ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПОЛОСЫ И ЛЕНТЫ из
БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 1789—70
Издание официальное
Москва
У
Группа В53
ДК 669.73-413 : 006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОЛОСЫИЛЕНТЫ
ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ
ГОСТ
Технические условия 1789-70
ОКП 184630
Срок действия с 01,07,70
до 01,01,94
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаные полосы и ленты из бериллиевой бронзы, применяемые в приборостроении для изготовления различных деталей, в том числе пружин и других чувствительных элементов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 467—77 и устанавливает дополнительные требования к сортаменту и техническим требованиям.
(Измененная редакция, Изм, № 5).
СОРТАМЕНТ
|
Толщина полос и лент и предельные отклонения по толщине должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.Толщина |
Предельные отклонения по толщине |
||||||
|
полос |
лент |
||||||
|
Нормальной точности |
Повышенной точности |
Высокой точности |
Нормальной точности |
Повышенной точности |
Высокой точности |
||
|
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 . 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,23 . 0,25 . 0,28 0,30 . 0,32 |
— |
— |
— |
—0,02 |
—0,01 —0,015 |
— |
|
|
—0,03 —0,04 |
—0,02 —0,03 |
— |
—0,03 |
—0,02 |
|||
|
—0,04 |
—0,04 |
—0,03 |
|||||
|
0,40 0,45 0,50 |
—0,05 |
||||||
|
0,55 . 0,60 0,65 |
—0,06 |
— |
-0,05 |
—0,04 |
-0,03 |
||
|
—0,06 |
—0,05 |
||||||
|
0,70 . 0,75 0,80 0,85 . 0,90 1,00 |
—0,07 |
||||||
|
|
|||||||
|
-0,08 |
—0,04 |
||||||
|
—0,07 |
|||||||
|
1,10 1,20 |
—0,09 |
||||||
|
-0,07 |
|||||||
|
1,30 1,40 . 1,50 |
—0,10 |
—0,06 —0,08 |
|||||
|
—0,09 |
|||||||
мм
Таблица 1
|
ММ |
|||||||||
|
Ширина |
Предельные отклонения по ширине при толщине полос |
||||||||
|
до 1,5 |
св. 1,5 до 3.0 |
св. 3,0 до 5,0 |
св. 5,0 до 6,0 |
||||||
|
нормальной точности |
повышенной точности |
нормальной точности |
повышенной точности |
|
|
||||
|
40,45,50,55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100 |
-1,0 |
—0,30 |
-2,0 |
—0,50 |
— |
— |
|||
|
110, 120, 130, 140, 150, 160, 170 |
-2,0 |
-5,0 |
|||||||
|
180, 190, 200, 250, 270, 280, 290, 300 |
-2,0 |
—0,60 |
—3,0 |
—0,80 |
—3,0 |
-6,о |
|||
Примечание. Требования к изготовлению полос повышенной точности по ширине вводятся с 01.01.90.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Длина полос и предельные отклонения в зависимости от состояния материала и толщины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.
Таблица 3 мм
|
Состояние материала |
Толщина полосы |
Длина полосы |
Предельные отклонения по длине полосы |
|
Мягкое (закаленное) |
0,15—6,0 |
200—500 |
+5 |
|
Твердое (деформированное после закалки на 30—40%) |
0,15—1,50 1,60—6,0 |
200—600 500—1500 |
+5 + 10 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Полосы изготовляют мерной, кратной мерной и не мерной длины.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Ширина лент и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4
Продолжение табл. 1
|
Толщина |
Предельные отклонения по толщине |
||||||
|
полос |
лент |
||||||
|
нормальной ТОЧНОСТИ |
повышенной ТОЧНОСТИ |
ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ |
нормальной ТОЧНОСТИ |
повышенной ТОЧНОСТИ |
высокой ТОЧНОСТИ |
||
|
1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 |
-0,10 |
--0,09 |
—0,07 |
— |
— |
— |
|
|
—0,08 |
|||||||
|
2,20 2,50 2,80 3 пп |
-0,12 |
--0,11 |
|||||
|
—0,10 |
|||||||
|
3,20 з so |
-0,13 |
--0,12 |
|||||
|
4,00 |
-0,18 |
--0,16 |
—0,14 |
||||
|
4,50 5.00 |
--0,20 |
--0,19 |
—0,18 |
||||
|
5,50 |
—0,24 |
—0,22 |
|||||
|
6,00 |
--0,25 |
--0,24 |
|||||
Примечания:
Требования к изготовлению лент и полос высокой точности по толщине вводятся с 01.01.90,
Теоретическая масса приведена в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.2. Ширина полос и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
мм
|
Ширина |
Предельные отклонения по ширине при толщине ленты |
||
|
До 1,0 включ. |
1,1-1,5 |
До 1,5 включ. |
|
|
Нормальной точности |
Повышенной точности |
||
|
10, И, 12, 13, 14,15, 16, 17, 18, 19, 20,21,22,23, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38,40,45,55,60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100 |
-0,5 |
-0,8 |
—0,3 |
|
110, 120, 130, 140, 150, 160, 170 |
-0,4 |
||
|
180, 190, 200,250, 260, 270, 280, 300 |
— 0,8 |
-1,0 |
—0,6 |
Примечания:
Ленты толщиной до 0,45 мм включительно изготовляют шириной от 10 до 280 мм, толщиной 0,50 мм к более — шириной от 20 до 300 мм.
