жения смежных профилей не должно быть более ±1,0 мм, откло­нение положения деталей заполнителей и электронасыщения не должны быть более ±3,0 мм. Проверка должна производиться с помощью рулетки или металлической линейки. Проверке подле­жит 5% из партии однотипных секций.

  1. Контроль качества изготовления деталей металлического и деревянного обрешетника должен производиться на соответствие их требованиям рабочих чертежей. Величина технологического припуска при изготовлении деталей металлического обрешетника не должна превышать 2% их длины, а деталей деревянного обре­шетника — 8%. Проверка должна производиться выборочно с по­мощью рулетки и металлической линейки.

  2. Контроль качества изготовления элементов отделки поме­щений из листовых и плиточных материалов должен производить- ч ся на соответствие их требованиям рабочих чертежей, при этом проверяются:

    1. Габариты элементов отделки. Отклонения размеров эле­ментов отделки из листовых материалов по ширине и длине не должны быть более ±2 мм. Отклонения размеров элементов от­делки из плиточных материалов не должны быть более: по ши­рине — ±1,0 мм, по длине — ±3,0 мм, непараллельносТь кромок не должна быть более ±1,0 мм. Проверка должна производиться с помощью рулетки и металлической линейки.

    2. Внешний вид элементов отделки с декоративным покры­тием. Неоднородность цвета, рисунка и тиснения, отсутствие ме­ханических повреждений декоративного покрытия и отслоения де­коративного покрытия от основного материала. Проверка должна производиться визуально.

    3. Качество окраски элементов отделки из листовых мате­риалов и необлицованных поверхностей элементов из плиточных материалов на соответствие требованиям ОСТ5.9566—74.

    4. Качество облицовки видимых кромок элементов из пли­точных материалов. На соответствие требованиям ОСТ5.9767—79.

  3. Контроль качества монтажа секций каркасов помещений должен производиться на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом проверяется:

    1. Положение смежных секций каркасов при установке их в угол. Отклонение не должно быть более ±3,0 мм. Проверка дол­жна производиться с помощью угольника и металлической ли­нейки.

    2. Положение профилей секций каркаса по вертикали и го­ризонтали. Отклонение не должно быть более ±1,0 мм на 1 м длины. Проверка должна производиться с помощью отвеса, раз­меточной нити и металлической линейки.Положение смежных профилей в секциях каркаса. От- л клонение не должно быть более ±1,0 мм. Проверка должна про- I изводиться с помощью металлической линейки.

I 7.6.4. Смещение между стыкуемыми профилями смежных сек- I ций подволока. Отклонение не должно быть более ±1,0 мм. Про- верка должна производиться с помощью металлической линейки.

і' 7.6.5. Положение паза профиля ПС-37 подволочных секций кар- I каса. Плавный изгиб паза профиля не должен превышать 3 мм при его длине до 4 м и 5 мм — при длине более 4 м.

V Проверка должна производиться с помощью разметочной нити и металлической линейки.

-* 7.7. Контроль качества монтажа металлического и деревянного

обрешетника должен производиться на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом проверяется:

V 7.7.1. Положение элементов смонтированного обрешетника.

Отклонение от прямолинейности не должно превышать . ±2,0 мм на 1 м длины. Проверка должна производиться с помо­

щью разметочной нити и металлической линейки.

  1. Положение опорной (зашиваемой) плоскости обрешет- ) ника. Отклонение не должно быть более ±2,0 мм на 1 м длины.

I Проверка должна производиться с помощью разметочной нити и

металлической линейки.

  1. Контроль качества монтажа модульных панелей в поме- ; щениях, сформированных в двухрядной модульной системе, дол- 1 жен производиться на соответствие требованиям монтажных чер- І тежей, при этом проверяется:

I 7.8.1. Смещение плоскости установленных панелей. Отклонение I положения кромок двух смежных панелей не должно быть более f ±2,0 мм. Проверка должна производиться с помощью металли- ‘ ческой линейки.

  1. Ступенчатость паза установленных панелей подволока.

Ї Отклонение кромок двух смежных панелей не должно быть і более ±2,0 мм. Проверка должна производиться с помощью ме- таллической линейки.

    1. Положение пластмассового профиля ППО-32. Отклоне­ние положения наружной кромки профиля от плоскости любой из ■ смежных панелей не должно быть более ±2,0 мм. Проверка дол­жна производиться с помощью металлической линейки.

    2. Прогиб панелей после установки профиля ППО-32. Вели­чина прогиба не должна быть более ±4,0 мм. Проверка должна производиться с помощью разметочной нити и металлической ли­нейки.

