1. Випробовування на ударний вигин

    1. Випробовують на ударний вигин за температури 0 °С, а у разі вибору варіанта 4 — за температури мінус 10 °С згідно з EN 10045-1.

    2. Середнє значення результатів випробування трьох зразків має задовольняти норми таблиці 4. Допустиме зниження одного результату випробування до величини не менше ніж 70 % від установленої норми.

    3. За ширини зразка IV менше ніж 10 мм, роботу удару KVC визначають з одержаної ро­боти удару KVP за формулою:

KV

Ю/=10 (2)

сW

де KVC розрахункова робота удару, Дж;

KVp — одержана робота удару, Дж;

IV — ширина зразка, мм.

Розрахункова робота удару KVC має відповідати вимогам 11.3.2.

  1. Під час одержування невідповідних 11.3.2 результатів виробник має право проводити повторні випробовування на другому комплекті з трьох зразків, які відібрано від того самого відрізка труби.

Після випробування другого комплекта зразків контрольну одиницю вважають такою, що відповідає вимогам, якщо одночасно виконано такі умови:

  • середнє значення результатів усіх шести випробувань має бути не менше установленого мінімального середнього значення;

  • із цих шести окремих значень не більше двох може бути менше установленого мінімаль­ного середнього значення;

  • із цих шести окремих значень тільки одне може бути менше ніж 70 % від установленого мінімального середнього значення.

    1. Потрібно зазначати: розміри зразка в міліметрах, одержані значення роботи удару, а та­кож розраховане з них середнє значення.

  1. Випробовування на герметичність

    1. Випробовування гідравлічним тиском

Труби мають витримувати випробувальний гідравлічний тиск (Р), значення якого обчислюють за формулою (3), але не більше ніж 70 бар2).

ST

Р = 20 , (3)

D

де Р— випробувальний тиск, бар;

D номінальний зовнішній діаметр, мм;

Т — номінальна товщина стінки, мм;

  1. — напруга, яка становить 70 % від установленої мінімальної границі плинності для відпо­відної марки сталі (див. таблицю 4), МПа.

Тривалість витримування під тиском становить: для труб із зовнішнім діаметром D < 457 мм — не менше ніж 5 с, для труб із зовнішнім діаметром D > 457 мм — не менше ніж 10 с.

  1. бар = 100 кПа.

Трубу вважають такою, що витримала випробування, якщо під час випробовування візуаль­но не буде виявлено протікання та видимої деформації.

Примітка. Випробовування гідравлічним тиском не вважають випробовуванням на міцність.

11.4.2 Електромагнітне контролювання

Контролюють згідно з вимогами EN 10246-1.

  1. Контролювання розмірів

Контролюванню підлягають визначені стандартом розміри, у тому числі кривизна.

Зовнішній діаметр вимірюють на кінцях труби. Зовнішній діаметр труб D > 406,4 мм контро­люють замірюванням периметра труби рулеткою.

Товщину стінки контролюють з обох кінців труби у тому разі, якщо не установлено варіант ви­бору 12.

Варіант вибору 12: Товщину стінки контролюють за всією довжиною труби одним із узгодже­них способів.

  1. Візуальне контролювання

Труби треба піддавати візуальному контролюванню на відповідність вимогам 8.4.1.

  1. Неруйнівне контролювання

Якщо встановлено варіант вибору 6, то труби групи якості TR2 мають бути піддані неруйнів- ному контролюванню на наявність поздовжніх дефектів згідно з EN 10246-3, або EN 10246-5, або EN 10246-7, рівень приймання 3, клас С.

Кінці труб, які не охоплено під час автоматичного контролювання, мають бути піддані ультра­звуковому контролюванню в ручному або напівавтоматичному режимі згідно з EN 10246-7 або ма­ють бути обрізані.

  1. Повторні випробовування, сортування та додаткове обробляння

Повторно випробовують, сортують та додатково обробляють труби згідно з EN 10021.

12МАРКОВАННЯ

  1. Обов’язкове марковання

Марковання має бути тривким, і його треба наносити щонайменше на одному кінці труби. Для труб із зовнішнім діаметром D < 51 мм марковання на трубі може бути замінено маркованням на ярлику, який потрібно надійно прикріпити до пакета труб.

