---

Таблица

Магнитные свойства сплавов с Высокой индукцией технического Насыщения

Примечания:

1. Цифры в индексе удельных потерь означают: верхние—индукция в Т, нижние — частота в Гц.

2—4. (Исключены, Изм. № 3).

5. Сплав марки 49К2ФА изготовляют методом вакуумной выплавки.

6. (Исключен, Изм. № 3).

ГОСТ 10160—7S Стр. 19

Таблица 14

Магнитные свойства сплавов с низкой остаточной индукцией и постоянством магнитной проницаемости

Примечания:

1. Сплав марки 40НКМ изготовляют методом вакуумной выплавки,

Примечания:

1. Сплавы изготовляют методом вакуумной выплавки.

2. Температурный коэффициент предприятие- изготовитель проверяет периодически не реже одного раза в год-

ГОСТ 10160—75 Стр.

Таблица 1&

Магнитные свойства сплавов с высокой коррозионной стойкостью

Марки Вид

сплавов продукции

Толщина или диаметр, мм

Максимальная магнитная проницаемость

—4

Индукция Т (10 Гс)
при напряженности
магнитного поля, А/см

Коэрцитив­ная сила]

мГн/м I Гс/Э

В_х

Bio I Ba® I В₁₀0

А/м I Э

Не менее

Не более

П

Холодно­катаные листы¹ и ленты

16Х Горяче­катаные листы

Прутки

Прутки

Прутки

Збкнм

Прутки

0,20 0,35 0,50 1,0 1,5

10—120

II 10-120

III 10-120 -

1 15—80 5,6

II 15—80 7,5

4500

6000

1,2 1,45 64

1,2 1,45 40

1,2 1,45 24

1,3 1,45 — 56

1,3 1,45 — 40

0,8

0,5

0,3

0,7

0,5

римечание. Сплав марки 16Х изготовляют методом вакуумной вып­лавки.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. (Исключен, Изм. № 3).

   2. Сплавы предъявляют к приемке партиями, состоящими из продукции одной толщины или диаметра, одной марки, одного» класса, одной плавки.

Для холоднокатаных лент толщиной 0,1—2,5 мм с уровнем магнитных свойств классов I и II партия может состоять из од­ного сварного рулона, состоящего из одной или нескольких пла­вок.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

для ленты—один отрезок, катушку или рулон от партии;

для листов — один лист от партии;

для проволоки — одну катушку или моток от партии;

для горячекатаных и кованых прутков — один пруток от плав­ки.

4. 6. Амплитудную магнитную проницаемость сплава марки 81НМА на частотах 1; 10; 100 кГц; 1 МГц и сплава марки 83НФ на частотах 1 и 15 кГц определяет предприятие-потребитель. Предприятие-изготовитель амплитудную магнитную проница­емость не определяет.

   7. Максимальную магнитную проницаемость на сплаве 68НМП определяют по требованию потребителя.

   8. Значения В₁₅₀ для сплавов марок 27КХ, 49КФ и 49К2Ф предприятие-изготовитель определяет периодически, но не реже юдного раза в год.

   9. Удельные потери Р 2.0/100 для ленты и листов толщиной 0,15—0,2 мм марки 49К2ФА класса II предприятие-изготовитель определяет по требованию потребителя.

   10. Температурный коэффициент проницаемости сплавов ма­рок 47НК, 64Н, 40НКМ предприятие-изготовитель проверяет пери­одически, не реже одного раза в год.

   11. Качество поверхности и размеры ленты толщиной 2,5 мм предприятие-изготовитель проверяет при прокатке.

   12. Индукцию технического насыщения предприятие-изгото­витель проверяет периодически, не реже одного раза в год.

   13. Температурный коэффициент проницаемости в интервале температур от минус 20 до плюс 20 °С ленты толщиной 0,05 и 0,10 мм из сплава марки 83НФ класса II определяют по требова­нию потребителя.

   14. При получении неудовлетворительных результатов пов­торные испытания проводят по ГОСТ 7566—81.

   15. 6—4.14. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Пробы для химического анализа отбирают в соответствии с ГОСТ 7565—81.