    3. Внешний вид панелей. На соответствие цвета и отсутствие механических повреждений декоративного покрытия. Допускаются отдельные царапины и штрихи, не проникающие до металла (не

    4. более 3 шт. на 1 м2), а также слабое тиснение декоративного по­крытия на отдельных участках поверхности и разнотонность цвета установленных панелей. Проверка должна производиться ви­зуально.

  1. Контроль качества монтажа модульных панелей в поме­щениях, сформированных в однорядной модульной системе, дол­жен производиться на соответствие требованиям монтажных чер­тежей, при этом проверяется:

    1. Плоскость поверхности после монтажа панелей. Откло­нение не должно быть более ±2,0 мм на 1 м поверхности. Про­верка должна производиться с помощью разметочной нити и ме­таллической линейки.

    2. Положение профиля из металлопласта ПМ-1. Отклонение положения лицевой поверхности профиля не должно быть более ±0,5 мм. Проверка должна производиться с помощью металличе­ской линейки.

    3. Внешний вид панелей. На соответствие заданному в чер­тежах архитектурному виду отделки: однородности цвета, тона и тиснения; отсутствие механических повреждений декоративного по­крытия. Проверка должна производиться визуально.

  2. Контроль качества монтажа рулонных отделочных мате­риалов должен производиться визуально на соответствие требова­ниям монтажных чертежей, при этом проверяется:

    1. Соответствие заданному в чертежах архитектурному виду отделки.

    2. Качество приклеивания к отделываемым поверхностям в соответствии с требованиями ОСТ5.9767—79.

    3. Отсутствие перекоса п омещения рисунка.

    4. Параллельность и прямолинейность стыкуемых кромок листов.

    5. Соответствие рисунка смежных листов отделки.

    6. Отсутствие морщин, царапин, цветных (грязных) пятен и пятен проступающего клея на поверхности отделки.

  3. Контроль качества монтажа элементов отделки помеще­ний из листовых и плиточных материалов должен производиться на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом про­веряется:

    1. Соответствие заданному в чертежах архитектурному ви­ду отделки. Проверка должна производиться визуально.

    2. Отсутствие отслаивания декоративного покрытия от ос­новного материала. Проверка должна производиться визуально.

    3. Соответствие качества лакокрасочных покрытий требо­ваниям ОСТ5.9566—74.

Плоскость поверхности отделки. Отклонение от плоско­сти не должно быть более ±3,0 мм на 1 м поверхности. ПроверкаОСТ5.3037-81


Стр. 41




должна производиться с помощью разметочной нити и металлической линейки.

  1. Смещение плоскости смежник элементов отделки. Отклоне­ние не додано быть более 10 % от толщины элементов. Проверка должна производиться с помощью металлической линейки.

  2. Соответствие антикоррозионного я декоративного покрытия крепежных изделий (головок винтов, шурупов и т.п.) указаниям мон- j тажных чертежей и единообразие ИХ расположения. Проверка должна производиться визуально.

  3. Соответствие качества отделочных профилей (карнизов, плинтусов, раскладок, наличников и т.п.) требованиям 0СТ5.3050-73 і (для деревянных профилей) И ОСТ5.9051-78 (для пластмассовых профи- [ I лей).

> 7.II.8. Однородность цвета, тона, глянцевого или матового блес-j

I ка по всей поверхности декоративного покрытия. Проверка должна j і производиться визуально.

  1. Качество выполнения стыков: на отсутствие щелей, нере- .! косов, соответствие декоративного паза между элементами отделки I размерам, указанным в монтажных чертежах. Отклонение по размерам (• і паза не должно быть более - 0,5 мм. Зазор между элементами отдел­ки, при отделке встык металлическими листами с последующей шпатлев­кой заподлицо со шпатлюемой поверхностью и окраской, должен быть в пределах г оті,5 до 2,0 мм^ри аятивке по месту листовой фанерой . зазор допускается до 4 мм. Проверка должна производиться с помо- ' : * і

шью металлической линейки. ?

  1. Контроль качества монтажа металлических щитов, раструбов 1 пллшинаторов, воздухораспределителей, каютних дверей должен произ-| ; ! водиться на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом >

■V) Зам. 0СТ5.74.

7


і

0DT5.3037-81 Стр. 41а

і

г

г*

‘ проверяется:

■1

і 7.12.І. Соответствие заданному в чертежах архитектурному виду


' изделий. Проверка додана производить визуально.

-

< 7.12.2. Горизонтальность и вертикальность установки на торизон-

і

і тальине и вертикальные плоскости. Отклонение не должно быть более

і І 2,0 мм на I м поверхности изделия. Проверка должна производить­ся с помощью отвеса, разметочной нити и металлической линейки.

7.12.3. Отсутствие механических повреждений на лицевых поверх­ностях изделий. Проверка должна производиться визуально.

7.13. Контроль качества монтажа мебели должен производиться на соответствие требованиям монтажных чертежей и 0СІ5.304G-82, при этом проверяется:

7.ІЗ.І. Комплектность и соответствие установленных предметов мебели монтажным чертежам.

