ВБН А.3.1-36-5-97. РЕМОНТ ТРУБНЫХ СИСТЕМ ПАРОВЫХИ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ (29483)

КОРПОРАЦИЯ "УКРСПЕЦМОНТАЖПРОЕКТ"

Комплекс НТП

АО НПФ "УКРСПЕЦМОНТАЖПРОЕКТ"

Утверждаю

Вице-президент корпорации

"18" июня .

РЕМОНТ ТРУБНЫХ СИСТЕМ ПАРОВЫХИ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

ВБН А.3.1-36-5-97

Введено: «ИМЦ» ( г. Киев, ул. М. Кривоноса, 2а; т/ф. 249-34-04 )

КИЕВ 1997Відомчі будівельні норми

України

Затверджено

Віце-президент корпорації

"18" червня 1997 р.

Ремонт трубних систем

парових і водогрійних котлів

ВБН А.3.1-36-1-96

Державна корпорація "Укрмонтажспецбуд"

Київ 1997УКРАЇНСЬКА ДЕРЖАВНА КОРПОРАЦІЯ

ПО ВИКОНАННЮ МОНТАЖНИХ І СПЕЦІАЛЬНИХ БУДІВЕЛЬНИХ РОБІТ

(Корпорація "Укрмонтажспецбуд")

НАКАЗ

"18" червня 1997 р.№ 29

м. Київ

Про затвердження та введення

в дію відомчих будівельних нормативів.

Відповідно до програми розвитку нормативної бази корпорації та з метою упорядкування проведення робіт з підвищеною небезпекою на підприємствах корпорації,

НАКАЗУЮ:

1. Затвердити та ввести в дію відомчий будівельний норматив ВБН А.3.1-36-5-97 ''Ремонт трубних систем парових та водогрійних котлів".

2. Начальнику Управління технічного розвитку виробництва Адріанову В.П.

–до 1 серпня сповістити підприємства і організації корпорації про введення в дію ВБН А.3.1-36-5-97;

–забезпечити розповсюдження нормативу серед підприємств і організацій корпорації.

3. Контроль за виконанням цього наказу покласти на віце-президента корпорації Вакуленко Б.І.

ПрезидентО.І. Копил

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫУКРАИНЫ

Настоящие нормы распространяются на ремонт паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров с рабочим давлением более 0,07 МПа до 39 МПа (более 0,7 кгс/см2 до 39 кгс/см2), водогрейных котлов и автономных экономайзеров с температурой воды выше 115 °С.

Нормы распространяются на следующие изделия:

трубы поверхностей нагрева котла;

трубы пара и горячей воды в пределах котла;

коллекторы (камеры),

барабаны котла;

Нормы предусмотрены для организаций и предприятий, подведомственных корпорации "Укрмонтажспецстрой", но могут использоваться и в других отраслях.

1. Основные положения

1.1. Настоящие нормы выпущены взамен УРТМ 36.12-92 в связи с выходом Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов ДНАОП 0.00-1.08-94.

1.1. Нормы содержат требования к организации и качеству ремонтных работ и методам их выполнения, методы контроля при изготовлении трубных узлов, требования к основным и сварочным материалам, подготовке и сборке стыков труб под сварку, аттестации технологии сварки, термообработке после сварки и наплавки, методам контроля качества, оформлению рабочей документации, указания мер безопасности.

2. Организация ремонтных работ

Общие положения

2.1. В процессе эксплуатации оборудования происходит неравномерный износ частей и деталей агрегатов и трубопроводов, вследствие чего необходимо систематически производить их ремонт.

В котельных агрегатах особенно большому износу подвергаются поверхности нагрева.

1. Правилами эксплуатации предусматривается проведение капитальных и текущих ремонтов. Капитальный ремонт выполняется специализированными организациями, располагающими техническими средствами и специалистами, необходимыми для качественного выполнения работ.
2. При капитальном ремонте производится полная разборка оборудования, замена отдельных деталей или элементов, устранение всех обнаруженных дефектов, испытание и апробирование элементов оборудования и т.п.
3. К руководству работами по ремонту (сварке, контролю качества сварных соединений, контролю за соблюдением технологии и т.д.) могут допускаться только инженерно-технические работники (ИТР), изучившие Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, настоящие нормы и прошедшие проверку знаний.
4. К сварочным работам при ремонте допускаются рабочие этого профиля, прошедшие обучение в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госнадзорохрантруда Украины ДНАОП 0.00-1-16-96 и имеющие удостоверения на право производства соответствующих сварочных работ.

Сварщики допускаются к тем видам работ, которые указаны в удостоверении.

2.6. Сварщики, впервые приступающие в данной организации к сварке котлов, должны перед допуском к работе пройти проверку путем сварки и контроля пробного (допускного) сварного соединения.

Конструкцию пробных сварных соединений, а также методы и объемы контроля сварки этих соединений устанавливает руководитель сварочных работ.

2.7. К контролю качества сварных соединений физическими методами допускают дефектоскопистов, прошедших специальную теоретическую подготовку и практическое обучение в соответствии с Правилами аттестации специалистов неразрушающего контроля, утвержденными Госнадзорохрантруда Украины ДНАОП 0.00-1.27-96, сдавших экзамены и имеющих удостоверение (сертификат) на право контроля. Оценивать качество сварных соединений по результатам неразрушающего контроля могут специалисты, имеющие II уровень международной квалификации.

Каждый дефектоскопист может быть допущен только к тем видам контроля, которые указаны в его удостоверении. Дефектоскопист, имеющий перерыв в работе (по данному виду контроля) свыше 6 мес., должен вновь сдать экзамен в полном объеме. Дефектоскописты I-го и ІІ-го уровней проходят 1 раз в три года переаттестацию, результаты которой оформляют протоколом и соответствующими записями в удостоверении.

