Лента толщиной 0,02 мм (20 мкм) и менее в свободном (ненатянутом) состоянии может иметь рельефность и волнистость.
В рулоне допускается не удалять дефектные сварные швы и отдельные пороки (плены, рванины, включения, раковины), если они расположены на участке шириной не более 5 мм и не чаще, чем через 10 м по длине.
На кромках обрезной ленты и листов не допускаются заусенцы, превышающие предельные отклонения по толщине, а также другие пороки размерами более половины предельных отклонений по ширине.
На кромках необрезной ленты не допускаются рванины, выводящие ленту за пределы минимальной ширины.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Горячекатаные листы изготовляют без травления. На поверхности листов не допускаются дефекты в виде плен, рванин и трещин. Допускаются без зачистки пороки в виде рисок, царапин, мелких плен, забоин и отпечатков глубиной не более суммы предельных отклонений по толщине. Отдельные пороки должны быть удалены зачисткой. Зачистка не должна выводить листы за предельные отклонения по толщине.
На кромках необрезных листов допускаются пороки, не выводящие листы за предельные отклонения по ширине.
Поверхность горячекатаных и кованых прутков должна соответствовать требованиям ГОСТ 5949—75.
Магнитные свойства сплавов, определенные на контрольных образцах после их термической обработки, должны соответствовать указанным в табл. 6—16.
Магнитные свойства листов и лент промежуточной толщины должны соответствовать нормам ближайшего размера, а в случае, если толщина ленты соответствует среднеарифметическому из двух ближайших размеров — нормам большего размера.
Режимы термической обработки образцов приведены в обязательном приложении 1.
Магнитные свойства ленты толщиной 0,0015 мм (1,5 мкм) и 0,002 мм (2,0 мкм) устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
По заказу потребителя производится определение магнитных свойств в переменных магнитных полях. Характеристики, подлежащие проверке, нормы и методы контроля — по согласованию потребителя с изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Физические свойства сплавов приведены в справочных приложениях 2 и 3.
Продукция из прецизионных магнитно-мягких сплавов должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).М арки сплавов |
Вид продукции |
Класс |
Толщина или диаметр, мм |
Начальная проницаемость |
Максимальная проницаемость |
Коэрцитивная сила |
Индукция технического насыщения |
|||||
мГн/м |
Гс/Э |
мГн/м |
Гс/Э |
А,?м |
э |
—4 Т(10 Ге) |
||||||
Не менее |
Не более |
Не менее |
||||||||||
79 НМ |
Холоднокатаные ленты |
і |
0,005 |
8,8 |
7000 |
38 |
30000 |
8,0 |
0,10 |
0,75 |
||
0v01 |
17,5 |
14000 |
75 |
60000 |
5,6 |
0,07 |
||||||
0,02 |
20 |
16000 |
88 |
70000 |
4,0 |
0,05 |
||||||
0,05 0,08 |
20 |
16000 |
НО |
90000 |
3,2 |
0,04 |
||||||
0,10 0,15 |
25 |
20000 |
150 |
120000 |
2,4 |
0,03 |
||||||
Холоднокатаные листы и ленты |
0,20 0,25 |
28 |
22000 |
160 |
130000 |
1,6 |
0,02 |
|||||
0,35 0,50 0,8 1,0 |
31 |
25000 |
190 |
150000 |
1,6 |
0,02 |
||||||
1,5' 2,0 2,5 |
28 |
22000 |
160 |
130000 |
1,6 |
0,02 |
||||||
Холоднотянутая проволока Горячекатаные листы |
0,05 0,10 |
6,3 |
5000 |
50 |
40000 |
6,4 |
0,08 |
|||||
3—22 |
25 |
20000 |
100 |
80000 |
3,2 |
0,04 |
||||||
Прутки |
8—100 |
25 |
20000 |
100 |
80000 |
3,2 |
0,01 |
Таблица 6
Магнитные свойства сплавов с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях
ГОСТ 10160—7$
Марки ^плавов |
Вид продукции |
Класс |
Толщина или диаметр мм |
Начальная проницаемость |
Максимальная проницаемость |
Коэрцитивная сила |
Индукция технического насыщения |
||||
мГн/м |
Гс/Э |
мГн/м |
Гс/Э |
А/м |
э |
Т(10“4 Гс) |
|||||
Не менее |
Не более |
Не менее |
|||||||||
79 НМ |
Холоднокатаные ленты |
II |
0,005 |
12,5 |
10000 |
44 |
35000 |
6,4 |
0,08 |
0,73 |
|
0,01 |
20 |
16000 |
НО |
90000 |
3,2 |
0,04 |
|||||
0,02 |
25 |
20000 |
125 |
100000 |
2,4 |
0,03 |
|||||
0,05 0,08 |
25 |
20000 |
150 |
120000 |
1,6 |
0,02 |
|||||
0,10 0,15. |
28 |
22000 |
190 |
150000 |
1,2 |
0,015 |
|||||
0,20 0,25 |
31 |
25000 |
230 |
180000 |
1,2 |
0,015 |
|||||
0,35 0,5 0,8 1,0 |
38 |
30000 |
280 |
220000 |
1,0 |
0,012 |
|||||
1,5: 2,0 |
31 |
25000 |
230 |
180000 |
1,2 |
0,015 |
|||||
79НМ |
Холоднокатаные ленты |
III |
0,01 |
25 |
20000 |
150 |
120000 |
2,4 |
0,03 |
0,73 |
|
0,0'2 |
31 |
25000 |
1S0 |
150000 |
1,6 |
0,02 |
|||||
0,05 |
38 |
30000 |
250 |
2J000.) |
1,2 |
0,015 |
|||||
0,10 |
38 |
30000 |
250 |
200000 |
1,2 |
0,015 |
|||||
0,20 0,25 |
38 |
30000 |
280 |
220030 |
1,0 |
0,012 |
|||||
0,35 |
44 |
35000 |
310 |
250000 |
1,0 |
0,012 |
Продолжение табл. 6
ГОСТ 10160—75 Стр.
