Пропускная способность предохранительного клапана при этом давлении не должна быть меньше производительности компрессора.

Расчет предохранительных клапанов необходимо выполнять с учетом сопротивлений подводящего и отводящего трубопро­водов.

2.99. Каждый предохранительный клапан должен быть отрегулирован на заводе-изготовителе компрессорной установки
с указанием на корпусе клапана установочного - давления.
Установочное давление клапана должно соответствовать рабочим параметрам ступени компрессорной установки.

2.100. Необходимо применять только полноподъемные пру­жинные предохранительные клапаны, обеспечивающие полное открытие при повышении давления в пределах норм, установленных пунктом 2.98 настоящих Правил.

Предохранительный клапан должен полностью закрывать­ся при снижении давления до рабочего.

2.101. Предохранительные клапаны компрессорных устано­вок, сжимающих взрывоопасные и токсичные газы, должны
быть закрытого типа.

В компрессорных установках, сжимающих газ от атмосфер­ного давления, при срабатывании предохранительного клапана газ должен возвращаться на линию всасывания I ступени. В дожимающих компрессорных установках при срабатывании предохранительного клапана газ должен выбрасываться в ат­мосферу в соответствии с п. 2.30 настоящих Правил.

2.102. Обслуживание и эксплуатацию предохранительных клапанов следует осуществлять в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», инструкцией завода-изготовителя и технологи­ческим регламентом производства.

2.103. В случае, когда по роду производства или вследствие
действия компримируемого газа предохранительный клапан не
может надежно работать, сосуд должен быть снабжен предохранительной пластиной, разрывающейся при повышении давления в сосуде не более чем на 25% рабочего давления (если
это подтверждено расчетом).

Предохранительная пластина (мембрана) может быть ус­тановлена перед предохранительным клапаном при условии, что между ними предусмотрено устройство, позволяющее контролировать исправность пластины.

Все предохранительные пластины должны иметь заводское клеймо с указанием давления, разрывающего пластины, или специальный шифр. Взамен клейма допускается нанесение требуемых данных краской.

2.104. Предохранительные клапаны должны устанавливаться до запорной арматуры и до обратного клапана.

2.105. Для изготовления седла и клапана необходимо приме­нять коррозионностойкие материалы. Материал должен выбираться с учетом агрессивности среды и давления.

2.106. Корпусы предохранительных и обратных клапанов должны быть стальными. Марку стали выбирают в зависимости от рабочей среды.

2.107. Предохранительные клапаны, поставляемые в комплек­те с оборудованием, должны быть запломбированы заводом-из­готовителем.

Регулирующие гайки (винты) предохранительных клапанов должны быть надежно застопорены и исключать возможность разрегулирования клапанов.

2.108. Компрессорные установки должны быть снабжены
обратными клапанами, устанавливаемыми на линии нагнетания последней ступени до запорной арматуры.

Если компрессорная установка имеет устройство для проме­жуточного отбора газа, то обратный клапан должен быть уста­новлен также на линии, отводящей от компрессора газ проме­жуточного давления.

2.109. Проходное сечение обратного клапана должно быть не меньше суммарного сечения газовых клапанов нагнетания последней ступени компрессора, через которые одновременно за каждым ход поршня происходит выталкивание газа в нагнетательную линию.

2.110. Корпус обратного клапана для удобства обслуживания должен быть снабжен боковыми или верхней крышками На корпусе должно быть указано стрелкой направление потока газа.

2.111. Предохранительные и обратные клапаны должны раз­мещаться в местах, удобных для обслуживания.

2.112. На кожухотрубных холодильниках с давлением выше
100 кгс/см2 при закрытой системе охлаждения для предотвращения разрыва корпуса при разрыве трубок высокого давления
должно быть предусмотрено предохранительное устройство
(разрывная пластина и др.).


Предохранительные ограждения


2.113. Все переходы, открытые колодцы, траншеи, канавы и
ямы должны иметь ограждение высотой не менее 0,9 м. У монтажных проемов в перекрытиях должно предусматриваться такое же ограждение со сплошной обшивкой по низу высотой не менее 0,15 м.

2.114. Лестницы площадкам постоянного обслуживания обо­рудования должны иметь уклон 45°, а к площадкам периодического обслуживания оборудования 60°.

