Планки по 3.2.1.
Масло индустриальное по ГОСТ 20799.
Мел по ГОСТ 12085 или другие виды наполнителей по действующим нормативным документам.
3.4.2 Подготовка к проведению испытания
3.4.2.1 Испытание проводят на трех образцах.
3.4.2.2 Подложку подготавливают в соответствии с нормативными документами на конкретный вид герметизирующего материала.
3.4.2.3 Подготовка образцов к испытанию -по 3.2.2.3.
Подготовленные образцы выдерживают перед испытанием на воздухе при температуре (23±5)°С не менее 3 ч.
3.4.2.4 Устанавливают время выдержки подвижной траверсы в крайнем верхнем, а затем крайнем нижнем положениях (600±5) с.
3.4.2.5 Устанавливают амплитуду деформации образцов (2,00±0,02) мм, для этого:
ДСТУ Б В.2.7-113-2002 (ГОСТ 25945-98) с.9
3.4.2.6 Видаляють обмежувальні планки із зразків, встановлюють зразки у захвати навантажувального пристрою, фіксують їх у цьому положенні притискувальними гвинтами і витримують протягом (600±5) с.
3.4.3 Проведення випробування і обробка результатів випробування
3.4.3.1 Вмикають машину, проводять 100 циклів розтягування-стискання зразків на (2,00±0,02) мм і, не звільняючи зразки від захватів, заміряють величину напливу герметизуючого матеріалу у міліметрах на бічну поверхню нижньої основи, при цьому нульову відмітку лінійки суміщують з верхньою гранню нижньої основи.
3.4.3.2 Рухому траверсу переміщують у вихідне (верхнє) положення, витримують (600±5) с, після чого зразки звільняють від захватів машини і визначають за 3.2.3.4 площу відриву герметизуючого матеріалу від основи.
Для кожного зразка визначають площу відриву окремо на кожній основі.
3.4.3.3 Визначають характер руйнування зразків за 3.2.4.3.
3.4.4 Обробка результатів випробування
За результат випробування приймають площу відриву герметизуючого матеріалу від основи і величину напливу матеріалу на основу.
3.5 Визначення водопоглинання
3.5.1 Засоби випробування і допоміжні пристрої
Ваги загального призначення 3-го класу з
похибкою не більше 0,001 г за ГОСТ 24104.
Шафа електрична сушильна, що забезпечує
підтримування температури у діапазоні
50-100°С.
Основа розміром [(50х20)±2] мм із скла за
ГОСТ 111, ГОСТ 9784 або ГОСТ 17622.
Секундомір.
Ємкість місткістю не менше 1 л.
Папір фільтрувальний за ГОСТ 12026.
Ацетон за ГОСТ 2768.
Тканина бавовняна або фланель.
Вода питна за чинними нормативними
документами або дистильована за ГОСТ 6709.
Бензин за ГОСТ 1012 або ГОСТ 2084.
3.5.2 Підготовка до проведения випробування
3.4.2.6 Удаляют ограничительные планки из образцов, устанавливают образцы в захваты нагружающего устройства, фиксируют их в этом положении прижимными винтами и выдерживают в течение (600±5) с.
3.4.3 Проведение испытания и обработка результатов испытания
3.4.3.1 Включают машину, проводят 100 циклов растяжения-сжатия образцов на (2,00±0,02) мм и, не освобождая образцы от захватов, замеряют величину наплыва герметизирующего материала в миллиметрах на боковую поверхность нижней подложки, при этом нулевую отметку линейки совмещают с верхней гранью нижней подложки.
3.4.3.2 Подвижную траверсу перемещают в исходное (верхнее) положение, выдерживают (600±5) с, после чего образцы освобождают от захватов машины и определяют по 3.2.3.4 площадь отрыва герметизирующего материала от подложки.
Для каждого образца определяют площадь отрыва отдельно на каждой подложке.
3.4.3.3 Определяют характер разрушения образцов по 3.2.4.3.
3.4.4 Обработка результатов испытания
За результат испытания принимают площадь отрыва герметизирующего материала от подложки и величину наплыва материала на подложку.
3.5 Определение водопоглощения
3.5.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Весы общего назначения 3-го класса с погрешностью не более 0,001 г по ГОСТ 24104.
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры в диапазоне 50-100°С.
Подложка размером [(50х20)±2] мм из стекла по ГОСТ 111, ГОСТ 9784 или ГОСТ 17622.
Секундомер.
Емкость вместимостью не менее 1 л.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
Ацетон по ГОСТ 2768.
Ткань хлопчатобумажная или фланель.
Вода питьевая по действующим нормативным документам или дистиллированная по ГОСТ 6709.
Бензин по ГОСТ 1012 или ГОСТ 2084.
3.5.2 Подготовка к проведению испытания
ДСТУ Б В.2.7-113-2002 (ГОСТ 25945-98) с.10
3.5.2.1 Випробування проводять на трьох зразках.
