г) перегрузки главного двигателя (высокая температура
обмоток двигателя);

д) выхода из строя контрольно-измерительных приборов компрессорной установки в случаях невозможности замены их на работающей установке;

е) отсутствия освещения;

ж) пожара.

6.19. При остановке компрессора из-за нагрева коренных подшипников, после сильных механических и гидравлических ударов, из-за внезапной сильной перегрузки, аварий с обрывом шатунных болтов запрещается пускать компрессор без провер­ки: состояния вала и подшипников, положения вала и замера
расхождения щек, состояния деталей узла соединения штока с
крейцкопфом на наличие трещин.

6.20. Ревизию, разборку и чистку предохранительных клапанов надо выполнять в зависимости от состава и чистоты
компримируемого газа в соответствии со сроками проведения
планово-предупредительных ремонтов компрессорных установок.

6.21. Все предохранительные клапаны перед пуском в
эксплуатацию необходимо отрегулировать на специальном стенде на установочное давление, а затвор и разъемные соединения проверить на плотность.

В качестве контрольной среды для определения момента открытия клапана следует применять воздух или азот, осушен­ные и очищенные от механических и химических загрязнений.

6.22. На каждый предохранительный клапан должен состав­ляться технический паспорт (эксплуатационная карточка), в
который заносятся результаты ревизии, ремонта и регулировки
за подписями механика цеха и мастера по ремонту.

Вместе с техническим паспортом должны храниться паспор­та (копии) на клапан и пружину, полученные от завода-изго­товителя.

График ремонта и ревизий предохранительных клапанов составляется администрацией цеха, согласовывается с главным механиком и утверждается главным инженером предприя­тия.

6.23. График планово-предупредительного ремонта и техни­ческие условия на ремонт компрессорного оборудования дол­жны быть составлены с учетом требований инструкции завода-
изготовителя и действующей системы ППР оборудования
соответствующей отрасли промышленности.

6.24. Проведение ремонтных работ на действующем обору­довании до его полной остановки запрещается.

6.25. Ремонт компрессорной установки, отдельных ее дета­лей, узлов, систем, сосудов и другого оборудования должен осуществляться в соответствии с требованиями инструкции по ремонту с проверкой качества произведенного ремонта и оформ­лением соответствующей ремонтной документации.

Сдача компрессорной установки в ремонт и прием компрес­сорной установки из ремонта проводятся по актам, примерная форма которых дала в приложениях 5, 6.

6.26. Компрессорные установки после капитального ремонта
подвергают испытаниям, проверке и регулировке в соответст­вии с инструкцией завода-изготовителя и техническими условиями на ремонт.

6.27. Вновь устанавливаемые при ремонте детали и узлы компрессорной установки должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к ним при изготовлении, контроле и монтаже и указанным в чертежах и технических условиях завода-изго­товителя.

6.28. При ревизии и ремонте компрессоров необходимо поль­зоваться взрывозащищенными переносными светильниками напряжением не выше 36 В.


РАЗДЕЛ VII

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ


7.1. Настоящие Правила обязательны для выполнения все­ми должностными лицами, инженерно-техническими работниками, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом,
ремонтом и эксплуатацией поршневых компрессорных установок, работающих на взрывоопасных и токсичных газах.

7.2. Должностные лица на предприятиях, в организациях,
а также инженерно-технические работники проектных и конструкторских институтов и организаций, виновные в нарушении
настоящих Правил, несут личную ответственность, независимо
от того, привело ли это нарушение к аварии или несчастному
случаю с людьми. Они отвечают также за нарушения, допу­щенные их подчиненными.

7.3. Выдача должностными лицами указаний или распоря­жений, принуждающих подчиненных нарушать Правила без­опасности и инструкции, самовольное возобновление работ,
остановленных органами Госгортехнадзора или технической
инспекцией профсоюза, а также непринятие мер по устранению
нарушений Правил и инструкций, которые допускаются рабо­чими или другими подчиненными лицами в их присутствии,
являются нарушениями настоящих Правил.

В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в установленном законодательством порядке.

7.4. Рабочие при невыполнении ими требований безопасности, изложенных в инструкциях по технике безопасности по
их профессиям, в зависимости от характера нарушений несут
ответственность в установленном порядке.


ПРИЛОЖЕНИЯ


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(к п. 2.64)


Предприятие ___________________________________________

Цех ___________________________________________________


АКТ

на сдачу трубопроводов в ремонт и для испытаний


от «_______»____________19______ г.


Мы, нижеподписавшиеся, начальник цеха _______________,

механик цеха _________, начальник смены ________ составили настоящий акт о том, что ______ месяца 19______ г. в ______ ч. начальник смены ____________ сдал в ремонт и для производства испытаний на плотность и прочность трубопроводы: _____

______________________________________________________

______________________________________________________

(наименование линий и их границы)


Принятые меры по технике безопасности: ________________

______________________________________________________


Меры безопасной работы: _____________________________


В _____ ч. _____ 19____ г. разрешить приступить к ремонту


Начальник цеха _________________________________________

Механик цеха __________________________________________

Начальник смены _______________________________________


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(к п. 2.64)


Предприятие ___________________________________________

Цех ___________________________________________________


АКТ

на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов, транспортирующих токсичные и взрывоопасные продукты,


от «_______»____________19______ г.