Для доступа к площадкам периодического обслуживания оборудования, расположенным на высоте не более 3 м над уровнем пола, допускается устройство вертикальных лестниц.

Высота ступеней для лестниц с углом наклона 45° должна быть 0,2 м, а с углом наклона 60° и вертикальных 0,3 м.

Ширина ступени должна быть не менее 0,2 м.

Ступени лестниц необходимо выполнять из стальных рифленых листов или из листов просечно-вытяжной стали, ступени вертикальных лестниц — из двух-трех металлических прутков прямоугольного или квадратного сечения.

Площадки и лестницы к ним должны быть ограждены пери­лами высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой по низу на высоту 0,15 м.

2.115. Отверстия и окна в рамах и направляющих компрес­сорных установок должны быть ограждены.

2.116. Вес движущиеся и вращающиеся части компрессора и его оборудования (маховики, валы, муфты, передачи и др.) должны быть надежно ограждены:

а) маховики, шкивы и другие вращающиеся части и передачи, расположенные на высоте менее 2 м от пола или рабочей площадки, сплошными или сетчатыми ограждениями;

б) выступающие концы валов, гайки, болты, шпонки и другие элементы вращающихся частей компрессорного оборудования - закрыты круглыми, гладкими футлярами (кожухами);

в) местные укрытия, щитки и ограждения должны быть съемными и легкоразборными.

2.117. Узлы и детали ограждения должны быть надежно
укреплены и иметь достаточную прочность и жесткость.

2.118. Громоздкие ограждения должны иметь разъем, обес­печивающий возможность разборки их при ремонте оборудования и удобство транспортирования.

2.119. Для всех разъемных соединений, деталей и узлов, находящихся под знакопеременной и пульсирующей нагрузками или совершающих возвратно-поступательное или вращательное движения, проектом должны быть предусмотрены меры, исклю­чающие самоотвинчивание гаек.

2.120. Поверхности аппаратов и трубопроводов, температура которых превышает 45°С, подлежат ограждению или изоляции на рабочих местах и в местах основных проходов людей.

Стенки цилиндров компрессора изоляции не подлежат.


Контрольно-измерительные приборы


2.121. Компрессорные установки должны быть снабжены необходимыми контрольно-измерительными приборами (термометрами, манометрами, расходомерами и др.), обеспечивающими безаварийную работу установки.

2.122. Приборы должны обеспечивать следующие операции:



а) постоянный контроль за температурой1:

всасываемого и нагнетаемого газа на всех ступенях компрес­сора, а также на выходе из компрессорной установки; охлаж­дающей воды на общем подводящем трубопроводе и на каждой линии слива отработанной воды; вкладышей коренных подшипников крупных компрессоров с поршневым усилием более 10 тс; масла в системе смазки механизма движения на входе и выходе из холодильника; масла в системе промывки сальников перед насосом; обмоток ротора;

б) постоянный контроль давлений:

после каждой ступени компрессора, а также перед компрес­сором на линии всасывания и на выходе из компрессорной уста­новки, охлаждающей воды на общем подводящем трубопроводе; масла в системе смазки механизма движения перед и после фильтра грубой очистки, а также на коллекторе подвода масла к коренным подшипникам; воздуха в коллекторе питания пнев­матических приборов.

2.123. Для постоянного наблюдения за изменением темпера­туры должны быть установлены стационарные ртутные (в металлическом кожухе) или электрические термометры и самопишущие приборы. Применение переносных термометров для постоянного (регулярного) замера температур запрещается.

2.124. Шкалы приборов должны быть четкими и хорошо
видимыми. Во всех случаях должно быть обеспечено освещение приборов и удобство наблюдения за ними.

2.125. Манометры следует выбирать в соответствии с ГОСТ 2405-72.

2.126. На циферблате манометра должна быть нанесена красная черта через деление шкалы, соответствующее разре­шенному рабочему давлению.

Взамен красной черты, наносимой на циферблат манометра, разрешается укреплять пайкой снаружи манометра металличе­скую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно приле­гающую к стеклу манометра.



____________

1 Место расположения термометров и термопар определяет проектная организация.



2.127. Замер температур должен осуществляться: ртутными термометрами с ценой деления шкалы не более 2°С; логометрами, милливольтметрами, электронными автоматическими мостами и потенциометрами с ценой деления шкалы не более 5°С.