3.5.2.2 Основу обчищають від пилу і забруднень, знежирюють тканиною, змоченою бензином, висушують на повітрі при температурі (23±5)°С протягом 5-10 хв, потім витирають тканиною, змоченою ацетоном, знову висушують на повітрі протягом 5-10 хв і зважують (m0).
3.5.2.3 Герметизуючий матеріал масою (10,0±0,2) г розподіляють на всій поверхні основи (рисунок 6).
3.5.2.1 Испытания проводят на трех образцах.
3.5.2.2 Подложку очищают от пыли и загрязнений, обезжиривают тканью, смоченной бензином, высушивают на воздухе при температуре (23±5)°С в течение 5-10 мин, затем вытирают тканью, смоченной ацетоном, вновь высушивают на воздухе в течение 5-10 мин и взвешивают (m0).
3.5.2.3 Герметизирующий материал массой (10,0±0,2) г распределяют по всей поверхности подложки (рисунок 6).
1 – герметизуючий матеріал; 2 – основа
1 – герметизирующий материал; 2 - подложка
Рисунок 6
3.5.2.4 Перевертають зразок основою догори і перевіряють суцільність контакту герметизуючого матеріалу з основою. Не допускається наявність пузирчиків повітря між герметизуючим матеріалом і основою.
3.5.2.5 Підготовлені зразки перед випробуванням витримують на повітрі при температурі (23±5)°С протягом не менше 3 год.
3.5.3 Проведення випробування
3.5.3.1 Підготовлені зразки зважують (m1) і розміщують у воду таким чином, щоб шар води над ними був не менше 50 мм, а зразки не дотикались один до одного і до стінок ємкості. Зразки витримують у воді не менше 24 год, потім видаляють з води, висушують фільтрувальним папером і знову зважують (m2). Час з моменту видалення зразків з води до зважування не повинен перевищувати 60 с.
3.5.4 Обробка результатів випробування
Водопоглинання W, % за масою, обчислюють за формулою
3.5.2.4 Перевернув образец подложкой вверх, проверяют сплошность контакта герметизирующего материала с подложкой. Не допускается наличие пузырьков воздуха между герметизирующим материалом и подложкой.
3.5.2.5 Подготовленные образцы перед испытанием выдерживают на воздухе при температуре (23±5)°С в течение не менее 3 ч.
3.5.3 Проведение испытания
3.5.3.1 Подготовленные образцы взвешивают (m1) и помещают в воду таким образом, чтобы слой воды над ними был не менее 50 мм, а образцы не соприкасались друг с другом и стенками емкости. Образцы выдерживают в воде не менее 24 ч, затем извлекают из воды, осушают фильтровальной бумагой и вновь взвешивают (m2). Время с момента извлечения образцов из воды до взвешивания не должно превышать 60 с.
3.5.4 Обработка результатов испытания
Водопоглощение W, % по массе, вычисляют по формуле
, (3)
де m0 - маса основи, г;
m1 - маса герметизуючого матеріалу з основою до випробування, г;
m2 - маса герметизуючого матеріалу з
основою після випробування, г.
Результат округлюють до 0,01 %.
где m0 - масса подложки, г;
m1 - масса герметизирующего материала с подложкой до испытания, г;
m2 - масса герметизирующего материала
с подложкой после испытания, г.
Результат округляют до 0,01 %.
ДСТУ Б В.2.7-113-2002 (ГОСТ 25945-98) с.11
3.6 Визначення липкості
Суть методу полягає у вимірюванні зусилля зчеплення герметизуючого матеріалу з поверхнею.
3.6.1 Засоби випробування і допоміжні пристрої
Машина розривна з кінематичною схемою навантаження, яка забезпечує:
Прес, який забезпечує зусилля до 2000 Н (200 кгс).
Пристрій для визначення липкості (рисунок 7).
Ролики зі сферичною робочою поверхнею з радіусом закруглення 20 мм. Матеріал роликів повинен бути вказаний у нормативному документі на конкретний вид герметизуючого матеріалу.
Шафа електрична сушильна, яка забезпечує підтримування температури у діапазоні 50-100°С.
Лупа вимірювальна з похибкою не більше 0,1мм за ГОСТ 25706.
Лінійка металева за ГОСТ 427.
Штангенциркуль за ГОСТ 166.
Основи дюралюмінієві або з органічного скла за ГОСТ 9784 розміром [(250х35)±2] мм, завтовшки (5±0,5) мм (рисунок 8).
Плити сталеві розміром [(280х70х20)±2] мм.
Обмежувачі сталеві розміром [(50х10)±2] мм і завтовшки (0,25±0,01) мм.
Ніж або скальпель за ГОСТ 21240.
Ацетон за ГОСТ 2768.
