дополнить абзацем: «большей длины (при изготовлении ленты в рулонах)».
Пункт 2.4. Исключить слова: «В партии допускаются до 50 % лент длиной не менее 30 % от указанных в табл. 2».
Пункт 2.11 изложить в новой редакции: «2.11. Предельные отклонения по ширине горячекатаных листов должны соответствовать ГОСТ 199’03—74».
Пункт 2.1!2. Заменить ссылку: ГОСТ 2500—71 на ГОСТ '2590—'88.
Раздел 2 дополнить пунктом — 2.14: «2.14. По согласованию изготовителя с потребителем ленту изготовляют с нормированным отклонением от плоскостности».
Пункты 3.3, 3.4. Заменить слово: «пороки» на «дефекты» (4 раза).
Пункт 3.3. Третий абзац исключить;
четвертый абзац изложить в новой редакции: «В рулоне допускается не удалять отдельные дефекты (плены, рванины, включения, раковины), если они расположены на участке шириной не более 5 мм и не чаще чем через 10 м по длине п дефектные сварные швы»;
дополнить примечанием: «Примечание. Допускается уточнение характеристики поверхности ленты по образцам, согласованным в установленном порядке, с указанием вида и количества допустимых дефектов па единицу поверхности».
Пункт 3.5 дополнить словами: «в зависимости от назначения, оговоренного в заказе».
Пункт 3.6. Таблица 7. Головка. Исключить слово: «Амплитудная»;
заменить норму: 100 кГс на 100 кГц;
Примечания к табл. 6—8 дополнить примечанием — 5: «5. По согласованию изготовителя с потребителем количество нормируемых показателей магнитных свойств допускается уменьшать»;
таблица 10. Графа «Толщина пли диаметр, мм». Для сплава марки 50Н холоднокатаной лепты I класса после толщины 0,25 дополнить толщиной; 0,27;
таблицу 11 дополнить примечанием — 3: «3. Максимальную магнитную проницаемость на сплаве 68НМП определяют по требованию потребителя»;
таблица 13. Графа «Класс». Для ленты толщиной 0,1 и 0,2 мм сплава марки 49К2ФА дополнить цифрой: 1;
графа «Толщина или диаметр, мм». Для сплава 491Ф I и II классов заменить значения: 10—80 на 10—100.
Пункт 3.8. Исключить слова: «по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке».
Раздел 4 дополнить пунктом — 4.2а (перед п. 4.3): «4.2а. Каждая партия, сопровождается документом о качестве с указанием:
наименования или (и) товарного знака предприятия-изготовителя;
марки и класса сплава;
номера плавок;
профиля продукции, размеров и массы, количества упаковочных мест;
магнитных свойств (в случае изготовления сварных рулонов указывают свойства плавки, имеющей наименьший уровень магнитных свойств) — по требованию потребителя. При отсутствии указаний в заказе в документе о качестве указывают «соответствует»;
режима термической обработки и материалов, используемых при пропуд,- ривании или покрытии металла перед термической обработкой;
химического состава — по требованию потребителя;
наименования настоящего стандарта;
метода выплавки при изготовлении;
варианта временной защиты или марки масла (указывать только при- смене варианта защиты или марки масла)».
Пункт 4.4. Заменить слова: «на всех листах, лептах, прутках и на всей проволоке» на «на 100 % листов, прутков, рулонов (катушек, отрезков) ленты, катушек (мотков) проволоки».
Пункт 4.7 исключить.
Пункт 5.2. Заменить ссылки: ГОСТ 12344—78 на ГОСТ 12344—88, ГОСТ
32345—80 на ГОСТ 12345—88, ГОСТ 12350—78 на ГОСТ 12350—88.
Пункт 5.3 дополнить абзацем: «При необходимости глубину дефекта определяют глубиномером микрометрическим по ГОСТ 74*70—78 или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность, или зачисткой до удаления дефекта. Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с последующим сравнительным измерением в зачищенном и незачищенном местах. При невозможности определения глубины дефекта зачисткой определение глубины и характера дефекта допускается производить металлографическим методом».
