Примечание. В первую очередь необходимо устанавливать типовые панели под воздухораспределители, светильники и предметы Другого оборудования, устанавливаемого на подволоке.
Соединение модульных панелей у подволока
1 — панель переборки; 2 — профиль ППО-32; 3 — панель подволока; 4 — профиль секции каркаса подволока; 5 — уголок секции каркаса переборки; 6 — профиль секции каркаса переборки
Черт. 2
Установку пластмассового профиля ППО-32 по стыкам панелей борта, переборок и подволоку необходимо производить в последовательности:
Срезать один из концов профиля под углом 45°.
4.4.Б.2. Вставить подготовленный конец профиля в паз между панелями и, направляя вдоль паза, легкими ударами деревянного молотка ввести его в паз так, чтобы он выступал на высоту 10—15 мм.
4.4.5.3. Отметить и отрезать профиль по длине.
4.4.Б.4. Легкими ударами деревянного молотка с помощью монтажного приспособления, указанного в рекомендуемом приложении 1, равномерно ввести профиль в паз по всей длине заподлицо с установленными панелями.
2 Зак. 932
Установку плинтуса (профиля ППО-34) необходимо производить в последовательности:
Срезать один из концов плинтуса под углом 45°.
Приложить плинтус к месту установки и отметить его длину по одной из сторон помещения.
Срезать второй конец плинтуса под углом 45°.
Прямое соединение модульных панелей
/ — панель переборки; 2 — профиль ППО-32; 3— профиль секции каркаса переборки
Черт. 3
Ввести один из концов плинтуса в паз нижнего горизонтального профиля каркаса и, направляя вдоль паза, легкими ударами деревянного молотка установить плинтус в паз профиля (черт. 4).
Установить плинтус по остальным сторонам помещения в последовательности, изложенной в и. 4.4.6.1—4Л.6.4 настоящего стандарта.
Монтаж модульных панелей отделки помещений, формируемых в однорядной модульной системе, необходимо производить по рабочим чертежам в соответствии с требованиями настоящего стандарта в последовательности:
Установить модульные панели (щиты зашивки) борта и переборок.Установить стыковые элементы крепления щитов зашивки борта и переборок (профили из металлопласта ПМ-1 и ПМ-2 по ТУ 14-223-11—80).
Установить элементы формирования внутренних и наружных углов помещения (профили из металлопласта ПМ-8 и ПМ-10 по ТУ 14-223-9—79).
Соединение модульных панелей у палубы
1 — стальной настил палубы; 2 — скоба; 3 — линолеум; 4 — профиль ППО-34; 5 — горизонтальный профиль секции каркаса переборки; 6 — панель переборки; 7 — вертикальный профиль секции каркаса переборки; 8 — мастичное покрытие
Черт. 4
Установить панели зашивки подволока.
Установить стыковые и угловые элементы крепления панелей зашивки подволока (профили из металлопласта ПМ-1, ПМ-2, ПМ-9 по ТУ 14-223-9—79).
Установить плинтусные профильные элементы (профили из металлопласта ПМ-1 и ПМ-2 или пластмассовый профиль ППО-33 по ОСТ5.9051—78).
Установку щитов зашивки борта и переборок необходимо производить в последовательности:
Установить щит на нижнюю горизонтальную часть секции каркаса борта или переборки и легким нажатием ввести его в ячейку каркаса из профиля ПС-30 по ТУ 14-223-12—80 (черт. 5).
Прямое соединение модульных панелей
J 4
1 — профиль ПМ-1; 2 — профиль ПМ-2;
3 — профиль ПС-38; 4—модульная панель Черт. 5
Ввести в паз одного из профилей стойки секции каркаса вставные профили прямого соединения ПМ-2 и разжимной профиль ПМ-1.
Установить последующие щиты зашивки в последовательности, изложенной в п. 4.4.8.1 и 4.4.8.2 настоящего стандарта.
Установку стыковых элементов крепления щитов зашивки борта и переборок необходимо производить в последовательности:
Ввести в паз профиля ПС-38 вставные профили прямого соединения ПМ-2 так, чтобы клиновидные выступы этих профилей вошли в соприкосновение с отогнутыми кромками профиля ПС-38.