Папір антиадгезійний або інші матеріали, у яких присутні антиадгезійні властивості і які виключають налипання герметизуючого матеріалу до плит преса.
Тканина бавовняна або фланель.
3.6.2 Підготовка до проведення випробування
3.6.2.1 Підготовка зразків з мастик
Випробування проводять на трьох зразках. На бічну поверхню основи наносять риски р1 і Р2 (рисунок 8).
3.6 Определение липкости
Сущность метода заключается в измерении усилия сцепления герметизирующего материала с поверхностью.
3.6.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Машина разрывная с кинематической схемой нагружения, обеспечивающая:
Пресс, обеспечивающий усилие до 2000 Н (200 кгс).
Приспособление для определения липкости (рисунок 7).
Ролики со сферической рабочей поверхностью с радиусом закругления 20 мм. Материал роликов должен быть указан в нормативном документе на конкретный вид герметизирующего материала.
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры в диапазоне 50-100°С.
Лупа измерительная с погрешностью не более 0,1 мм по ГОСТ 25706.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Подложки дюралюминиевые или из органического стекла по ГОСТ 9784 размером [(250х3 5)±2] мм, толщиной (5±0,5) мм (рисунок 8).
Плиты стальные размером [(280х70х20)±2] мм.
Ограничители стальные размером [(50х10)±2] мм и толщиной (0,25±0,01) мм.
Нож или скальпель по ГОСТ 21240.
Ацетон по ГОСТ 2768.
Бумага антиадгезионная или другие материалы, обладающие антиадгезионными свойствами и исключающие налипание герметизирующего материала к плитам пресса.
Ткань хлопчатобумажная или фланель.
3.6.2 Подготовка к проведению испытания
3.6.2.1 Подготовка образцов из мастик
Испытание проводят на трех образцах. На боковую поверхность подложки наносят риски Р1 и Р2 (рисунок 8).
ДСТУ Б В.2.7-113-2002 (ГОСТ 25945-98) с.12
1 - нижній затискач; 2, 8 - затягуючі гвинти; 3 -закріпний гвинт; 4 - противага; 5, 5' - навантажувальні важелі; 6, 6' - осі; 7 - ролик; 9 - верхній затискач; 10, 11 - фіксуючі гвинти; 12 - основа пристрою
1 - нижний зажим; 2, 8 - затягивающие винты; 3 -закрепляющий винт; 4 - противовес; 5, 5' - нагружающие рычаги; 6, 6' - оси; 7 - ролик; 9 - верхний зажим; 10,11 -фиксирующие винты; 12-основание приспособления
Рисунок 7
1- основа; 2 – матеріал, який випробовують; 3 -антиадгезійний папір; 4 – риски; 5 – проріз
1 – подложка; 2 – испытываемый материал; 3 – антиадгезионная бумага; 4 – риски; 5 - прорезь
Рисунок 8
На знежирену ацетоном основу вздовж поздовжньої осі з двох боків наносять герметизуючий матеріал у формі валика діаметром 5-6 мм. Довжина валика повинна бути такою, щоб відстань від краю матеріалу до риски Р1 складала (10±1) мм. Зразу після нанесення герметизуючий матеріал закривають антиадге-зійним папером.
На обезжиренную ацетоном подложку вдоль продольной оси с двух сторон наносят герметизирующий материал в форме валика диаметром 5-6 мм. Длина валика должна быть такой, чтобы расстояние от края материала до риски Р1 составляло (10±1) мм. Сразу после нанесения герметизирующий материал закрывают антиадгезионной бумагой.
ДСТУ Б В.2.7-113-2002 (ГОСТ 25945-98) с.13
Підготовлену основу розміщують на сталевій плиті преса. Між антиадгезійним папером і основою з обох боків установлюють чотири обмежувачі, по два з кожного боку. Обмежувачі повинні знаходитись навпроти рисок Р1 (рисунок 8). На основу з герметизуючим матеріалом, закритим антиадгезійним папером, накладають другу сталеву плиту і пресують із зусиллям (2000±40) Н [(200±4) кгс] до дотикання плит з обмежувачами. Зразок витримують при заданому зусиллі протягом 2-3 хв. Зразок відбраковують, якщо герметизуючий матеріал дотикається хоча б одного з чотирьох обмежувачів.
Обмежувачі видаляють. Герметизуючий матеріал і антиадгезійний папір, що виходять за бічні грані основи, зрізають скальпелем. На ан-тиадгезійному папері з двох боків основи скальпелем роблять по два прорізи. Прорізи повинні знаходитись навпроти рисок Р2 (рисунок 8).
3.6.2.2 Підготовка зразків із стрічок, які самі клеються
Випробування проводять на шести смужках стрічки розміром [(160х35)±2] мм кожна. Товщина стрічки повинна відповідати нормативним документам на конкретний вид стрічки. Краї смужок повинні розташовуватись навпроти рисок Р1.
