---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ
МАГНИТНО-МЯГКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10160-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

У

Группа ВЗО

ДК 669.018.58(083.74)

Г

СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ МАГНИТНО-МЯГКИЕ

ГОСТ
10160—75*

Взамен
ГОСТ 10160—62

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Технические условия

Magnetically soft precision alloys.
Specifications

ОКП 096 600, 098 900, 099 000, 126 600, 126 700

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 апреля 1975 г. № 894 срок введения установлен

с 01.01.76

в части сплавов марок 83НФ, 81НМА всех классов, сплава марки 50 Н класса III и сплава марки 36КНМ класса 11 —

с 01.01.78

Постановлением Госстандарта № 4305 от 20.12.85 срок действия продлен

до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на магнитно-мягкие нелегнрованные и легированные двойные железоникелевые, желе­зокобальтовые и железохромистые п тройные железоникелько- бальтовые сплавы с высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой.

1. МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ

   1. В зависимости от основных свойств сплавы изготовляют следующих групп и марок, указанных в табл. 1.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

★

* Переиздание (май 1986 г.) с Изменениями № 1, 2, 3 утвержденными в
июле 1980 г., августе 1983 г., декабре 1985 г. Пост. 4305
(ИУС Ле 10—80, 12—83, 4—86)

© Издательство стандартов, 1986Таблица Г

Примечания:

1. Сплавы марок 35НКХСП и 40НКМП не рекомендуется применять в но­вых разработках.

2. Сплавы марок 79НМП и 77НМ.ДП изготовляют толщиной 0,003 мм (3 мкм) и менее.

3. Буква П в обозначении марки обозначает сплавы с прямоугольной пет­лей гистерезиса.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2. В зависимости от уровня магнитных свойств сплавы из­готовляют трех классов:

1. — с нормальными магнитными свойствами;

2. — с повышенными магнитными свойствами;

III-—с высокими магнитными свойствами.

Свойства сплавов в основном обеспечиваются: для класса I — методом открытой выплавки, для класса II — выплавкой в вакуум­ных печах или методом отбора и для класса III — специальными методами выплавки (вакуумно-индукционная, вакуумно-дуговая, электронно-лучевая, плазменная или их сочетания, выплавленные на свежих шихтовых материалах).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. СОРТАМЕНТ

   1. Сплавы изготовляют в виде холоднокатаных лент, холод­нокатаных и горячекатаных листов, горячекатаных и кованых прутков и проволоки. Сортамент для каждого сплава приведен в табл. 6—16.

   2. Размеры холоднокатаной ленты и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Примечания:

1. Ленту высокой точности прокатки изготовляют по требованию потреби­теля. Ширина ленты высокой точности прокатки —■ до 480 мм включительно.

2. Ленту шириной 5—69 мм изготовляют с градацией в 1 мм; шириной 70—100 мм—с градацией 10 мм; шириной 100—480 мм—с градацией 50 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

толщиной более 2,5 мм;

промежуточной толщины с предельными отклонениями по бли­жайшей большей толщине;

промежуточной, большей и меньшей ишоины в соответствии с ГОСТ 4986—79.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

мм Таблица 3

мм Таблица 4

мм Таблица 5

В зависимости от диаметра прутки изготовляют длиной, не ме­нее:

при диаметре от 8 до 13 мм — 1000 мм;

при диаметре св. 13 до 80 мм — 500 мм;

при диаметре » 80 » 120 мм — 250 мм.

По согласованию потребителя с изготовителем изготовляют прутки меньшей длины.

Примечание. Для сплава 49КФ допускаемые отклонения по диаметру горячекатаных и кованых прутков должны быть:

Іол ^мм ~~ ^ПР^И Диаметре от 10 до 12 мм

— при диаметре от 13 до 25 мм

± 1,5 мм — при диаметре от 26 до 30 мм

±2,0 мм — при диаметре от 31 до 38 мм

±2,0 мм — при диаметре от 40 до 50 мм

±3,0 мм — при диаметре от 55 до 80 мм

Кривизна прутков должна быть не более 50 мм на 1 м.

для диаметров от 0,05 до 0,08 мм . . . j _s 7;

» » от 0,1 до 0,9 мм . . . j_s9; j_s 10;

» » от 1,0 до 5,0 мм . . . j_s 10; j _s 11.

(Измененная редакция, Изм. 2).

Примеры условных обозначений

Холоднокатаная лента с необрезными кромками, толщиной 0,10 мм, шириной 150 мм, класса I, из сплава марки 80 НХС нор­мальной точности прокатки:

Лента 0,10x150—1—80НХС-—Н—ГОСТ 10160—75

То же, с обрезными кромками, толщиной 0,20 мм, шириной 400 мм, из сплава марки 79 НМ, высокой точности прокатки с ма­ксимальной проницаемостью по II классу и остальными парамет­рами не хуже I класса:

Лента О—0,20X400—II—максимальная проницаемость—
— 79 НМ - В — ГОСТ 10160—75

'2 Зак. 636Холоднокатаный лист с необрезными кромками, толщиной 1,0 мм, шириной 300 мм, длиной 500 мм, класса I, из сплава мар­ки 79НМ:

Лист 1,0 x300—500—І—79НМ—ГОСТ 10160—75

То же, с обрезными кромками, толщиной 0,5 мм, шириной 300 мм, длиной 600 мм, класса I, из сплава марки 79НМ:

Лист О—0,5 x 300—600—1 79НМ- ГОСТ 10160—75

Горячекатаный лист с необрезной кромкой, толщиной 5,0 мм, шириной 400 мм, длиной 500 мм, класса I, из сплава марки 45Н:

Лист г. к. 5,0x400—500—І—45Н—ГОСТ 10160—75

То же, с обрезной кромкой, толщиной 3 мм, шириной 300 мм,, длиной 800 мм, класса I, из сплава марки 80НХС:

Лист г. к. О—3X300—800—І—80НХС—ГОСТ 10160—75

Горячекатаный пруток диаметром 10 мм, длиной 1500 мм,, класса I, из сплава марки 50 II:

Пруток г. к. 10X1500—1—50Н—ГОСТ 10160—75

Кованый пруток диаметром 20 мм, длиной 500 мм, класса I,. из сплава марки 36КНМ:

Пруток к. 20 X 500—І—36КНМ—ГОСТ 10160—75

Проволока холоднотянутая диаметром 0,05 мм, /_Л. 10, класса II, из сплава марки 81 НМЛ:

Проволока 0,05—II—10—81НМА—ГОСТ 10160—75

Лента с обрезными кромками толщиной 0,35 мм, шириной 200 мм, класса II, из сплава марки 50Н, нормальной точности про­катки, вакуумно-индукционной выплавки:

Лента О—0,35X200—П—50Н—Н—ВИ—ГОСТ 10160—75

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Химический состав сплавов должен соответствовать. ГОСТ 10994—74.

   2. Листы, ленты, прутки и проволоку изготовляют без терми­ческой обработки.

   3. На поверхности холоднокатаных лент, листов и проволоки допускаются отдельные местные пороки в виде мелких плен, за­боин, отпечатков, рябизны, рисок и следов от зачистки наждаком,, если глубина или высота пх залегания не превышает предельных отклонений по толщине.

На ленте толщиной 0,01 мм (10 мкм) и менее допускаются от­дельные участки с регулярно расположенными по длине проко­лами с периодичностью не чаще 5 мм.