Марковання повинно містити таку інформацію:

  • назву чи товарний знак виробника труб;

  • номер цього стандарту та його стислу познаку (див. 5.2);

у разі проведення специфічних контролювання та випробовування додатково зазначають:

  • номер плавки або відповідний код;

  • клеймо представника приймання;

  • ідентифікаційний номер (наприклад, номер замовлення або позиції), що засвідчує на­лежність продукції чи контрольної одиниці відповідному документу контролю.

Приклад марковання:

X —ДСТУ EN 10216-1 — P265TR2 — Y — Z-] — Z2,

де X — назва або товарний знак виробника;

  • — номер плавки або відповідний код;

Z-i — клеймо представника приймання;

Z2— ідентифікаційний номер.

  1. Додаткове марковання

Варіант вибору 13: Додаткове марковання наносять у тому разі, якщо це було зазначено під час подавання запиту та в замовленні.

13 ЗАХИСНИЙ ПОКРИВ ПОВЕРХНІ ТРУБ

Труби постачають без нанесення тимчасового антикорозійного покриву.

Варіант вибору 14: Передбачено нанесення тимчасового або тривкого антикорозійного покриву.

ДОДАТОК ZA
(довідковий)

ВЗАЄМОЗВ’ЯЗОК МІЖ ЦИМ СТАНДАРТОМ І ОСНОВНИМИ ВИМОГАМИ
ПОЛОЖЕНЬ ДИРЕКТИВИ ЄС 97/23/EG

Цей стандарт було розроблено в межах повноважень, наданих CEN Європейській Комісії та Комітету Європейської зони вільної торгівлі на підтримку основних вимог керівних положень згідно з новою концепцією ЄС 97/23/EG.

Долучення стандарту до відомчої документації Європейського Союзу в межах відповідних керівних положень та його реалізація як національного стандарту хоч би в одній із держав-учас- ниць дає змогу на підставі наведеного в таблиці ZA.1 порівнянь розділів цього стандарту щодо галузі використання стверджувати про адекватність відповідним основним вимогам керівних по­ложень та пов’язаних із ними інструкціям EFTA.

Таблиця ZA.1 — Взаємозв’язок між цим стандартом і основними вимогами положень Директиви ЄС 97/23/EG

Розділи/підрозділи цього стандарту

Основні вимоги керівних положень ЄС 97/23/EG

Пояснення/примітки

8.3

Додаток І, 4.1а

Відповідні властивості матеріалів

7.3 та 8.4

Додаток І, 4.1 d

Відповідність способів обробляння

9 та 10

Додаток І, 4.3

Документація

Примітка. На продукцію, яка входить у сферу використання цього стандарту, можна розповсюджувати також інші вимо­ги та приписи ЄС



ДОДАТОК НА
(довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

EN 473 Zerstorungsfreie Prufung — Qualifizierung und Zertifizierung von Personal der zerstorungsfreien Prufung —Allgemeine Grundlagen.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

EN 473 Неруйнівний контроль. Атестування та сертифікування персоналу, який виконує не- руйнівне контролювання. Загальні положення.

Код УКНД 23.040.10; 77.140.75

Ключові слова: сталеві труби, нелегована сталь, класифікація, обов’язкові вимоги, способи виготовляння, стан постачання, хімічний склад, механічні властивості, якість поверхні, розміри, гра­ничні відхили, специфічні випробовування, неспецифічні випробовування, зразки для випробову­вання, методи випробовування, марковання, сертифікат приймання, варіант вибору.

Редактор Г. Халімон
Технічний редактор О. Марченко
Коректор Т. Нагорна
Верстальник Р. Дученко

Підписано до друку 22.11.2008. Формат 60 х 84 1/8.

Ум. друк. арк. 2,79. Зам. 3 2 39 Ціна договірна.

Виконавець

Державне підприємство «Український науково-дослідний і навчальний центр
проблем стандартизації, сертифікації та якості» (ДП «УкрНДНЦ»)
вул. Святошинська, 2, м. Київ, 03115

Свідоцтво про внесення видавця видавничої продукції до Державного реєстру
видавців, виготівників і розповсюджувачів видавничої продукції від 14.01.2006 р., серія ДК, № 1647Код УКНД 23.040; 77.140.75

ДСТУ EN 10216-1:2006 Труби сталеві безшовні для роботи лід тиском. Технічні умови постачання. Частина 1. Труби з нелегованих сталей з нормованими властивостями за кімнатної температури

Місце поправки

Надруковано

Має бути

С. 1

Чинний від 2008-01-01

Чинний від 2007-07-01

(ІЛС № 11-2008)