Пункт 5.4 изложить в новой редакции: «5.4. Толщину ленты и листов измеряют микрометром по ГОСТ 6507—90 или ГОСТ 4381—87 или другими средствами измерения соответствующей точности. Ширину лепты измеряют штапгеп- .пиркулсм по ГОСТ 166—89.
Толщину ленты и листов измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромки и не менее длины витка от конца рулона.
Диаметр проволоки и прутков измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166—80, микрометром по ГОСТ 6507—78 (на расстоянии не менее длины витка от конца мотка проволоки) или другими средствами измерения соответствующей точности в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения не менее чем в трех местах.
Длину прутков измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427—75 или рулеткой по ГОСТ 7502—89».
Пункт 6.3. Первый абзац после ссылки на ГОСТ 10396—84 дополнить ссылками: ГОСТ 1341—84, ГОСТ 1760—86;
третий абзац изложить в новой редакции: «Для защиты продукции от коррозии допускается применять один из вариантов временной защиты ВЗ-1, ВЗ-2, B3-13, ВЗ-14, ВЗ-15 по ГОСТ 9.014—78. Допускается в качестве средств временной защиты использовать индустриальное масло марок И-20А, И-40А по ГОСТ 20799—88».Пункт 6.5. Заменить слова: «типа I или II» на «типов I, II или III—2».
Пункт 6.6 исключить.
Пункт 6.7 изложить в новой редакции: «6.7. Условия хранения сроком до 1 мес — З.ЖЗ по ГОСТ 15150—69, сроком более 1 мес — 1Л по ГОСТ 15150— «—69».
Пункт 6.8 после слова «проводят» дополнить словами: «транспортными пакетами»,
Пункт 6.9. Заменить значение: 1800X1200X1200 мм на 1240X840X1350 мм.
Пункт 6.11. Исключить слова: «при ручной погрузке и выгрузке — 80 кг».
Пункт 6.13. Исключить ссылку: ГОСТ 21929—76.
Стандарт дополнить разделом <— 7:
«7. Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие магнитных свойств продукции требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
Гарантийный срок хранения — 1 год с момента изготовления».
Приложение 1. Таблицу в части сплавов 79НМП и 77НМДП изложить в новой редакции:
Марки сплавов |
Среда отжига |
Температура и скорость нагрева |
Время выдержки, ч |
Режим охлаждения |
79НМП 77НМДП |
Вакуум с остаточным давлением не выше 10~4 мм рт. ст. |
850—980 °С*** і85(Ж9і80 °С**** не более 300 °С/ч |
0,4-1,5 0,4—1,5 |
До 150 °С со скоростью не более 250 °С/ч, далее произвольно |
Графа «Время выдержки». Для сплава 36КНМ заменить значение: 10 на 3-10;
графа «Режим охлаждения». Для сплава 49К2ФА******* заменить значение: 80 на 800;
дополнить примечаниями— 13, 14: «13. Для сплавов 45Н, 50Н, 50НП, 50НХС допускается охлаждение образцов с произвольной скоростью.
14. Для сплавов марок 80НХС, 81НМА допускается изменение скорости охлаждения. При возникновении разногласий контроль проводят на образцах, обработанных по режиму, приведенному в таблице».
Приложение 3. Чертеж 35. Наименование чертежа. Заменить слова; «с разным значением» на «с разными значениями».
(ИУС № 8 1990 г.
)Редактор И. В. Виноградская
Технический редактор В. Н. Прусакова
Корректор М. Н. Гринвальд
Сдано в наб. 04.03.86 Подп. в печ. 23.06.86 4.5 усл. печ, л. 4,63 усл. кр.-отт. 4,51 уч.-изд., л.
Тир. 16000 Цена 25 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер. , 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 636
1 Значение магнитной проницаемости для холоднокатаной ленты из сплава марки 50 Н приведено для поля напряженностью 0,4 А/м (0,005 Э).