; • <7.13.2. Горизонтальность и вертикальность установки на тори-


і дентальные и вертикальные плоскости. Отклонение допускается не


і » (7) Нов. ОСТЬ.74.


-- 1 .1 "ІГГ ——**—— — ■ 1 ■!■■■ м ■■■ 1 —' *■*' ””

1

"олжнапроизводиться с помощью разметочной нити и металличе- * кой линейки.

. 7.11.5 Смещение плоскости смежных элементов отделки. От-

і 4Л0НЄНИЄ we должно быть более 10% от толщины элементов. Про- ' ерка должна производиться с помощью металлической линейки.

  1. . Соответствие антикоррозионного и декоративного покры­тия крепежцых изделий (головок винтов, шурупов и т. п.) указа­ниям монтажных чертежей и единообразие их расположения. Про­верка должнапроизводиться визуально.

  2. . Соответствие качества отделочны/ профилей (карнизов, ' плинтусов, раккладок, наличников и / т. п.) требованиям ОСТ5.3050—73 (інля деревянных профилей) и ОСТ5.9051—78 (для пластмассовых профилей). /

  3. . Однородность цвета, тона, глянцевого или матового бле­ска по всей поверхности декоративного покрытия. Проверка долж­на производиться визуально. /

  4. . Качество выполнения стыков: на отсутствие щелей* пе­рекосов, соответствиеХдекоративного паза между элементами от­делки размерам, указанным в Монтажных чертежах. Отклонение по размерам паза не должно /ыть более ±0,5 мм. Зазор между элементами отделки, праотделке встык металлическими листами с последующей шпатлевкой /ащталнцо с шпатлюемой поверхно­стью и окраской, должен уьіть Д/пределах от 1,5 до 2,0 мм. Про­верка должна производиться V помощью металлической линейки.

  1. . Контроль качества монтажа металлических щитов, растру­бов иллюминаторов, воздухораспределителей, каютных дверей должен производиться^ на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом проверяете^:

    1. Соответствие заданному в чертежах архитектурному виду изделий. Проверка должнщ, производиться визуально,

    2. Горизонтальность и вертикальность установки на гори­зонтальные и вертикальные плоскости. Отклонение не должно быть более ±2,0 мм на 1 м поверхности изделия. Проверка дол­жна производиться с помощью отвесу, разметочной нити и метал­лической ли/ейки.

    1. Отсутствие механических повреждений на лицевых по­верхностях изделий. Проверка должка производиться ви­зуально./

  1. /Контроль качества монтажа мебеЪи должен производиться на Соответствие требованиям монтажных чертежей и ОСТ5.3046—73, при этом проверяется:

уІЗ.І. Комплектность и соответствие установленных предметов мевели монтажным чертежам.

■ 7.13.2. Горизонтальность и вертикальность' установки на гори­зонтальные и вертикальные плоскости. Отклонение допускается неболее ±2,0 мм на 1 м поверхности. Проверка должна произво­диться с помощью отвеса, разметочной нити и металлической ли­нейки.

  1. . Отсутствие механических повреждений на отделанных поверхностях мебели и установленных на ней предметах фурни­туры и отделки. Проверка должна производиться визуально.

  2. . Легкость открывания дверей, крышек, ящиков, замков и запоров в предметах мебели. Проверка должна производиться пу­тем приведения их в действие по функциональному назначению.

  3. . Соответствие материала обивки мягких элементов ме­бели установленным по проекту эталонам. Проверка должна про­изводиться визуально.

  1. Контроль качества монтажа санитарно-технических изде­лий должен производиться визуально на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом проверяется.

    1. Комплектность и соответствие установленных изделий монтажным чертежам.

    2. Отсутствие механических повреждений и нарушения де­коративного покрытия изделий.

  2. Качество монтажа электрооборудования необходимо про­изводить на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом проверяется:

    1. Соответствие координат размещения предметов электро­оборудования размерам монтажных чертежей. Проверка должна производиться с помощью рулетки.

    2. Комплектность предметов электрооборудования. Про­верка должна производиться визуально.

    3. Отсутствие механических повреждений и нарушения де­коративного покрытия предметов электрооборудования. Проверка должна производиться визуально.

    4. Наличие заземляющих устройств. Проверка должна про­изводиться визуально.

  3. Контроль качества монтажа изделий из тканей, ковров и ковровых изделий должен производиться на соответствие ведо­мости пошива и заказной ведомости, при этом проверяется:

    1. Чистота поверхности (отсутствие пятен и различного ро­да загрязнений). Проверка должна производиться визуально.

    2. Соответствие рисунка и расцветки установленным про­ектам эталонам. Проверка должна производиться визуально.