Не являются браковочными следующие признаки:
матовая поверхность после подготовки поверхности гидро- пескоструйной и металлопескоструйной очисткой, галтованием. травлением:
потемнение или ослабление интенсивности цвета хроматною покрытия на деталях после термообработки;
более темный или более светлый оттенок хроматного покрытия в отверстиях и пазах, на внутренних поверхностях и вогнутых участках деталей сложной конфигурации, местах сопряжения неразъемных сборочных единиц, острых кромках, углах, местах контакта с приспособлением, между витками пружин с малым шагом;
матовые полосы вокруг отверстий;
единичные механические повреждения хроматного покрытия не более 2% общей площади.
Цвет цинкового покрытия с фосфатированием от светло-серого до темно-серого. Не является браковочным признаком незначительный белый налет в глухих отверстиях, пазах и т. п.
Фосфатное покрытие на цинковом покрытии должно быть равномерным и плотным.
На поверхности не допускаются:
отложение шлама;
непокрытые полосы или пятна;
царапины, доходящие до основного металла;
очаги коррозии;
загрязнения от масел, смазок или поверхностно-активных веществ — для покрытий, предназначенных для нанесения лако- красочных покрытий
В соответствии с требованиями конструкторской документацииНаименование показателя |
Требования к покрытию |
Масса по- «рытия на еди- яицу площади поверхности |
Бесцветное хроматное покрытие — до 0,5 г/м2. Радужное хроматное покрытие — до 1,0 г/м2. Цвета хаки хроматное покрытие — свыше 1,5 г/м2. Фосфатное покрытие, предназначенное для пропитки — не менее 5,0 г/м2. Покрытие, предназначенное под лакокрасочное покрытие,— в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402—80 |
Структура |
Фосфатное покрытие, предназначенное под лакокрасочное покрытие, должно иметь микрокристаллическую структуру |
Защитные свойства |
При испытании хроматных покрытий раствором уксуснокислого свинца не должно появляться сплошное темное пятно до истечения установленного времени. При испытании фосфатного покрытия цвет капли испытательного раствора не должен изменяться до черного в течение установленного времени |
Полнота промывки |
Удельная электропроводность воды после промывки фосфатного покрытия, предназначенного под лакрокрасочное покрытие, не должна превышать трехкратной величины ее исходного значения |
Маслоем- Маслоемкость фосфатного покрытия — не менее 2,0 г/м2
кость I
Таблица 2
Медное покрытие и покрытия сплавами меди
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Внешний вид |
Цвет медного покрытия от светло-розового до темно-красного. Оттенок не нормируется. Цвет высокооловянистого покрытия сплавом медь-олово от светло-серого до серого. Оттенок не нормируется. Цвет низкооловянистого покрытия сплавом медь-олово светло-желтый. Оттенок не нормируется. Цвет покрытия сплавом медь-цинк от светло-желтого де светло-розового. На покрытии не являются браковочными признаками цвета побежалости, наросты меди на покрытии, полученном с целью защиты от цементации, потемнение покрытия при хранении до сборки |
Толщина |
£ В соответствий с требованиями конструкторской документации |
Наименование показателя |
1 Требования к покрытию |
Химический состав |
Массовая доля меди в покрытиях сплавами: М-0 (60) — от 50 до 60%; М-0 (88) — от 70 до 88%; М-Ц (90) — от 70 до 90%; М-Ц (70) — от 55 до 70% |
Пористость |
Покрытия, предназначенные для защиты от цементации, не должны иметь пор |
Функциональные свойства |
В соответствии с. требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие Таблица 3 Никелевое покрытие |
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Внешний вид |