Требования к изготовлению лент повышенно» точности по ширине вводятся с 01.01,90.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 5).
6. Ленты изготовляют длиной не менее 5 м. Допускается изготовлять ленты длиной менее 5 м, но не менее 1 м, не более 10% массы партии.
Условные обозначения лент и полос проставляются по схеме:
Л
XX
ГОСТ 1789—70
ента или полосы X XXСпособ изготовления
Форма сечения
Точность изготовления
Состояние
Размеры Длина Марки ГОСТ
при следующих сокращениях:
способа изготовления: холоднокатаная — Д
формы сечения: прямоугольная — ПР
точности изготовления:
Нормальная точность по толщине: нормальная точность по ширине —Н повышенная точность по ширине — К
Повышенная точность по толщине: нормальная точность по ширине—И повышенная точность по ширине — П
Высокая точность по толщине: нормальная точность по ширине —И
повышенная точность по ширине —В
состояния: мягкое (закаленное)—М
твердое (деформированное после закалки на 30—40%)—Т
длины: мерная — МД кратная мерной—КД немерная — НД.
Вместо отсутствующего показателя ставится знак X (кроме обозначения длины).
Примеры условных обозначений:
Полоса холоднокатаная прямоугольного сечения, нормальной точности по толщине, повышенной точности по ширине, мягкая (закаленная), толщиной 0,30 мм, шириной 80 мм, кратной длины из бериллиевой бронзы марки БрБ2:
Полоса ДПР ОМ 0,30x80 КД БрБ2 ГОСТ 1789- 70
Лента холоднокатаная прямоугольного сечения, высокой точности по толщине, повышенной точности по ширине, твердая (деформированная после закалки на 30—40%), толщиной 0,55 мм, шириной 150 мм, немерной длины из бериллиевой бронзы БрБНТ1,9:
Лента ДПРВТ 0,55x150 НД БрБНТ1,9 ГОСТ 1789-70.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
7. (Исключен, Изм. № 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
. Полосы и ленты из бериллиевой бронзы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Химический состав полос и лент из бериллиевой бронзы марок БрБ2, БрБНТ 1,9 должен соответствовать требованиям ГОСТ 18175—78.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Полосы и ленты изготовляют:
мягкими (закаленными) — М — из бронзы марок БрБ2 и БрБНТ 1,9;
твердыми (деформированными после закалки на 30—40%) — Т — из бронзы марок БрБ2, БрБНТ 1,9.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
Поверхность полос и лент должна быть гладкой, чистой, свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, не должна иметь плен, трещин, пузырей, раковин, вмятин и коррозионных точек.
ГОСТ 1789—70 С. 7Допускаются малозначительные дефекты (плены, трещины, пузыри, раковины, вмятины и коррозионные точки), не выводящие полосы и ленты после контрольной зачистки за предельные отклонения по толщине, а также цвета побежалости, покраснения и местные потемнения. Допускается качество поверхности полос и лент проверять по эталонам, согласованным между изготовителем и потребителем.