Марки сплавов |
Вид продукции |
|
Толщина или диаметр, мм |
Начальная проницаемость |
Максимальная проницаемость |
Коэрцитивная сила |
Индукция технического насыщения |
||||||
Я |
мГн/м |
Гс/Э |
мГ н/м |
Гс/Э |
А/м |
Э |
Т(10~4^Гс) |
||||||
|
|
|
|
Не менее |
Не более |
Не менее |
|||||||
|
|
|
0,005 |
10 |
8000 |
38 |
30000 |
8,0 |
0,10 |
|
|||
|
|
|
0,01 |
17,5 |
14000 |
65 |
50000 |
5,6 |
0,07 |
|
|||
|
|
|
0,02 |
23 |
18000 |
88 |
70000 |
4,0 |
0,05 |
|
|||
|
|
|
0,05 0,08 |
25 |
20000 |
НО |
90000 |
3,2 |
0,04 |
|
|||
|
Холоднокатаные ленты |
|
0,10 0,15 |
28 |
22000 |
150 |
120000 |
2,4 |
0,03 |
|
|||
80НХС |
I |
0,20 0,25 |
35 |
28000 |
160 |
130000 |
1,6 |
0,02 |
0,63 |
||||
|
|
|
0,35 0,50 |
44 |
35000 |
190 |
150000 |
1,2 |
0,015 |
|
|||
|
|
|
0,8 1,0 |
38 |
30000 |
210 |
170000 |
1,0 |
0,012 |
|
|||
|
|
|
1,5 2,0 2,5 |
31 |
25000 |
190 |
150000 |
1,2 |
0,015 |
|
|||
|
Горячекатаные листы |
|
3—22 |
25 |
20000 |
88 |
70000 |
3,2 |
0,04 |
|
|||
|
Прутки |
|
8—100 |
25 |
20000 |
88 |
70000 |
3,2 |
0,04 |
|
Продолжение табл. 6 Стр. 10 ГОСТ 10160—75 Марки сплавив |
Вид продукции |
1 ! Класс |
Толщина или диаметр, мм |
Начальная проницаемость |
Максимальная проницаемость |
Коэрцитивная сила |
Индукция технического насыщения |
|||||
мГи/м |
Гс/Э |
мГк/м |
Гс/Э |
А/м |
э |
Т(10~4 Ге) |
||||||
Не менее |
Не более |
Не менее |
||||||||||
80НХС |
Холоднокатаные ленты |
И |
0,02 |
28 |
22000 |
125 |
100000 |
3,2 |
0,01 |
0,63 |
||
0,05 0,08 |
38 |
30000 |
190 |
150000 |
1,6 |
0,02 |
||||||
0,10 0,15 |
40 |
32000 |
200 |
160000 |
1,2 |
0,015 |
||||||
0,2 0,25 |
44 |
35000 |
200 |
100000 |
1.2 |
0,015 |
||||||
0,35 0,50 |
44 |
35000 |
250 |
20Э0С0 |
1,0 |
0,012 |
||||||
80НХС |
ш |
0,01 |
31 |
25000 |
ПО |
SOOOO |
3,2 |
0,01 |
||||
0,02 |
38 |
30000 |
150 |
120000 |
1,6 |
0,02 |
||||||
0,05 0,08 |
50 |
40000 |
250 |
200000 |
1,0 |
0,012 |
||||||
0.10 |
56 |
45000 |
250 |
200000 |
1,о |
0,012 |
||||||
0,35 0,50 |
63 |
50300 |
310 |
250000 |
0,8 |
0,01 |