Цвет матового никелевого покрытия светло-серый с желтым оттенком, блестящего никелевого покрытия светло-серый. Допускается более темный цвет в отверстиях и пазах на внутренних поверхностях, вогнутых участках деталей сложной конфигурации и местах сопряжения сборочных единиц. Цвет химического никелевого покрытия серый с желтым оттенком. Не являются браковочными признаками потемнение и радужные оттенки после термообработки, матовые пятна из-за неравномерности травления основного металла. Цвет черного и термически оксидированного покрытия от черно-серого до черного. Допускаются цвета побежалости |
Толщина |
В соответствии с требованиями конструкторской документации. Толщина черного никелевого покрытия не нормируется. Толщина нижиего слоя никелевого двухслойного покрытия Нд(Нпб.Нб) по отношению к общей толщине покрытия 50— 70%; толщина верхнего слоя — 50—30%. Толщина нижнего слоя никелевого трехслойного покрытия Нт (Нпб. Нс. Нб) по отношению к общей толщине покрытия 50% и более; среднего слоя — до 10%, верхнего — до 40% |
Химический состав |
Массовая доля серы в нижнем слое никелевого двухслойного покрытия Нд (Нпб. Нб) до 0,005%; в верхнем 0,05— 0,09%. Массовая доля серы в нижнем слое никелевого трехслойного покрытия Нт (Нпб. Нс. Нб) до 0,005%; в среднем — не менее 0,15%; в верхнем — 0,05—0,09%. Массовая доля фосфора в химическом никелевом покрытии 3—12% |
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Пористость* |
Не более трех сквозных пор на 1 см2площади поверхности и на 1 см длины кромки. При толщине покрытия менее 24 мкм пли толщине никеля с подслоем менее 12 мкм не нормируется |
Функциональные свойства |
В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие |
Защитные свойства |
То же |
* Требования предъявляют к покрытию на стальных деталях.
Таблица 4
Хромовое покрытие
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Внешний вид |
Цвет блестящего покрытия светло-серый с голубоватым оттенком. Цвет матового покрытия светло-серый. Цвет твердого (износостойкого) покрытия светло-серый с синеватым или молочно-матовым оттенком. Цвет двухслойного (коррозионно-износостойкого) покрытия светло-серый. Цвет микропористого и микротрещинного покрытий от светло-серого до серого с синим оттенком. Цвет микропористого блестящего покрытия, полученного из электролитов с трехвалентным хромом, от светло-серого до темно-серого. Цвет молочного покрытия светло-серый. Нс являются браковочными признаками единичные точечные углубления до 2% общей площади при толщине хрома более 40 мкм и сетка трещин при толщине хрома более 24 мкм. Цвет черного покрытия черный с синим или коричневым оттенком. Не является браковочным признаком серый оттенок во внутренних углах, углублениях и отверстиях сложнопрофи- лированных деталей |
Толщина |
В соответствии с требованиями конструкторской документации |
Пористость |
Не более трех сквозных пор на 1 см2 площади поверхности и на 1 см длины кромки, если нет других указаний в конструкторской документации.* Пористость молочного хрома толщиной менее 24 мкм, защитно-декоративного двухслойного толщиной менее 21 мкм и износостойкого толщиной менее 40 мкм не нормируется*. Число пор па поверхности микропористого покрытия (Хмп) при оценке с использованием оптических микроскопов с увеличением не менее ЮС* должно быть не менее 10000 на см2. |
Продолжение табл. 4
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Пористость |
Пористость черного хрома не нормируется. На поверхности хромового микротрещинного покрытия (Хмт) должно быть не менее 250 трещин на длине 1 см во всех направлениях, образующих сетку трещин |
Функциональные свойства |
В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие. Твердость покрытия — по ГОСТ 9.303—84 |
Защитные свойства |
То же |
* Требования |
предъявляют к покрытию на стальных деталях. |
|
Таблица 5 |
Оловянное покрытие и покрытия сплавами олова |
|
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Внешний вид |
