

2,5 (25)

150

КВГМ-30; *КВГМ-50;

50; 100

*КВГМ-100

*ПТВМ-30М

35/40

2,0 (20)

150

*ПТВМ-50

50

2,5 (25)

150

*ПТВМ-100

100

150

ТВГ-4Р

4,3

0,8-1,4 (8-14)

150

*ТВГ-8М

8,3

2,2 (22)

до 350

3. Паропроводы перегретого пара

-

1,6-3,9(16-39)

Свыше 115

4. Трубопроводы горячей воды

-

Примечание:

* На длинные марки котлов институтом "Укрспецмонтажпроект" разработаны формуляры, в которых указаны объемы работ по сварке и контролю качества

Приложение 2

Обязательное

Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений

Однотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих следующие общие признаки:

а) способ сварки;

б) марка (сочетание марок) основного металла.

В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно технологии предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок);

в) марка (сочетание марок) сварочных материалов. В одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетание марок) которых согласно технологии могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия по ГОСТ 9466-75 (основной, рутиловый, целлюлозный, кислый);

г) номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов:

до включительно;

свыше 3 до включительно;

свыше 10 до включительно;

свыше

Для угловых, тавровых и нахлесточных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей разрешается не учитывать;

д) радиус кривизны деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в зоне сварки (для труб – с половиной наружного номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов:

до 12,5 мм включительно;

свыше 12,5 до включительно;

свыше 50 до включительно;

свыше (включая плоские детали)

Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; радиусы кривизны основных деталей разрешается не учитывать;

е) вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное). В одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки штуцеров (труб) к элементам котлов;

ж) форма подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:

с односторонней разделкой кромок и углом скоса более 8º;

с односторонней разделкой кромок и углом их скоса до 8º включительно (узкая разделка);

с двусторонней разделкой кромок;

без разделки;

з) способ сварки корневого слоя: на остающейся подкладке (подкладном кольце), на расплавленной подкладке, без подкладки (свободное формирование обратного валика), с подваркой корня шва;

и) термический режим сварки: с предварительным и сопутствующим подогревом, без подогрева, с послойным охлаждением;

к) режим термической обработки сварного соединения.

Контрольным сварным соединениям является соединение, вырезанное из числа производственных сварных соединений или сваренное отдельно, но являющееся идентичным либо однотипным по отношению к производственным сварным соединениям и предназначенное для проведения разрушающего контроля при аттестации технологий сварки или проверки качества и свойств производственных сварных соединений.

Приложение 3

Обязательное

Трубы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров

Бесшовные трубы

Таблица 1

Марка стали

Область применения

НТД

на трубы

на сталь

Трубы для поверхностей нагрева котла, трубы для коллекторов и трубопроводов

10,20

ГОСТ 8731-87 (группа В)

ГОСТ 8733-87 (группа В)

ТУ 14-3-858-79

ГОСТ 1050-88

10,20

ТУ 14-3-190-82

ГОСТ 1059-88

20

ТУ 14-3-460-75

ГОСТ 550-75* (группа А)

ТУ 14-3-460-75

ГОСТ 1050-88

15ГС

ТУ 14-3-460-75

ТУ 14-3-420-75*

ТУ 14-3-460-75

ТУ 14-3-420-75

16ГС*

ТУ 108.1267-84

ТУ 3-923-75

ОСТ 108.030.113-87

ТУ 3-923-75

12МХ

ТУ 14-3-610-77

ГОСТ 20072-74

15ХМ

ТУ 14-3-460-75

ТУ 14-3-460-75

12Х1МФ

ТУ 14-3-460-75

ТУ 1403-460-75

Примечание.

* Используют только для труб коллекторов и трубопроводов

Продолжение приложения 3

Стальные трубы

Таблица 2

Марка стали

Область применения

НТД

на трубы

на сталь

Трубы поверхностей нагрева для котлов

Производительность до 1 т/ч)

Ст2сп2, Ст3сп2, Ст3пс2

ГОСТ 10705-80 (группа В)

ГОСТ 380-88

08, 10, 20

ГОСТ 10705-80 (группа В)

ГОСТ 1050-88

Трубы для трубопроводов в пределах котла

Ст3сп, Ст3сп4

ГОСТ 10706-76 (группа В)

ГОСТ 380-88

Ст3сп5

ГОСТ 10705-80 (группа В)

ТУ 14-3-954-80*

ГОСТ 380-88

ТУ 14-1-4636-89

10, 20

ГОСТ 10705-80** (группа В)

ГОСТ 20295-85

ГОСТ 380-88

ГОСТ 1050-88

17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ

ТУ 14-3-620-77**

ТУ 14-1-1921-76

ТУ-1-1950-89

ТУ 14-3-1698-90**

ТУ 14-1950-89

ТУ 14-3-954-80**

ГОСТ 19281-89

ГОСТ 20295-85

ГОСТ 19281-89

* трубы со спиральным швом

** прямошовные трубы

Приложение 4

Рекомендуемое

Химический состав

Марка стали, стандарт

Содержание элементов, %

углеродС

кремнийSi

марганецMn

хромCr

молибденMo

ванадийV

сера

фосфор

другие элементы

не более

ГОСТ 380-88

Ст2сп

0,09-0,15

0,15-0,30

0,25-0,50

0,3

-

-

0,05

0,04

Никель, медь 0,3 каждого элемента

Ст3сп

0,14-0,22

0,15-0,30

0,40-0,65

0,3

-

-

"

"

"

Ст3пс

0,14-0,22

0,05-0,15

0,40-0,65

0,3

-

-

"

"

"

ГОСТ 1050-88

08

0,05-0,12

0,17-0,37

0,35-0,65

0,1

-

-

0,04

0,035

"

ГОСТ 1050-88

ТУ 14-3-460-75

10

0,07-0,14

0,17-0,37

0,35-0,65

0,15

-

-

0,04

0,035

"

20

0,17-0,24

0,17-0,37

0,35-0,65

0,25

-

-

"

"

"

ТУ 14-3-460-75

ТУ 14-3-420-75

0,12-0,18

0,7-1,0

0,9-1,3

0,3

-

-

0,025

0,035

"

15ГС

ОСТ 108.030.113-87

ТУ 3-923-75

0,12-0,18

0,4-0,7

0,9-1,2

0,3

-

-

0,04

0,035

"

16ГС