В паз, образовавшийся между профилями ПМ-2, ввести один конец разжимного профиля ПМ-1.
Легкими ударами деревянного молотка равномерно ввести профиль ПМ-1 по всей его длине в паз между профилями ПМ-2 заподлицо с ними.
Установку элементов формирования внутренних углов помещения необходимо производить в последовательности:
Ввести в пазы вертикальных профилей ПС-38 двух смежных секций каркаса вставные профили: внутреннего углового соединения ПМ-8 и прямого соединения ПМ-2 по технологии, приведенной в п. 4.4.9.1 (черт. 6).
В паз, образовавшийся между профилями ПМ-8 и ПМ-2, установить разжимной профиль ПМ-1 в последовательности, изложенной в п. 4.4.Э.2 и 4.4.9.3 настоящего стандарта.
Установку элементов формирования наружных углов помещения необходимо производить в последовательности:
Установить профиль наружного углового соединения ИМ-10, прижимая его к опорным планкам вертикальных стоек смежных секций каркаса.
Установить профили прямого соединения ПМ-2 и ПМ-1 по технологии, приведенной в и. 4.4.9.1—4.4.9.3 настоящего стандарта.
Угловое соединение модульных панелей
1 — профиль ПМ-10; 2— опорная планка;
3 — модульная панель; 4—профиль ПМ-2;
5 — профиль ПМ-1; 6 — профиль ПМ-8;
7 —профиль ПС-38 . Черт. 6
Установку панелей зашивки подволока необходимо производить в последовательности:
Установить панель в ячейку секции каркаса подволока.
Зафиксировать (временно) панель в каркасе путем установки по противоположным (коротким) сторонам панели отрезков профилей ПМ-2 и ПМ-1 длиной 80—100 мм.
Установить вдоль одной из длинных сторон панели стыковые элементы крепления в последовательности, изложенной в п. 4.4.9 настоящего стандарта.
Установить последующие панели зашивки подволока в последовательности, изложенной в п. 4.4.12.1—4.4.12.3 настоящего стандарта.
Снять временные (см. п. 4.4.12.2) и установить штатные стыковые и угловые крепления из профилей ПМ-1, ПМ-2 и ПМ-9.
Установку стыковых и угловых элементов крепления панелей зашивки подволока необходимо производить в последовательности:
Ввести в пазы профилей ПС-38, образующих контурные связи секций каркаса борта и переборок с каркасом подволока, вставной профиль углового соединения ПМ-9.
Ввести в пазы профиля ПС-38 вставной профиль прямого соединения ПМ-2 и разжимной профиль ПМ-1 в последовательности, изложенной в п. 4.4.9 настоящего стандарта.
Установку плинтусных профильных элементов из металлопласта ПМ-1 и ПМ-2 необходимо производить в последовательности, изложенной в п. 4.4.9 настоящего стандарта, а пластмассового профиля ППО-33 — в последовательности, изложенной в п. 4.4.6 настоящего стандарта (черт. 7).
Соединение модульных панелей у палубы
1 — стальной настил палубы; 2 — мастичное покрытие; 3-—профиль каркаса; 4 ~ модульная панель;
5 — профиль ППО-33; б — скоба;
7 — линолеум Черт. 7
Монтаж модульных панелей необходимо предъявить техническому контролю предприятия. Контроль качества монтажа панелей необходимо производить в соответствии с требованиями пп. 7.8 и 7.9 настоящего стандарта.
Монтаж (наклеивание) рулонных отделочных материалов
Монтаж (наклеивание) рулбнных отделочных материалов (винилискожи, павинола и т. и.), указанных в справочном приложении 2, необходимо производить по рабочим чертежам в соответ
ствии с требованиями настоящего стандарта в последовательности:
Подготовить рулонный материал к монтажу (наклеиванию).
Подготовить поверхность помещения под монтаж (наклеивание) рулонного материала.
Наклеить рулонный материал на подготовленную поверхность,
Подготовку рулонного материала к наклеиванию необходимо производить в последовательности:
Развернуть рулоны материала и обрезать кромки.
Вырезать дефектные участки материала.
Вырезать по размерам чертежа (или шаблонам) полотнище требуемой формы с подгонкой рисунка.
