калий роданибтый по ГОСТ 4139 «...*.••«• 200-350 калий-антимонил виннокислый по ТУ6-0Э-803 .... 8-10
калий углекислый до ГОСТ 4221 .......... 20-40 калий-натрий виннокислый по ГОСТ 5845 ...... 80-100 Температура раствора 15-35 °С
Плотность тока 0,2-0,4 А/дм3 j
Скорость осаждения 0,2-0,4 мкм/ния !
Серебрение мелких деталей рекомендуется Проводить в колоколах
в электролите состава, г/дм3: ;
і серебро азотнокислое по ГОСТ 1277 . . . .. . . . . 35-50’*
'т--■■■■- - - - ■ • -'■ ...... ■■ ■ - ■ - - r--'"-р. V'-' - •'
. . ■ ■ ’ ". " . ,. . I
■ - . -- .... .. V I
' OCT 92-1467-90 1.8? ;. _
Г калий цианиотый (свободный) до ГОСТ 8465 . . . . 50-80
натрий оерноватиогокиолмй ....... . . . . . до I аммиак 25 ный по ГОСТ 3760 «.**.«..»• 5—10мл/дм?I
і - ч Температура раствора 15-35 °С
t Плотность тока (Д^ 0,3-0,5 А/дм2 ’
Соотношение площади анода а площади катода не менее 2:1. Скорость вращения колокола -12-18 od/иин. Загрувку деталей в колокола производят под током.
При серебрении в колоколах допускается применять електроліт стационарной ванны серебрения. .
Для получения блестящего износостойкого покрытая на : контактных устройствах, работящих на трение рекомендуется електроди: . состава, г/даА: ..........
калия дицирноаргентат ( в пересчете на металл) . ... 40-60 калий цианиотый . . . ... . . .. .......... 80-120 никель сернокислый по ГОСТ 2665
(в пересчете на металл) ..і............ .10-15 калий углекислый .... . . . . . . . . . .. . . . , . 30-120 меркаптобензотиазол (каптакс) по ТУ6-О9-40І2 0,3-0,75
Температура раствора 18-25 °С ’ л
Плотность тока 1-2 А/дм^ ।
Допускается применение цианистого натрия вместо цианистого калия. ■■ . - ■Авода для серебрения должнм быть изготовлены ю серебра марки Ср999,9 по ГОСТ 6836.
При предварительном серебрении анода должны быть нерастворимые : платинированный титан, графит.
Допускается применение анодов из серебра и коррозионностойкой стали. ' - • '
Электрохимическое полирование производят при необходимости в электролите состава, г/№ :
серебро, цианистое ..... . ......... 10-35 ' калий цианистый (свободный) .. . . . . . . . , 20-37 калий углекислый ...... . ........ 30-50 Температура раствора 15-35 иС Плотность тока (J^) 8-Ю А/дм^ Продолжительность обработки 1'5-20 с.
Электрополирование производят на аноде пульсирующим током, частота включений 30 раз в мин.
Катода должны быть из коррозионностойкой стали или ив серебра. За 15-20 о снимается слой в 2-4 мкм. ’
Первую промывку деталей после серебрения производят в ваннах-улавливателях с обессоленной водой. Рекомендуется устанавливать не менее двух ванн-улавливателей. В последней ванне допускается ■ накопление серебра в количестве до 0,3 г/даА г Промывную воду допускается использовать для корректировки электролита серебрения.
Термообработку деталей производят по ГОСТ 9.305, карта 84, варианты Л 13,14 и подраэд. 2.6.
Крацевание производят в соответствии 0 требованиями КН L • или технологической документации (W щетками из латунной проволоки Г диаметром 0,10-0,15 мм, - скорость вращения щеток 400-1000об/мин. ’(
Детали омачивают дистиллированной водой или раствором, содержа-)
ОСТ 92-1467-90 А 84
цим 5-Ю г/дм3 кальцинированной води.
Допускается слоянопрофилироваяны» детали крацевать вручвув.
Осветление поверхности производят в случае необходимости (для деталей о темным налетом после крацевания ж складского хранений) в растворах состава, г/дм3: .
30-50
калий цианистый по ГОСТ 8467 ... . .Температура раствора 15-35 °С Продолжительность обработки 3-6 о или ;
тиомочевина по ГОСТ 6344 ... . . , кислота соляная по ГОСТ 3118 . . .• , спирт этиловый . . . . . . . . .
препарат 0С-20 по ГОСТ 10730 . . . . . ^Температура'раствора 15-35 °С продолжительность обработки Х-5 мин
'J
80-85
80-65
5-Ю.
. 3.(LI4. Хроматирование производят по ГОСТ 9.305, карта 81,
составыМ 13,12.
Пассивирование допускается производить в растворе, содержащее 8-12- г/дм3 двухромовокислого калия, при температуре 15- 35 °С в течение 20 мин, pH раствора 3,5-4,5.
О
25-30
15-20 к •
5-8
ксидирование серебряного покрытия производят при необходимости декоративной отделки деталей в черный илЖ темно-серый цвет по ГОСТ 9.305, карта 71, состав > II или на аноде в электролите состава, г/дм3: ' ■ .i'i
н
■f
атрий сернистый по ГОСТ 2053 . . . . натрий оерниотокислый по ГОСТ 195 . . кислота оерная по ГОСТ 4204 . ...... ацетон по ГОСТ 2768 ...... . . . Температура раствора 15-35 ЗС Плотность тока 0,1-0,3 А/дм2Продолжительность обработки 3-Ю ми
нОксидирование производят непосредственно после операций серебрения и влектрополирования о после дующей промывнойв ваннах-улавливателях (операции 11-22 исключить).
Применение последующего крацевания придает блеск поверхности . деталей. .
В качестве катодов используют полосы из коррозионностойкой 1 стали; для профилированных деталей применяют дополнительные катоды. •
Для повышения коррозионной стойкости серебреных деталей, подлежащих кратковременному складскому хранению, взамен хроматирования производят обработку их ингибитором по ГОСТ 9.305, карта 80«
