>-*• .— —.
0СТ5.3037-81 Стр. Ц
Окраску кромок и необлицованных поверхностей щитов следует производить согласно ведомости окраски рабочего проекта в соответствии с требованиями 0СТ5.9566-83.
Облицовку видимых кромок щитов необходимо производить в соответствии с требованиями 0СТ5.9767-79.
Очистку поверхностей щитов от Кировых пятен’и других загрязнений следует производить чистой ветошью, смоченной в теплой мыльной воде или бензине-растворителе (уайт-спирите) по ‘ ГОСТ 3134-78.
Нанесение технологической защиты на декоративную поверхность щитов следует производить в соответствии с требованиями 0СТ5.9603-75.
Щиты необходимо маркировать с помощью мягкого графи- І тоэого карандаша. Маркировку следует наносить да нелицевую поверх-, і ность.
Готовые щиты необходимо предъявить техническому КОНТ- - роли предприятия, комплектовать для одного или группы пометений, ! уложить в контейнеры и отправить на склад готовой продукции или | і непосредственно на судно. Контроль качества изготовления элемен- / тов отделки необходимо производить в соответствии с требованиями і I п.7.5 настоящего стандарта.
і ■ І
ТИПОВЫЕ ТЕХШДОІИЧВСКИЕ ПРОЦЕССЫ МОНТАМ '
ЭЛЕМЕНТОВ ОТДЕЛКИ И ПРЕДМЕТОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Монтах секций каркасов помещений, формируемых в модуль- і ной системе.
Доставку секций каркасов к месту их установки веобхо— ( диме производить до установки вышерасположенных палуб или через f
(Т)изм. 0СТ5.74 5 'I I
0CT5.3037-81 Стр. Ila !
технологические вырезы, выполненные в корпусных конструкциях в районе дверных проемов (черт.1).
Монтаж секций каркасов помещений, формируемых в модуль- ; ной системе, необходимо производить до выполнения работ ПО ИЗОЛЯЦИИ помещений по монтажным чертежам в соответствии с требованиями настоящего стандарта в последовательности:
Разметить на палубе место установки секций каркаса борта и переборок или секций каркаса пола (если чертежами предусмотрена виброизолирующая конструкция помещения). Контрольные линии разметки должны проходить по тыльной стороне профилей стеновых каркасов. '
І і
1
і
І
Пу Нов. 0CT5.74.^i/^
і Є
і
ІО краску кромок и необлицованных поверхностей/щитов :ледует производить согласно ведомости окраски рабочеп/проекта j соответствийс требованиями ОСТ5.9566—74.
Облицовку видимых кромок щитов необходим произво-
і
на
пятен и дру- ыо, смоченной (уайт-спирите)
декоративную
ить в соответствии с требованиями ОСТ5.9767-—79.Очистку поверхностей щитов от жировы ‘их загрязнений следует производить чистой вето і теплой мыльной воде или бензине-растворите ю ГОСТ 3134—78.
Нанесете технологической защит
ю верхность щитов следует производить в со/тветствии с требовании ОСТ5.9603—5.
Щ
помощью мягкого гра- наносить на нелицевую
иты необходимо маркировать Щитового карандашах Маркировку ел еду ею
необходимо п/едъявить техническому кон-
плектовать
верхность.Г
укции или непосредственно на
■овления элементов отделки не
отовые щи ролю предприятия, к плектовать ля одного или группы помещений, уложить в контейнеры и отправить на склад готовой про-:твии с требованиями и. 7.
4. ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛО ЭЛЕМЕНТОВ ОТДЕЛК
ў
насто
дно. Контроль качества изго- ходимо производить в соответ- щего стандарта.ЕЄКИЕ ПРОЦЕССЫ МОНТАЖА ПРЕДМЕТОВ ОБОРУДОВАНИЯ
4
4.1.1. Доставку се
щмо производить :ерез технологиче трукциях в райо
установки ие вырезы, дверных проем
4.1.2. Монта
.1. Монтаж секций /аркабрв помещений, формируемых в модульной системеи й каркасов к месту их установки необхо- ышернеположенных палуб или полненные в корпусных кон- (черт. 1).
секций каркасов помещений, формируемых в мо
.
ить до выполнения работ по
ульной систем/, необходимо произвзоляции пом
е
4.1.2.1. орта и
ний по монтажным чертежам в соответствии с ребованиям/ настоящего стандарта последовательности:Заметить на палубе место /становки секций каркаса
р
пола (если чертежами
еборок или секций каркасі
4.1.2./. Установить и закрепить к пал
едусмо^зена виброизолирующая конструкция' помещения).е через амортизацион- ые устройства секцию каркаса пола (еслії чертежами предусмо- зена /иброизолирующая конструкция помещения).
4.У.2.З. Установить на палубу или на секции каркаса пола и за- jei/іть секции каркаса борта и переборок. У
. 1.2.4. Установить и закрепить секции каркаса подволока.