Цвет оплавленного и неоплавленного покрытий от светлосерого до серого. Оплавленное покрытие блестящее. Допускается неравномерность блеска на одной детали. Цвет покрытия сплавом олово-никель светло-серый. Допускаются розовый и фиолетовый оттенки. Цвет покрытия сплавом олово-свинец от светло-серого до темно-серого. Оттенок не нормируется. Цвет покрытия олово-висмут от светло-серого до серого. Не являются браковочным признаком наплывы металла, не мешающие сборке и не влияющие на функциональные свойства покрытия |
Толщина |
В соответствии с требованиями конструкторской документации |
Химический состав |
Оловянные покрытия, предназначенные для применения в контакте с пищевыми продуктами, должны содержать не более 0,1% свинца и не более 0,025% мышьяка. Массовая доля олова в покрытиях сплавами: О-Н(65) — от 50 до 70%; О-С(60) —от 50 до 70%; О-С(40) — от 30 до 50%; О-С(12)—от 8 до 15%. Массовая доля висмута в покрытии сплавом О-Ви(99,8) от 0,2 до 4,0% |
Пористость* |
Не более трех сквозных пор на 1 см2 площади поверхности и на 1 см длины кромки, если нет других указаний в конструкторской документации. При толщине покрытия 6 мкм и менее не нормируется |
|
Продолжение табл. 5 |
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Функциональные свойства |
В соответствии с требованиями конструкторской и (или> нормативно-технической документации на изделие |
Защитные свойства |
То же |
Т
Горячие покрытия оловом и сплавом олово-свинец
ребования предъявляют к покрытиям на стальных деталях.
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Внешний вид |
Цвет оловянного покрытия от светло-серого до серого, цвет покрытия сплавом олово-свинец от серого до темно-серого. Покрытие блестящее или матовое, гладкое. Степень блеска не нормируется. Не являются браковочными следующие признаки: незначительные наплывы и неравномерность толщины покрытия, не мешающие пайке или работе детали; прочносцепленные с основой брызги и капли металла, не мешающие работе детали, на нерабочих и рабочих (по образцу) поверхностях, а также на поверхностях, на которых нанесение покрытия не предусматривается, кроме поверхностей скольжения; темные пятна на покрытии на внутренних поверхностях, глухих отверстий; незначительная бугристость по всей длине проволоки и углубление от контакта проволоки с направляющим роликом,, не доходящее до основного металла; неоднотонность цвета покрытия. Не допускаются: грубые наплывы; темные пятна, точки, нестирающаяся пленки белого или коричневого цвета; трещины, отслоения покрытия, непрокрытые участки; брызги припоя на рабочих поверхностях с покрытиями драгоценными металлами (золотом, серебром, палладием И др.); остатки кислотных флюсов |
Толщина |
Не нормируется |
Химический состав |
Химический состав покрытий сплавами олово-свинец должен соответствовать химическому составу по основным компонентам припоев по ГОСТ 21930—76 и ГОСТ 21931—76 |
Таблица 6
|
Продолжение табл. 6 |
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Функциональные свойства |
В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие |
Таблица 7
Серебряное покрытие и покрытие сплавом серебро-сурьма
Наименование показателя |
Требования к покрытию |
Внешний вид |
Цвет серебряного покрытия и покрытия сплавом серебро- сурьма серебристо-белый. Цвет серебряного покрытия из электролитов с блескообразующими добавками и серебряного хроматированного покрытия белый с желтоватым оттенком. Цвет серебряного покрытия, полученного химическим способом, белый. Цвет черненого серебряного покрытия от темно-серого дочернего. Не являются браковочными следующие признаки: темные пятна, полосы и цвета побежалости в глухих отверстиях, пазах, па вогнутых участках деталей сложной конфигурации; потемнение покрытия при хранении до сборки и изменение цвета от светло-розового до светло-коричневого после термообработки, запрессовки в пластмассу при условии сохранения функциональных свойств |
Толщина |
В соответствии с требованиями конструкторской документации |
Химический состав |
Массовая доля сурьмы в покрытии сплавом Ср-Су от 0,4 до 2% |