3. Борта типа 2 применяют для обеспечения возможности их открывания на заданный угол и облегчения чистки поддона.

Борта открытого сечения

1 - формообразующий элемент; 2 - верхняя полка; 3 - нижняя полка

Черт. 4

Примечание. Размеры сечений верхней и нижней полок определяют расчетом.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Строповочное устройство

1 - петля; 2 - ось

Черт. 5

Примечание. Размер Б принимают равным 60 - 100 мм в зависимости от ширины борта (см. черт. 6).

Пример установки строповочного устройства в борте

Черт. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

Примеры конструкции и установки скоб для открывания бортов вручную

Черт. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое

Схема взаимодействия механизма открывания и закрывания бортов с кронштейном борта

Черт. 8

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое

УСТАНОВКА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В БОРТАХ

1. В качестве теплоизоляционного материала рекомендуется применять плиты из минеральной ваты толщиной 40 мм по ГОСТ 9573-82 или минеральную вату по ГОСТ 4640-84 с теплопроводностью не выше 0,066 ккал/(чмC) при 125С.

1.1. При высоте борта до 500 мм минераловатные плиты укладывают в один ряд вдоль стенки короба борта и закрывают стальным кожухом из гнутого листа толщиной до 2 мм, приваренным к формообразующему элементу. Кожух может быть составным по длине, при этом части кожуха устанавливают внахлестку с напуском 15-20 мм.

1.2. При высоте борта св. 500 мм минераловатные плиты укладывают в один или несколько рядов по высоте борта в зависимости от ширины плит. При укладке в два или более рядов верхние ряды плит фиксируют на штырях, привариваемых к стенке короба на уровне середины каждого ряда плит с шагом 250 мм. Кожух приваривают к формообразующему элементу и упорам, которые устанавливают на стенке короба с шагом 600-800 мм. При высоте борта до 800 мм устанавливают один ряд упоров посередине высоты борта; при высоте борта св. 800 мм число рядов упоров определяют из конструктивных соображений, при этом упоры располагают в шахматном порядке.

  1. Крепление минераловатных плит и кожуха к борту формы приведено на черт. 9.

1 - минеральная вата; 2 - кожух; 3 - штырь; 4 - упор; 5 -шайба; 6 - теплоизоляционные плиты; 7-паровая полость

Черт. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рекомендуемое

УСТАНОВКА ВИБРАТОРОВ НА БОРТАХ ФОРМ

Примеры конструктивных решений по установке вибраторов на бортах приведены на черт. 10 и 11.

Черт. 10

Черт. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 исключено.

(Измененная редакция. Изм. №1)

ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Рекомендуемое

КРЕПЛЕНИЕ НА БОРТАХ ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ДЕТАЛЕЙ)

  1. Конструкция и размеры фиксаторов, а также рекомендации по их применению приведены на черт. 15-18 и в табл. 5-8.

1.1. исключен.

(Измененная редакция. Изм. №1)

  1. исключен.

(Измененная редакция. Изм. №1)

1.2. Фиксатор для закладных деталей с квадратным отверстием.

А-А

Б-Б

1 - цилиндр; 2 - фиксатор; 3 - винт; 4 - скоба

Черт. 15

Таблица 5

мм

L

185

205

225

245

265

286

305

325

l

135

155

175

195

215

235

255

275

  1. Схема установки фиксатора.

Для бортов без теплоизоляции

Для бортов с теплоизоляцией

Черт. 16

Таблица 6

мм

B

До 100

Св. 100

до 120

Св. 120

до 140

Св. 140 до 165

Св. 165 до 185

Св. 185 до 205

Св. 205 до 225

Св. 225 до 245

l

135

155

175

195

215

235

255

275

1.3. Фиксатор для закладных деталей с круглым отверстием

А-А

Б-Б

1 - цилиндр; 2 - фиксатор; 3 - винт; 4 - скоба

Черт. 17

Таблица 7

мм

L

205

225

245

265

285

305

325

l

155

175

195

215

235

255

275

  1. Схема установки фиксатора.

Для бортов без теплоизоляции

Для бортов с теплоизоляцией

Черт. 18

Таблица 8

мм

B

До 120

Св. 120

до 140

Св. 140

до 165

Св. 165

до 185

Св. 185

до 185

Св. 205

до 225

Св. 225

до 245

l

155

175

195

215

235

255

275

ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ГАЕК ЗАМКОВЫХ УСТРОЙСТВ И СТЯЖЕК

1. Типы и размеры гаек замковых устройств и стяжек указаны на черт. 19 и в табл. 9.

Черт. 19

Таблица 9

Размеры, мм

Тип гайки

d

d1

d2

D

1

Тг245 - 8Н

Тг326 - 8Н

30

40

25

36

50

58

2

Тг245 - 8Н

Тг326 - 8Н

-

-

25

36

50

58

3

Тг245 - 8Н

Тг326 - 8Н

-

-

25

36

-

-

2. Размеры болтов для замковых устройств указаны на черт. 20 и в табл. 10.

Черт. 20

Таблица 10

мм

d

d1

d3

H11

L

L1

l

S

R




180

200




Тг 245-8С

25

25

200

220

50

30

20




240

260







260

280







200

230




Тг 326-8С

34

3060

260

290

60

40

30




280

310




3. Размеры болтов для стяжек указаны на черт. 21 и в табл. 11.