Очистить нелицевую сторону рулонного материала от пыли и различных загрязнений с помощью волосяной щетки или пылесоса.
Уложить раскроенные полотнища рулонного материала в стопу для выравнивания перед наклеиванием. Время выдержки — не менее 24 ч.
Подготовку поверхности помещения под наклеивание рулонного материала следует производить в соответствии с требованиями ОСТ5.9767—79.
Наклеивание рулонных отделочных материалов следует производить в соответствии с требованиями ОСТ5.9068—79 и ОСТ5.9767—79 в последовательности:
Нанести клей на оклеиваемую поверхность.
Наложить рулонный материал на оклеиваемую поверхность и разгладить катком или влажной чистой ветошью.
Обрезать и прижать катком стыки рулонного материала.
Удалить остатки клея с лицевой поверхности рулонного материала с помощью ветоши, смоченной водой или бензином- растворителем (уайт-спиритом) по ГОСТ 3134—78.
Монтаж отделки необходимо предъявить техническому контролю предприятия. Контроль качества монтажа необходимо производить в соответствии с требованиями п. 7.10 настоящего стандарта.
Монтаж элементов отделки помещений из листовых материалов
Монтаж элементов отделки помещений из листовых материалов (слоистого пластика, фанеры клееной, металлопласта, листов из алюминиево-магниевых сплавов, стальных оцинкованных листов, листовых материалов с эмалевым покрытием и т. д.), указанных в справочном приложении 2, следует производить по ра-бочим чертежам в соответствии с требованиями настоящего стандарта в последовательности:
Произвести резку листового материала по эскизам или шаблонам, снятым с места.
Произвести разметку и сверление отверстий в заготовках листового материала под крепежные изделия.
Крепление элементов отделки
из сплавов АМг
1 — лист АМг; 2 — прокладка; 3 — винт; 4 — уголок обрешетника
Черт. 8
Крепление элементов отделки из слоистого пластика
/ — профиль ППО-25; 2 — профиль
• ППО-26; 3— винт; 4— лист слоисто
го пластика; 5 — уголок обрешетника
Черт, 9
Установить элементы отделки и закрепить (черт. 8, 9).
Установить обрамления по периметру выступающих частей корпусных конструкций, деталей доизоляционного насыщения, трубопроводов систем, предметов оборудования и т. п.
Установить профильные изделия на стыках элементов отделки: раскладки, карнизы, наличники и т. п. (если они предусмотрены чертежами) в соответствии с требованиями ОСТ5.9051—78.0
I.
CT5.3037-81 Сії. 26Установить шпонку (полосу на металла шш пластика) я дав установленного щита.
Установить смежный щит а павами подшлонки в нижний к верхний Q-образные профили каркаса и, надвинув его на шпонку, соединить о ранее установленным пятом (черт. IX). Аналогично установить поанедущие щити.
У
Крепление щдтов с декоративной р :кладкой
становку щитов на металлических профилях необходимо проивводать в последовательности:X - Винт; 2 - профиль ШЮ-26; 3 - профиль ППО-25;
4 - щит; 6 - уголок обрешетнана
Черт. 1
0
Зам. ОСТЬ. 74.
Крепление щитов на шпонке
I
I - вит. 2 - шпонка
Черт. II
Установить два смежных щита о ваэором между ними, равнин ширине прижимного профиля (черт. 12).
Установить прижимной профиль в зазор между датами и закрепить к обрешетнику с помощью винтов.
Установить декоративный профиль в паз прижимного Ї профиля . Аналогично установить последующие щити, “■
Снятие эскизов и шаблонов с места необходимо произ- ; водить о учетом расположения дверных проемов и проемов под раструбы иллюминаторов.
Вскрытие вырезов в щитах для прохода трубопроводов систем и электрокабелей необходимо производить с помощью ручного пневматического инструмента с последующим оформлением вырезов согласно чертежу.
і !
нов. 0СТ5.74. зсгэа
Разметку и сверление отверстий под ирепежные изделия ' необходимо'производить по рабочим чертежам, обеспечивая при этом равномерный шаг их расположения. /
Диаметр отверстий под крепежные изделия в элементах отделки из слоистого пластика должен быть на 2 мм больше диа- г метра крепежныХ изделий. /