Мы, нижеподписавшиеся, начальник цеха _______________,

механик цеха _________, начальник смены _______________ составили настоящий акт о том, что произведен ремонт и ревизия трубопроводов ______________________________________

______________________________________________________

(наименование линий и их границы Рраб)


При ремонте выполнены следующие работы: _____________

______________________________________________________


Согласно действующим нормам и техническим указаниям трубопроводы испытаны:

гидравлическим

а) на прочность давлением ______________ ____ кгс/см2;

пневматическим

во время испытания дефектов и течи не обнаружено;

б) на плотность пневматическим методом на давление _____ кгс/см2.

Трубопроводы выдержаны при испытательном давлении _ ч.

Падение давления составило __________ % в час.

Допустимая величина падения давления для трубопровода _ % в час.

Трубопроводы, перечисленные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание на прочность и плотность и принятыми в эксплуатацию _________ час. ____________ 19______ г.


Начальник цеха _________________________________________

Механик цеха __________________________________________

Начальник смены _______________________________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(к п. 2.64)


АКТ

испытания арматуры


Предприятие (заказчик)__________________________________

Цех (объект) ___________________________________________


Мы, нижеподписавшиеся, представитель монтирующей организации _______________________________________________

(наименование организации)

в лице _________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

и представитель заказчика в лице __________________________

_______________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)


составили настоящий акт о том, что были произведены наружный осмотр и испытание арматуры, изготовленной заводом-поставщиком

______________________________________________________

(наименование завода-поставщика)


Характеристика и условия испытания арматуры


№ пп.

Наименование арматуры

Тип и марка

Заводской номер

Условный проход, мм

Испытательное давление, кгс/см2

(избыточное)

на прочность

на плотность









При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено. Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для монтажа.


Представители: монтирующей организации ___________

(подпись)

предприятия (заказчика) ___________________________

Приложение 4

(к п. 6.11)

ЖУРНАЛ

учета работы компрессора (примерная форма)


Дата и время суток

Давление газа по ступеням,

кгс/мм2


Температура газа по ступеням, 0С





I





II





III





IV

I

II

III

IV

на входе

на выходе

на входе

на выходе

на входе

на выходе

на входе

на выходе

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13



Температура воды, 0С

Масло

Показания приборов

поступающей на охлаждение

после холодильника




I





II




III

концевого

давление, кгс/см2

температура, 0С

расход, л/смену

газомера

вольтметра

амперметра в цепи

статора

ротора

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25



Продолжительность продувки масловодоотделителей, газосборников и пр., ч

Время проведения проверки предохранительных клапанов и манометров, дата

Замеченные неисправности компрессорной установки и их устранение

Примечание

26

27

28

29


Смену сдал ……………….. За смену компрессор работал …. часов

Смену принял ……………. Выработано воздуха (газа) …….. м3

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

(к п. 6.25)


АКТ №_____

на сдачу в капитальный ремонт изделия __________________

наименование изделия


от «_______»____________19______ г.


Настоящий акт составлен ________________________________

наименование ремонтного

______________________________________________________

предприятия (исполнителя), должность и фамилия

с одной стороны, и представителем _______________________

наименование предприятия,

______________________________________________________

организации (заказчика), должность и фамилия

с другой о том, что произведена сдача в капитальный ремонт

______________________________________________________

наименование и номер изделия

паспорт № _______________ формуляр № __________________

при наличии паспорта при наличии формуляра

наработка с начала эксплуатации или от последнего капитального ремонта ___________________________________________

мото-часы, километры пробега и т.п.

техническое состояние и комплектность ____________________

наименование изделия

соответствуют _________________________________________

наименование и (или) номер нормативно-технической

документации

Заключение ____________________________________________

наименование изделия и состав комплектности

в капитальный ремонт принят _____________________________

дата приемки

не принят _____________________________________________

указать отклонения от нормативно-технической

______________________________________________________

документации и (или) другие причины отказа от приемки в ремонт


Представитель ремонтного предприятия ___________________

подпись

Представитель заказчика ________________________________

подпись

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

(к п. 6.25)


АКТ № _____

на выдачу из капитального ремонта ______________________

наименование изделия


от «_______»____________19______ г.


Настоящий акт составлен представителем заказчика _________

______________________________________________________

наименование предприятия, организации (заказчика), должность и фамилия

действующим на основании доверенности № ______ от «_____»

19___ г., с с одной стороны, и представителем ______________

______________________________________________________

наименование ремонтного предприятия (исполнителя), должность и фамилия

с другой о том, что произведена выдача и капитального ремонта

______________________ паспорт № ______________________

наименование и номер изделия при наличии паспорта

формуляр № ___________________________________________

при наличии формуляра

техническое состояние и комплектность ____________________

наименование изделия