Подготовка к ремонту

2.9. Состояние узлов и деталей и объемы ремонтных работ определяют по журналам записей эксплуатационного персонала, внешним осмотром при эксплуатации и внутренним осмотром при остановках в резерв, а также при проведении плановых и внеплановых ремонтов.

2.10. Окончательное уточнение работ проводят представители эксплуатации, лаборатории металлов и специализированной организации в первые дни ремонта, после вскрытия узлов для осмотра и дефектовки.

2.11. До начала капитального ремонта комиссии от представителей специальной организации и эксплуатации следует произвести двух или трехкратную проверку состояния готовности к капитальному ремонту.

Необходимо проверить:

наличие разрешения на ремонт зарегистрированных объектов, выданного органами Госнадзорохрантруда Украины;

наличие наряда-допуска на проведение газоопасных работ в части отключения газопроводов с установкой инвентарных заглушек и продувки инвентарным газом, а при необходимости и на другие виды газоопасных работ;

наличие утвержденной технической документации по модернизации оборудования;

наличие проектов организации специальных (в том числе сварочных) и сложных такелажных работ;

наличие ведомости объема работ по капитальному ремонту;

наличие графика подготовительных работ и состояние его выполнения;

состояние разработки, осуществления и материального обеспечения мероприятий по технике безопасности, охране труда и противопожарной безопасности;

установку всех видов лесов, подмостей и люлек согласно утвержденному проекту. Леса допускаются к эксплуатации после их приемки и оформления акта; исправность стационарной сети освещения 220В и 12В, сварочных электропроводок и сборок для питания электроинструментов, механизмов и приспособлений;

наличие графика капитального ремонта;

исправность разводок и постов сжатого воздуха, кислорода, ацетилена, пропан-бутана и технической воды;

состоящее агрегата (трубопровода) и вспомогательного оборудования в отношении техники безопасности и противопожарной защиты (возможность обслуживания, производства огневых работ, исправность штатных средств пожаротушения и пр.);

укомплектованность приспособлениями, инструментом, оборудованием и средствами механизации;

подготовленность ремонтных пунктов, цеховых мастерских, приобъектных кладовых, площадок для размещения оборудования, транспортных путей;

исправность и своевременность освидетельствования грузоподъемных механизмов;

укомплектованность материалами и запасными частями в соответствии с заявками;

1. К началу ремонтных работ должна быть укомплектована бригада (или бригады) из рабочих соответствующей квалификации, прошедших обучение, проверку знаний и инструктаж по правилам безопасного ведения работ.
2. Бригаде перед началом работ должно быть выдано плановое задание с конкретным перечнем работ и указанием их объема, а также технологические указания.

2.14.До начала работ необходимо:

подготовить набор слесарного инструмента, а также наборы специального инструмента для ремонта отдельных узлов;

подготовить основные и вспомогательные материалы для ремонта. Перечень и количество материалов уточнить в зависимости от характера материалов и объема работ;

подготовить и проверить защитные средства, а также средства индивидуальной защиты;

подготовить к работе энергетические разводки;

заказчику подготовить к работке и сдать по акту представителю специализированной организации низковольтное освещение, постоянное освещение 220В, сети питания постов сварки и термической обработки;

согласовать порядок взаимодействия с другими бригадами, выполняющими смежные работы;

доставить к рабочим местам материалы, запасные части и инструмент.

2.15.Исполнителям совместно с мастером (прорабом) после оформления общего наряда на ремонт необходимо:

оформить промежуточные наряды на ремонт отдельных узлов;

оформить письменное разрешение на огневые работы и осуществить все противопожарные мероприятия;

убедиться в правильном и полном выполнении всех мероприятий, обеспечивающих безопасность работ (отключение электродвигателей, разборка электросхем, вывешивание плакатов "Не включать – работают люди", расхолаживание котла, вентиляция газоходов, расшлаковка, удаление золы и др.)

проверить правильность монтажа временного освещения в топке, газоходах и на ремонтных площадках;

проверить, закрыты ли колонки дистанционного управления арматурой и гарнитурой во избежание их поломки;

убедиться в правильности возведения лесов и подмостей к рабочим местам, ограждений опасных мест и в наличии акта их приемки;

убедиться перед выполнением каждой основной работы в наличии, безопасных условий и возможности начать работу;

провести установку и закрепление такелажного оборудования и оснастки. Пределы нагружения площадок и перекрытий согласовать с техническим отделом;

проверить правильность подготовки рабочих мест и достаточность принятых мер безопасности, необходимых для производства работ.

Порядок вывода котлоагрегата в ремонт

2.16.Котельный агрегат, выводимый в ремонт, должен быть подвергнут консервационной химической обработке. Особое внимание должно быть обращено на консервацию недренируемых частей котла (пароперегревателей, экономайзера и др.) Осуществление консервации должно оформляться специальным актом, который прилагается к общему акту о производстве ремонта.

2.17.Оборудование, подлежащее ремонту, выводится из работы в соответствии с требованиями "Правил безопасности" в плановом порядке обслуживающим персоналом по указанию лица, ответственного за его исправное состояние и безопасную эксплуатацию.

Основное оборудование расхолаживается и освобождается от заполняющей среды. Затем его отсоединяют от действующих трубопроводов и от другого оборудования установкой заглушки. Заглушки, устанавливаемые во фланцевых разъемах, изготавливают с хвостовиками с обозначением на них присвоенных номеров. Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без хвостовиков. Установка заглушек записывается в вахтенном журнале с указанием номера, времени и места установки и фамилии исполнителя. Также регистрируется и снятие заглушек. Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность.