Отделка и оборудование судовых помещений. Типовые технологические процессы

Контроль качества изготовления деталей металлического и деревянного обрешетника должен производиться на соответствие их требованиям рабочих чертежей. Величина технологического припуска при изготовлении деталей металлического обрешетника не должна превышать 2% их длины, а деталей деревянного обре­шетника — 8%. Проверка должна производиться выборочно с по­мощью рулетки и металлической линейки.

Контроль качества изготовления элементов отделки поме­щений из листовых и плиточных материалов должен производить- _ч ся на соответствие их требованиям рабочих чертежей, при этом проверяются:

1. Габариты элементов отделки. Отклонения размеров эле­ментов отделки из листовых материалов по ширине и длине не должны быть более ±2 мм. Отклонения размеров элементов от­делки из плиточных материалов не должны быть более: по ши­рине — ±1,0 мм, по длине — ±3,0 мм, непараллельносТь кромок не должна быть более ±1,0 мм. Проверка должна производиться с помощью рулетки и металлической линейки.

2. Внешний вид элементов отделки с декоративным покры­тием. Неоднородность цвета, рисунка и тиснения, отсутствие ме­ханических повреждений декоративного покрытия и отслоения де­коративного покрытия от основного материала. Проверка должна производиться визуально.

3. Качество окраски элементов отделки из листовых мате­риалов и необлицованных поверхностей элементов из плиточных материалов на соответствие требованиям ОСТ5.9566—74.

4. Качество облицовки видимых кромок элементов из пли­точных материалов. На соответствие требованиям ОСТ5.9767—79.

Контроль качества монтажа секций каркасов помещений должен производиться на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом проверяется:

1. Положение смежных секций каркасов при установке их в угол. Отклонение не должно быть более ±3,0 мм. Проверка дол­жна производиться с помощью угольника и металлической ли­нейки.

2. Положение профилей секций каркаса по вертикали и го­ризонтали. Отклонение не должно быть более ±1,0 мм на 1 м длины. Проверка должна производиться с помощью отвеса, раз­меточной нити и металлической линейки.Положение смежных профилей в секциях каркаса. От- л клонение не должно быть более ±1,0 мм. Проверка должна про- I изводиться с помощью металлической линейки.

Положение опорной (зашиваемой) плоскости обрешет- ) ника. Отклонение не должно быть более ±2,0 мм на 1 м длины.

Контроль качества монтажа модульных панелей в поме- ; щениях, сформированных в двухрядной модульной системе, дол- 1 жен производиться на соответствие требованиям монтажных чер- І тежей, при этом проверяется:

Ступенчатость паза установленных панелей подволока.

Контроль качества монтажа модульных панелей в поме­щениях, сформированных в однорядной модульной системе, дол­жен производиться на соответствие требованиям монтажных чер­тежей, при этом проверяется:

1. Плоскость поверхности после монтажа панелей. Откло­нение не должно быть более ±2,0 мм на 1 м поверхности. Про­верка должна производиться с помощью разметочной нити и ме­таллической линейки.

2. Положение профиля из металлопласта ПМ-1. Отклонение положения лицевой поверхности профиля не должно быть более ±0,5 мм. Проверка должна производиться с помощью металличе­ской линейки.

3. Внешний вид панелей. На соответствие заданному в чер­тежах архитектурному виду отделки: однородности цвета, тона и тиснения; отсутствие механических повреждений декоративного по­крытия. Проверка должна производиться визуально.

Контроль качества монтажа рулонных отделочных мате­риалов должен производиться визуально на соответствие требова­ниям монтажных чертежей, при этом проверяется:

1. Соответствие заданному в чертежах архитектурному виду отделки.

2. Качество приклеивания к отделываемым поверхностям в соответствии с требованиями ОСТ5.9767—79.

3. Отсутствие перекоса п омещения рисунка.

4. Параллельность и прямолинейность стыкуемых кромок листов.

5. Соответствие рисунка смежных листов отделки.

6. Отсутствие морщин, царапин, цветных (грязных) пятен и пятен проступающего клея на поверхности отделки.

Контроль качества монтажа элементов отделки помеще­ний из листовых и плиточных материалов должен производиться на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом про­веряется:

1. Соответствие заданному в чертежах архитектурному ви­ду отделки. Проверка должна производиться визуально.

2. Отсутствие отслаивания декоративного покрытия от ос­новного материала. Проверка должна производиться визуально.

3. Соответствие качества лакокрасочных покрытий требо­ваниям ОСТ5.9566—74.

Смещение плоскости смежник элементов отделки. Отклоне­ние не додано быть более 10 % от толщины элементов. Проверка должна производиться с помощью металлической линейки.

Соответствие антикоррозионного я декоративного покрытия крепежных изделий (головок винтов, шурупов и т.п.) указаниям мон- j тажных чертежей и единообразие ИХ расположения. Проверка должна производиться визуально.

Соответствие качества отделочных профилей (карнизов, плинтусов, раскладок, наличников и т.п.) требованиям 0СТ5.3050-73 і (для деревянных профилей) И ОСТ5.9051-78 (для пластмассовых профи- [ I лей).

Качество выполнения стыков: на отсутствие щелей, нере- .! косов, соответствие декоративного паза между элементами отделки I размерам, указанным в монтажных чертежах. Отклонение по размерам (• і паза не должно быть более - 0,5 мм. Зазор между элементами отдел­ки, при отделке встык металлическими листами с последующей шпатлев­кой заподлицо со шпатлюемой поверхностью и окраской, должен быть в пределах _г оті,5 до 2,0 мм^ри аятивке по месту листовой фанерой . зазор допускается до 4 мм. Проверка должна производиться с помо- ' ^: * і

Контроль качества монтажа металлических щитов, раструбов 1 пллшинаторов, воздухораспределителей, каютних дверей должен произ-| ; ! водиться на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом >

. Соответствие антикоррозионного и декоративного покры­тия крепежцых изделий (головок винтов, шурупов и т. п.) указа­ниям монтажных чертежей и единообразие их расположения. Про­верка должна\производиться визуально.

. Соответствие качества отделочны/ профилей (карнизов, ' плинтусов, раккладок, наличников и / т. п.) требованиям ОСТ5.3050—73 (інля деревянных профилей) и ОСТ5.9051—78 (для пластмассовых профилей). /

. Однородность цвета, тона, глянцевого или матового бле­ска по всей поверхности декоративного покрытия. Проверка долж­на производиться визуально. /

. Качество выполнения стыков: на отсутствие щелей* пе­рекосов, соответствиеХдекоративного паза между элементами от­делки размерам, указанным в Монтажных чертежах. Отклонение по размерам паза не должно /ыть более ±0,5 мм. Зазор между элементами отделки, праотделке встык металлическими листами с последующей шпатлевкой /ащталнцо с шпатлюемой поверхно­стью и окраской, должен уьіть Д/пределах от 1,5 до 2,0 мм. Про­верка должна производиться V помощью металлической линейки.

. Контроль качества монтажа металлических щитов, растру­бов иллюминаторов, воздухораспределителей, каютных дверей должен производиться^ на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом проверяете^:

1. Соответствие заданному в чертежах архитектурному виду изделий. Проверка должнщ, производиться визуально,

2. Горизонтальность и вертикальность установки на гори­зонтальные и вертикальные плоскости. Отклонение не должно быть более ±2,0 мм на 1 м поверхности изделия. Проверка дол­жна производиться с помощью отвесу, разметочной нити и метал­лической ли/ейки. \

/Контроль качества монтажа мебеЪи должен производиться на Соответствие требованиям монтажных чертежей и ОСТ5.3046—73, при этом проверяется: \

. Отсутствие механических повреждений на отделанных поверхностях мебели и установленных на ней предметах фурни­туры и отделки. Проверка должна производиться визуально.

. Легкость открывания дверей, крышек, ящиков, замков и запоров в предметах мебели. Проверка должна производиться пу­тем приведения их в действие по функциональному назначению.

. Соответствие материала обивки мягких элементов ме­бели установленным по проекту эталонам. Проверка должна про­изводиться визуально.

Контроль качества монтажа санитарно-технических изде­лий должен производиться визуально на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом проверяется.

1. Комплектность и соответствие установленных изделий монтажным чертежам.

2. Отсутствие механических повреждений и нарушения де­коративного покрытия изделий.

Качество монтажа электрооборудования необходимо про­изводить на соответствие требованиям монтажных чертежей, при этом проверяется:

1. Соответствие координат размещения предметов электро­оборудования размерам монтажных чертежей. Проверка должна производиться с помощью рулетки.

2. Комплектность предметов электрооборудования. Про­верка должна производиться визуально.

3. Отсутствие механических повреждений и нарушения де­коративного покрытия предметов электрооборудования. Проверка должна производиться визуально.

4. Наличие заземляющих устройств. Проверка должна про­изводиться визуально.

Контроль качества монтажа изделий из тканей, ковров и ковровых изделий должен производиться на соответствие ведо­мости пошива и заказной ведомости, при этом проверяется:

1. Чистота поверхности (отсутствие пятен и различного ро­да загрязнений). Проверка должна производиться визуально.

2. Соответствие рисунка и расцветки установленным про­ектам эталонам. Проверка должна производиться визуально.