(Измененная редакция, Изм, № 2, 5).
Кромки полос и лент должны быть ровно обрезаны и не должны иметь трещин и расслоений. Волнистая, мятая и рваная кромка не допускаются.
Серповидность полос не должна превышать 4 мм на 1 м длины, лент — 3 мм на 1 м длины.
Серповидность полос и лент шириной 220 мм и более повышенной точности изготовления не должна превышать соответственно 3 мм и 2 мм на 1 м длины с 01.01.90.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 5).
Механические свойства полос и лент должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.Таблица 5
|
Марка бронзы |
Состояние материала |
Толщина полос и лент, мм |
Временное сопротивление разрыву, Rm, МПа (кгс/мм2) |
Относител ьное удлинение Аю, %, не менее |
Твердость по Виккерсу HV |
|
БрБ2 |
Мягкий (после закалки) |
Менее 0,02—0,14 |
— |
— |
Не более 130 |
|
От 0,15 до 0,25 Более 0,25 |
390—590 (40—60) |
20 30 |
|||
|
БрБИТ 1,9 |
Мягкий (после закалки) |
Менее 0,02—0,14 |
— |
— |
Не более 120 |
|
От 0,15 до 0,25 Более 0,25 |
390—590 (40—60) |
20 30 |
|||
|
БрБ2 |
Твердый (деформированный после закалки на 30—40%) |
Менее 0,02—0,14 От 0,15 до 0,25 Более 0,25 |
590—880 (60—90) 640—930 (65—95) |
2,5 |
Не менее 170 |
|
БрБИТ 1,9 |
Менее 0,02—0,14 От 0,15 до 0,25 Более 0,25 |
590—880 (60—90) 640—930 (65—95) |
2,5 |
Не менее 160 |
Примечание: Твердость полос и лент толщиной от 0,10 до 0,25 мм включительно проверяют на приборе ПМТ-3 при нагрузке 0,2 кгс, толщиной 0,05—0,09 мм — при нагрузке 0,1 кгс, толщиной менее 0,05 мм — при нагрузке 0,02 кгс. Показатель твердости должен соответствовать значениям, измеряемым алмазной пирамидон (по Виккерсу).
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).2.7. Глубина выдавливания по Эриксену (при радиусе пуансона 10 мм) для полос и лент толщиной 0,10—0,25 мм должна соответствовать указанной в табл. 6.
Таблица 6
|
Марка бронзы |
Состояние материала |
Глубина выдавливания в мм, не менее |
|
БрБ2 БрБНТ 1,9 БрБ2 БрБИТ 1,9 |
Мягкий (закаленный) |
8 |
|
Твердый (деформированный после закалки на 30—40%) |
3 |
Полосы и ленты из бериллиевой бронзы должны обладать способностью к дисперсионному твердению. Механические свойства полос и лент после старения (дисперсионного твердения) должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.Таблица 7
|
Марка Бронзы |
Состоя-ние мате-риала |
Толщина полос и лент, мм |
Временное сопротивление разрыву Rm МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение Луо, %, не менее |
Твердость, измеренная пирамидой по Виккерсу, не менее |
Допускаемые (наибольшие) нагрузки при определении Толщина полос и |
||
|
0,25- 0,35 |
0,40- 0,55 |
0,60 и более |
||||||
|
БрБ2 |
После старения (после закалки) |
Менее 0,02—0,14 0,15—0,25 Более 0,25 |
1080—1470(110—150) 1130—1470(115—150) |
2,0 |
330 |
5 |
— |
— |
|
БрБНТ 1,9 |
Менее 0,02—0,14 0,15—0,25 Более 0,25 |
1080—1470(110—150) 1130—1470(115—150) |
2,0 |
330 |
— |
10 |
— |
|
|
БрБ2 |
После старения (после деформации на 30-40%) |
Менее 0,02—0,14 0,15—0,25 Более 0,25 |
1030—1570(115—160) 1170—1570(120—160) |
1,5 |
360 |
— |
— |
30 |
|
БрБНТ 1,9 |
Менее 0,02—0,14 0,15—0,25 Более 0,25 |
1030—1570(115—160) 1170—1570(120—160) |
1,5 |
360 |
— |
— |
30 |
|