Черт. 21

Таблица 11

мм

L

300

350

400

450

520

620

720

820

920

1020

L1

410

460

510

560

630

730

830

930

1030

1130

4. Типы и размеры осей замковых устройств и стяжек указаны на черт. 22 и в табл. 12.

Черт. 22

Таблица 12

мм

d

d11

d1

L

L1

e

25

5

60

60

21

30

6,3

75

80

25

5. Конструкция шайб для фиксации осей диаметром 25 и 30 мм приведена на черт. 23 и в табл. 13.

Черт. 23

Таблица 13

мм

d

D

e

25,5

45

22

30,5

50

26

  1. Установка замковых устройств и стяжек.

  1. Схемы расположения замковых устройств

6.1.1. Расположение замкового устройства под углом 45° к борту.

Черт. 24

6.1.2. Расположение замкового устройства параллельно борту.

Черт. 25

6.1.3. Установочные размеры замкового устройства (черт. 24 и 25) и соответствующую им длину болта (черт. 20) с учетом диаметра резьбы следует принимать по табл. 14.

Таблица 14

Диаметр резьбы

Тг 245

Тг 326

А

140

160

200

220

150

210

230

Б

40

40

40

40

45

45

45

L

180

200

240

260

200

260

280

6.2. Рекомендации по выбору и установке замковых устройств

6.2.1. Расположение замковых устройств под углом 45° к борту является предпочтительным. Расположение замковых устройств параллельно борту допускается в случаях, обусловленных увязкой с технологическим оборудованием или компоновкой формовочных отсеков.

6.2.2. На бортах высотой до 160 мм устанавливают замковые устройства с диаметром резьбы Тг24, на бортах высотой св. 160 мм - Тг32.

6.2.3. На бортах высотой до 400 мм устанавливают одно замковое устройство, располагаемое на расстоянии 0,2-0,3 высоты борта от верхней кромки борта до оси болта. На бортах высотой св. 400 мм устанавливают два замковых устройства, располагаемые:

верхнее - на расстоянии 0,1-0,2 высоты борта от верхней кромки борта до оси болта;

нижнее - на расстоянии 0,3-0,4 высоты борта от нижней кромки борта до оси болта.

  1. Примеры компоновки замковых устройств из элементов различных типов

  1. Замковое устройство с гайкой типа 1, осью типа 2 и шайбой.

Черт. 26

6.3.2. Замковое устройство с гайкой типа 3, осью типа 1 и оседержателем.

Черт. 27

  1. Примеры компоновки стяжек из элементов различных типов

  1. Стяжка с гайкой типа 1.

Черт. 28

6.4.2. Стяжка с гайкой типа 3.

Черт. 29

  1. Длину болта стяжки L следует принимать по табл. 15.

Таблица 15

мм

K

200

250

300

350

400

500

600

700

800

900

L

300

350

400

450

520

620

720

820

920

1020

ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ШАРНИРНЫХ УСТРОЙСТВ

  1. Конструктивные варианты и размеры осей шарнирных устройств указаны на черт. 31 и в табл. 16.

Вариант 1

Вариант 2

Черт. 30

Таблица 16

мм

d

d11

L

L1

e

30

90

122

95

125*

25

40

90

122

95

125*

34

2. Размеры втулок шарнирных устройств указаны на черт. 31 и в табл. 17.

Черт. 31

Таблица 17

мм

d

H11

D

u8

30

40

40

50

3. Конструкция шайбы для фиксации оси диаметром 40 мм приведена на черт. 32.

Черт. 32

Примечание. Конструкция шайбы для фиксации оси диаметром 30 мм приведена в рекомендуемом приложении 9.

4. Примеры конструкции шарнирных устройств приведены на черт. 33.

1 - кронштейн; 2 - проушина; 3- поддон; 4- борт

Фиксация оси при помощи оседержателя

Фиксация оси при помощи шайбы

1 - ось; 2 - втулка; 3 - шайба

Черт. 33

5. Размещение шарнирных устройств на бортах формы

5.1. Число кронштейнов шарнирных устройств, устанавливаемых на бортах, рекомендуется принимать: при длине борта до 2000 мм - два кронштейна; при длине борта св. 2000 до 4000 мм - три кронштейна. При длине борта св. 4000 до 7500 мм расстояние между кронштейнами принимают в пределах 2000 мм при числе кронштейнов не более 5 шт. При длине борта св. 7500 мм число кронштейнов и расстояние между ними принимают из конструктивных соображений.

При механизированном открывании бортов с захватом за кронштейны расстояние между кронштейнами, взаимодействующими с механизмами, определяют соответствующими размерами распалубочных механизмов.

5.2. Расстояние от торца борта до кронштейна для бортов длиной до 2000 мм рекомендуется принимать 0,15-0,2 длины борта; для бортов длиной св. 2000 мм - 500 - 600 мм, но не более 800 мм.

5.3. При открывании бортов формы вручную кронштейны изготовляют из листа толщиной 20 мм с приваркой двух платиков толщиной 10 мм в месте установки втулки.

При механизированном открывании бортов кронштейны изготовляют из листа толщиной 40 мм.

Кронштейн к коробу борта приваривают швом с катетом не менее 6 мм. Допускается применение компенсирующих элементов (планок, скоб).

Проушины изготовляют из листа толщиной не менее 16 мм. Для обеспечения соосности отверстий проушин допускается применение компенсаторов толщиной не менее 16 мм.