Установить амортизационные устройства в районе секций каркаса борта, переборок и подволока (если это предусмотрено монтажными чертежами).
Проверить каркас на соответствие монтажным чертежам.
Произвести сварку каркаса.
Схема технологического выреза для доставки секций каркасов к месту установки
3 — нижерасположевная палуба; 2 — технологический вырез; 3 — вышерасположенная палуба; 4 —дверной проем; 5— корпусная конструкция
Черт. 1
Зачистить места сварки каркаса.
Произвести грунтовку зачищенных мест сварки каркаса.
Разметку мест установки секций каркаса необходимо производить с помощью рулетки и разметочной нити.
Установку секций борта и переборок начинать с установки двух секций, образующих угол помещения. Установку следует производить с помощью монтажных приспособлений, указанных в рекомендуемом приложении 1. Аналогично установить остальные секции каркаса.
Крепление секций борта и переборок между собой необходимо производить с помощью коротышей из угольника или вставок из полосовой стали, закрепляемых с помощью электроприхваток.
Установку каркаса по разметке контура помещения и относительно горизонта необходимо производить с помощью монтажных приспособлений, указанных в рекомендуемом приложении 1, и регулировочных болтов, установленных на секциях. При уста
-
і
новке использовать шланговый уровень и контрольные линин, нанесенные на секциях и корпусных конструкциях борта и переборок.
При установке каркаса во время нахождения судна на плаву для учета крена и дифферента использовать контрольную площадку.
Крепление регулировочных болтов к деталям (скобам) доизоляционного насыщения необходимо производить с помощью электроприхваток.
Установку секций каркаса подволока необходимо производить на технологических планках, установленных на секциях подволока с последующим креплением с помощью электроприхваток к секциям каркаса борта и переборок. При установке необходимо использовать монтажные приспособления, указанные в рекомендуемом приложении 1. Крепление каркаса подволока к вышерасположенным палубам необходимо производить путем установки коротышей из угольника или полосовой стали с помощью элекТроприхваток в соответствии с монтажными чертежами.
Сварку каркаса необходимо производить в соответствии с требованиями монтажных чертежей и ОСТ5.9083—72.
Зачистку мест сварки каркаса необходимо производить с помощью 'Пневматических машин с абразивным кругом и металлических щеток.
Грунтовку зачищенных мест сварки каркаса необходимо производить грунтом ФЛ-ОЗК в соответствии с требованиями ОСТ5.9566—74.
Примечание. Допускается в местах приварки коротышей наличие ожогов внутри профиля.
Законченный монтажом каркас необходимо предъявить техническому контролю предприятия. Контроль качества монтажа каркасов необходимо производить в соответствии с п. 7.6 настоящего стандарта.
Монтаж металлического обрешетника
Монтаж металлического обрешетника необходимо производить до изоляции помещений по монтажным чертежам в соответствии с требованиями настоящего стандарта в последовательности:
Разметить места установки деталей обрешетника по борту, переборкам и подволоку помещения.
Подогнать и закрепить с помощью электроприхваток (или на болтах, если это предусмотрено чертежами) детали обрешетника.
Разметить места установки заполнителей под приборы, мебель и оборудование.
Закрепить с помощью электроприхваток заполнители.
Проверить обреіііетник на соответствие монтажным чертежам.
Произвести сварку, обрешетника (или закрепить резьбовыми изделиями в соответствии с рабочими чертежами).
Зачистить места сварки, а также опорную поверхность обрешетника со стороны зашивки от шлака и брызг металла.
Произвести грунтовку зачищенных мест сварки обрешетника.
Произвести, в случае необходимости, правку обрешетника.
Наклеить (если это предусмотрено чертежами) на опорную поверхность обрешетника прокладочный материал (тио- коловая лента, асбокартон, резина и т. п.), указанный в справочном приложении 2.
Примечание. Допускается монтаж металлического обрешетника производить после выполнения работ по изоляции помещений в зависимости от особенностей конструкции обрешетника.
При разметке необходимо предусматривать, чтобы комингсы на палубе и находящиеся над ними верхние связи обрешетника находились в одной плоскости.
При монтаже обрешетника, в первую очередь, следует устанавливать детали обрешетника по контуру помещения, вокруг проемов дверей и под раструбы иллюминаторов, затем установить остальные детали обрешетника и заполнители, предварительно закрепляя их с помощью электроприхваток или сборочных болтов.
При креплении обрешетника с помощью резьбовых изделий необходимо ставить прокладки между коротышами и деталями обрешетника из материала, предусмотренного монтажными чертежами.
Сварку обрешетника следует производить в соответствии с требованиями монтажных чертежей и ОСТ5.9083—72.
Для предохранения установленной изоляции от ожогов при сварке обрешетника поверхность изоляции укрывать асбестовым картоном или полотном.
