ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
СИСТЕМЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
В гальваническом производстве применяются следующие системы водоснабжения:
прямоточная;
многократного использования воды (оборотная);
полуоборотная.
Прямоточная система водоснабжения предусматривает одноразовое использование воды с последующим сбросом в канализацию после соответствующей очистки.
Система многократного использования воды предусматривает многоразовое использование воды в производстве после соответствующей очистки.
Система многократного использования воды может быть централизованной, локальной и смешанной.
Централизованная система водоснабжения предусматривает централизованную очистку промывной воды, сбрасываемой после всех технологических операций по одному или нескольким трубопроводам, и подачу ее на эти операции после очистки.
Локальная система водоснабжения предусматривает очистку промывной воды после одной технологической операции и возврат ее на промывку после этой же операции. Локальные системы, как правило, размещаются рядом или встраиваются в технологическую цепочку (черт. 6).
Схема финишной промывки
(подача воды и перемещение деталей)
Вода 1 категории
1 — ванна промывки водой I категории; 2 — ванна финишной промывки водой не хуже III категории; 3—емкость для воды; 4 — насос; 5 —система обессоливания воды
Смешанная система водоснабжения предусматривает очистку промывной воды на локальных установках от каждой технологической операции со сбросом очищенных на этих установках вод на централизованные сооружения доочистки и последующим возвратом на промывку.
Использование многоступенчатых схем промывок позволяет значительно сократить расход воды. Так, после хромирования (Л= 18000) при одноступенчатой промывке изделия на промывку 1 м2 расходуется 5400 дм3/м2, при двухступенчатой 40 дм3/м2, при трехступенчатой 8 дм3/м2. Установка одной ванны улавливания позволяет уменьшить расход воды при одноступенчатой схеме промывки в 4 раза, при двухступенчатой — в 2 раза и при трехступенчатой — на 60%.
Расход воды можно уменьшить при многократном использовании воды на гальванической линии. Примеры таких схем приведены на черт. 7, 8.
Схема промывки деталей, покрываемых металлами,
не способными к контактному выделению
1 — ванна активации; 2, 5 — ванны промывки; 3 — ванны улавливания с водой III категории; 4 — ванна нанесения покрытий; 6 — обдув сжатым воздухом или центрифугирование; 7 — сушка (термосушка)
Черт. 7
Примечание. Промывку деталей, покрываемых металлами, способными к контактному выделению на деталях, рекомендуется проводить по схеме промывки деталей, покрываемых драгметаллами
Схема промывки деталей, покрываемых драгметаллами.
Схема подачи воды и перемещения деталей
вода .'категории'
Детали
1 — ванна активации; 2, 7 — ванны промывки; 5 —ванна финишной промывки водой III категории (непроточная или циркулирующая); 4 — ванна нанесения покрытий драгметаллами; 5, 6 — ванны-уловители с водой III категории; 8 — обдув сжатым воздухом или центрифугирование; 9 — термосушкаДопускается вместо финишной промывки (постоянно) циркулирующей обессоленной водой использовать финишную промывку непроточной водой III категории с периодической ее заменой по мере возрастания удельной электрической проводимости воды до 1-10~г см/м. Такую воду целесообразно направлять в систему оборотной воды или з систему каскадной проточной промывки.
Финишная промывка деталей применяется перед операцией нанесения покрытий драгметаллами, после операции нанесения покрытий горячим способом (ГорПОСВ и др.) с использованием водорастворимых активных флюсов, после операций нанесения анодно-окисных, фосфатных и химических окисных покрытий, предназначенных под лакокрасочные покрытия
.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук Литовской ССР РАЗРАБОТЧИКИ
Н. С. Краснов, канд. техн, наук (руководитель темы); Э. Б. Давидавичюс, канд. хим. наук; А. Н. Белевцев, канд. техн, наук; В. А. Надеждин; Э. Б. Рамошкене, канд. хим. наук; С. И. Варламова; М. И. Шалкаускас, канд. хим. наук; Р. Ю. Даубарас, канд. хим. наук; В. Н. Климаков, канд. техн, наук; Н. И. Матвеев, канд. техн, наук
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 № 39
Срок первой проверки — 1994 г.
Периодичность проверки — 5 лет
ВЗАМЕН ГОСТ 9.305—84 (карты 1, 2, 3, 4 приложение 1)
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер раздела, пункта |
ГОСТ 2874—82 |
1.5 |
ГОСТ 3351—74 |
1.2 |
ГОСТ 3885—73 |
2.1 |
ГОСТ 4011 -72 |
1.2 |
ГОСТ 4151—72 |
1.2 |
ГОСТ 4192—82 |
1.2 |
ГОСТ 4245—72 |
1.2 |
ГОСТ 4388—72 |
12 |
ГОСТ 4389—72 |
1.2 |
ГОСТ 6709—72 |
1.2 |
ГОСТ 17433—80 |
4.2 |
ГОСТ 18164—72 |
1.2 |
ГОСТ 18190—72 |
1.2 |
ГОСТ 18293—72 |
1.2 |
ГОСТ 18309—72 |
1.2 |
ГОСТ 18823—73 |
1.2 |
ГОСТ 18963—73 |
2.1 |
ГОСТ 24481—80 |
2.1 |
ГОСТ 9.305—84 |
3 |
1 Электролиты оловянирования (карта 32), меднения (карта 34, составы 4,7—10), никелирования (карта 35, составы 2, 6, 7, 13—49), хромирования (карта 36, составы 2, 9, 10), покрытия сплавами олово-никель (карта 50), олово- висмут (карта 51), олово-свинец (карта 52), медь-олово (карта 53), медь-сви- нец-олово (карта 60), покрытия драгоценными металлами (карты 38—41, 56—57), для анодного окисления алюминия и его сплавов (карта 73, составы 1—3, 8); растворы для получения металлических покрытий химическим способом (карта 42, составы 1—5, 7—ГО), осветления и пассивирования (карта 80, составы 7, 8), наполнения и пропитки покрытий (карта 82, составы 1—4) по ГОСТ 9.305.