Для замера давления должны применяться манометры пру­жинные: класса не ниже 1,5 для давления на линии всасывания 1 ступени и конечного давления; класса не ниже 2,5 для меж­ступенчатых коммуникаций; класса не ниже 4 для подачи охлаждающей воды и системы циркуляционной смазки.

2.128. Манометры необходимо устанавливать в местах с наименьшей пульсацией давления газа и наименьшим скоплением конденсата и других загрязнений. Перед манометром должен быть установлен трехходовой вентиль.

2.129. Манометры высокого давления (выше 100 кгс/см2) надо снабжать защитными приспособлениями от возможного поражения персонала осколками стекла или других материалов в случае их разрушения.

Манометры высокого давления на линиях подвода взрыво­опасных и токсичных газов необходимо оборудовать автомати­чески действующими запорными клапанами.

2.130. Каждая ступень компрессоров, сжимающих загрязненные газы, а также ступени с давлением газа выше 100 кгс/см2
должны быть снабжены двумя манометрами, установленными
до холодильника и после.

При кожухотрубчатых холодильниках с потоком газа между трубками манометр должен быть установлен до холодильника.

2.131. Все контрольно-измерительные приборы должны систематически проверяться по специальной инструкции и графику,
утвержденным главным инженером предприятия.

2.132. Проверка и обслуживание манометров должны соот­ветствовать требованиям инструкции и правил Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР. Проверку мано­метров с их опломбированием или клеймением надо выполнять не реже одного раза в 12 мес; кроме того, не реже одного раза в 6 мес. предприятие должно проводить дополнительную проверку рабочих манометров с помощью контрольного мано­метра с записью результатов в журнал контрольных проверок.

При отсутствии контрольного манометра допускается допол­нительную проверку осуществлять проверенным рабочим мано­метром.

Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:

а) отсутствует пломба или клеймо;

б) просрочен срок проверки манометра;

в) стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую поло­вину допустимой погрешности для данного манометра;

г) разбито стекло или имеются другие повреждения маномет­ра, которые могут повлиять на правильность его показаний.

2.133. Электрические приборы, устанавливаемые во взрыво­опасных помещениях и на наружных установках, должны иметь
исполнение, соответствующее категориям и группам применяе­мых сред в соответствии с ПУЭ и ПИВРЭ.

2.134. Контрольно-измерительные электроприборы нормаль­ного исполнения должны устанавливаться в изолированных от взрывоопасной среды помещениях.

Допускается установка таких приборов во взрывоопасных помещениях и наружных установках внутри герметичных щи­тов, продуваемых воздухом или инертным газом под избыточ­ным давлением с выбросом его в атмосферу, или при включении контактов электроконтактных приборов и аппаратуры в искробезопасные цепи.

2.135. Полностью автоматизированные компрессорные уста­новки, работающие на взрывоопасных и токсичных газах,
должны иметь приборы, сигнализирующие о появлении механических неисправностей, и отключающие устройства.


Система автоматизации

2.136. Автоматизированные компрессорные установки должны быть снабжены также устройствами для ручного управления.

2.137. Системы автоматизации компрессорных установок должны иметь кнопки «Стоп», позволяющие осуществлять остановку компрессора как с местного щита компрессора, так и с центрального пункта управления.

2.138. Автоматические устройства (блокировки) не должны
допускать включения двигателя компрессора:

а) при давлении по всасывающей линии компрессора, работающего на взрывоопасном газе, ниже заданного;

б) при давлении в магистрали охлаждающей воды ниже
допустимого при открытом сливе и при расходе воды ниже
допустимого при закрытых системах;

в) при давлении масла ниже допустимого в системе цирку­ляционной смазки (в компрессорных установках, сжимающих
токсичные газы, также при снижении давления масла в системе промывки сальников);

г) при зацеплении валоповоротного механизма с валом компрессора;

д) без предварительной продувки воздухом кожуха двигателя компрессора в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

е) без предварительного пуска электродвигателей приводов
лубрикаторов системы смазки цилиндров и сальников;

ж) при давлении воздуха в системе устройств вентиляцион­ной обдувки ниже допустимого.

2.139. Автоматические устройства (блокировки) должны
останавливать двигатель компрессора:

а) при падении давления во всасывающей линии компрес­сора ниже заданного минимума;