Зачистку мест сварки обрешетника необходимо производить с помощью пневматических машин с абразивным кругом и металлических щеток.
Грунтовку зачищенных мест сварки обрешетника необходимо производить грунтом ФЛ-03К в соответствии с требованиями ОСТ5.9566—74.
Наклеивание прокладочного материала на опорную поверхность обрешетника необходимо производить в соответствии с требованиями ОСТ5.9068—79 и ОСТ5.9767—79.Законченный монтажом обрешетник необходимо предъявить техническому контролю предприятия. Контроль качества монтажа обрешетника необходимо производить в соответствии с требованиями п. 7.7 настоящего стандарта.
Монтаж деревянного обрешетника
Монтаж деревянного обрешетника необходимо производить после выполнения работ по изоляции помещений по монтажным чертежам в соответствии с требованиями настоящего стандарта в последовательности:
Разметить места установки деталей обрешетника.
Подогнать детали обрешетника по месту установки.
Произвести разметку отверстий в деталях (брусках) обрешетника по установленным шпилькам.
Произвести сверление отверстий для шпилек.
Установить и закрепить детали обрешетника.
Разметить места установки заполнителей.
Подогнать, установить и закрепить заполнители.
Пр и м е ч а н и е. Допускается монтаж деревянного обрешетника производить до выполнения работ по изоляции помещений в зависимости от особенностей конструкции обрешетника.
При разметке мест установки деталей обрешетника и заполнителей, следует использовать рулетки, отвесы, металлические линейки и разметочные нити.
Разметку брусков обрешетника необходимо производить так, чтобы шпильки находились посредине их ширины.
Подгонку деталей обрешетника и заполнителей необходимо производить с использованием механизированного и ручного деревообрабатывающего инструмента.
Сверление отверстий в деталях обрешетника необходимо производить с помощью пневматических сверлильных машин, предусматривая при этом гнезда для шайб и гаек.
Отверстия в деталях обрешетника под шайбы и гайки после их установки должны быть заделаны отходами изоляционного материала на клее ИДС в соответствии с требованиями ОСТ5.9767—79.
Детали обрешетника и заполнители, устанавливаемые враспор с другими деталями обрешетника, крепить гвоздями.
Законченный монтажом обрешетник необходимо предъявить техническому контролю предприятия. Контроль качества монтажа обрешетника необходимо производить в соответствии с требованиями и. 7.7 настоящего стандарта.
Монтаж модульных панелей отделки помещений
Монтаж модульных панелей отделки помещений, формируемых в двухрядной модульной системе, необходимо производить
по рабочим чертежам в соответствии с требованиями настоящего стандарта в последовательности:
Установить панели пола (если чертежами предусмотрена виброизолирующая конструкция пола).
Установить панели внутренних и наружных углов.
Установить панели отделки борта и переборок.
Установить пластмассовый профиль ППО-32 по ОСТ5.9051—78 по стыкам панелей борта и переборок.
Установить панели отделки подволока.
Установить пластмассовый профиль ППО-32 по стыкам панелей подволока.
Установить плинтус (профиль ППО-34 по ОСТ5.9051—78) по периметру помещения.
Установку панелей внутренних и наружных углов необходимо производить в последовательности:
Вставить верхнюю часть вертикальных кромок панели в пазы стоек каркаса.
Приподнять панель и, приближая ее нижнюю часть к каркасу, ввести одну из кромок по всей длине в паз стойки каркаса, затем другую, после чего установить панель на нижний горизонтальный профиль каркаса.
Легким простукиванием деревянным молотком вдоль кромок панели обеспечить ее установку и фиксацию в пазах про* филей каркаса.
Установку панелей борта и переборок необходимо производить в! последовательности:
Приставить панель к соответствующей ячейке каркаса.
Ввести в подготовленные отверстия кабели, закрепить на панели коробки под выключатели, розетки и т. п. (если это предусмотрено монтажными чертежами).
Ввести верхнюю кромку панели в паз профиля каркаса подволока, одновременно обеспечив вход ее боковых кромок в па* зы стоек каркаса в их верхней части (черт. 2 и 3).
Приподнять панель и, приближая ее нижнюю часть к каркасу, ввести боковые кромки по всей длине в пазы стоек каркаса, после чего установить панель на нижний горизонтальный профиль каркаса.
Установку панелей отделки подволока необходимо производить в последовательности:
Приставить панель отделки подволока к соответствующей ячейке каркаса.
Ввести одну из её коротких кромок в паз профиля каркаса и одновременно обеспечить вход двух смежных (длинных) кромок в пазы соответствующих профилей каркаса.
Приближая панель к каркасу, ввести остальные ее кром. ки в соответствующие пазы профилей.
Зафиксировать (временно) панель в каркасе путем • установки по четырем сторонам клиньев, указанных в рекомендуемом приложении 1, обеспечивая при этом сходимость кромок смежных панелей в соответствии с требованиями п. 7.8.2 настоящего стандарта.