   2. Химический анализ сплавов проводят по ГОСТ 20560—-81, ГОСТ 12344—78, ГОСТ 12345—80, ГОСТ 12346—78, ГОСТ 12347— —77, ГОСТ 12348—78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350—78, ГОСТ 12351—81, ГОСТ 12352—81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354—81, ГОСТ 12355—78, ГОСТ 12356—81, ГОСТ 12357—84, ГОСТ 12358— —82, ГОСТ 12359—81, ГОСТ 12360—82, ГОСТ 12361—82, ГОСТ 12362—79, ГОСТ 12363—79, ГОСТ 12364—84. ГОСТ 12365—84 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Для холоднокатаной ленты и проволоки поверхность осматри­вают на любом участке, кроме концов рулона или мотка длиной не менее витка.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Размеры лент в рулонах и проволоки в мотках проверяют наг расстоянии не менее длины витка от конца рулона или мотка.

Толщину листов и лент измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

для холоднокатаных лент — из любого места рулона, за иск­лючением первого и последнего витков;

для листа — на расстоянии не менее 5 мм от кромки;

для прутков — из любого места, но не ближе 5 мм от конца;

для проволоки — из любого места мотка.

Образцы изготовляют в виде:

витых колец —для лент толщиной 0,2 мм и менее, лент из сплава марки 50НП всех толщин и проволоки;

пакета, набранного из штампованных колец —для лент толщи­ной 0,05—1,0 мм;

пакета, набранного из выточенных или штампованных колец— для лент и листов толщиной более 1,0 мм и прутков диаметром более 20 мм.

Для контроля прутков диаметром менее 20 мм и проволоки допускается определять магнитные свойства на образцах, изготов­ленных из заготовок большего диаметра.

Удельные потери определяют на кольцевых образцах, изготов­ленных в соответствии с ГОСТ 12119—80. Магнитострикцию на­сыщения определяют на ленточных образцах размером 100Х X10 мм.

Подготовку образцов к термической обработке производят в соответствии с обязательным приложением 1

Начальную проницаемость определяют методом экстраполя­ции, причем минимальная напряженность магнитного поля при измерении должна быть:

не более 0,4 А/м (5'1О⁵Э)—для сплавов с 34—65 % никеля;

не более 0,04 А/м (0,5-10~³Э)—для сплавов с 70—85 % ни­келя.

За индукцию технического насыщения принимают индукцию, измеренную:

в полях напряженностью 4000—4800 А/м (50—60Э) — для сплавов с 34—65 % никеля;

в полях напряженностью 640—800 А/м (8—ЮЭ)—для спла­вов с 70—85 % никеля.

Импульсную магнитную проницаемость определяют баллисти­ческим методом как среднюю проницаемость на частном цикле, ограниченном точкой остаточной магнитной индукции на предель­ной петле гистерезиса и заданным значением положительного по­ля.

Магнитострикцию насыщения определяют в магнитном поле напряженностью 1,9-10⁴ А/м (240Э) методом измерения электри­ческого сопротивления тензодатчиков типа II по ГОСТ 15077—78, ГОСТ 21616—76 или другой нормативно-технической документа­ции на потенциометрической установке постоянного тока типа У-309 или другой, обеспечивающей необходимую точность измере­ния.

За величину температурного коэффициента проницаемости (ТКП) сплава марки 83НФ в диапазоне температур от —40 до + 20°С при изменении знака ТКП принимают среднее арифме­тическое значений, измеренных в интервалах температур от 0 до + 20° С; от - 20 до +20° С и от -40 до +20°С.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
   И ХРАНЕНИЕ

   1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566—81 со следующими дополнениями.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

Ленту толщиной более 0,05 мм поставляют намотанной на де­ревянные или пластмассовые катушки или в рулонах.

Проволоку диаметром более 0,5 мм поставляют на катушках или в бунтах.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Ленту толщиной 0,5 мм и более разрешается упаковывать в тарное холстопрошивное полотно, нетканое полотно, сшивной лос­кут из отходов текстильной промышленности по нормативно-тех­нической документации, пленку полимерную по ГОСТ 10354—82, ГОСТ 16272—79 или другие виды упаковочных материалов, обес­печивающих сохранность продукции, кроме льняных или хлопча­тобумажных тканей.