Пористость




Функциональ­ные свойства

В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие

Таблица 8

Золотое покрытие и покрытия сплавами золота

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет золотого покрытия от светло-желтого до темно-жел­того.

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет покрытия сплавом золото-никель от светло-желтого до желтого.

Цвет покрытия сплавом золото-кобальт от оранжево-жел­того до желтого

Толщина

В соответствии с требованиями конструкторской докумен­тации

Химический состав

Массовая доля никеля в покрытии сплавом Зл-Н и массовая доля кобальта в покрытии сплавом Зл-Ко — в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303—84

Функциональ­ные свойства

В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие

Таблица 9

Палладиевое покрытие

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет покрытия от светло-серого до серого с желтым от­тенком.

Не являются браковочным признаком единичные темные пятна, радужные оттенки от светло-коричневого до фиолетово­го, образующиеся при нагреве при условии сохранения функ­циональных свойств

Толщина

В соответствии с требованиями конструкторской докумен­тации

Функциональ­ные свойства

В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие

Таблица 10

Родиевое покрытие

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет покрытия светло-серый с голубым оттенком

Толщина

В соответствии с требованиями конструкторской докумен­тации

Функциональ­ные свойства

В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие



Таблица 11

Химическое окисное покрытие на стали и чугуне

Внешний вид

Цвет покрытия Хим. Оке (в том числе после пропитки мас­лом) на деталях из углеродистых и низколегированных ста­лей черный с синим оттенком. На деталях, полученных мето­дом литья, допускается черный цвет покрытия с серым или коричневым оттенками.

Цвет покрытия на деталях из высоколегированных сталей от темно-серого до темно-коричневого с вишневым оттенком.

Цвет покрытия на деталях из чугуна и сталей, легирован­ных кремнием, от светло-желтого до темно-коричневого.

Цвет покрытия на деталях из высокоуглеродистых инстру­ментальных сталей черный с серым оттенком. Допускается неоднотонность цвета и оттенка на деталях, прошедших мест­ную закалку, сварку, цементацию, наклеп и другую механи­ческую обработку; красный оттенок покрытий на мелких про­филированных деталях и между витками пружин с малым шагом, светло-серый — на острых кромках деталей

Толшнна

Не нормируется

Защитные

■свойства

На покрытии Хим. Оке после испытаний в течение уста­новленного времени не должно быть пятен контактно выде­лившейся меди.

На покрытии Хим. Оке. прм после испытаний не должно быть очагов коррозии, за исключением острых кромок и тор­цов пружин, на которых допускается не более трех точек коррозии на 1 см2 площади поверхности и на 1 см длины кромки

Наименование показателя


Требования к покрытию


Таблица 12



"Покрытие, получаемое способом химического пассивирования на коррозионио-


стойких сталях

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет покрытия Хим. Пас должен соответствовать цвету обрабатываемого металла.

Не являются браковочными следующие признаки: радужные оттенки в зависимости от марки стали, в том числе в местах сварки, сгиба;

незначительное потемнение;

следы механической доводки;

черные включения в виде отдельных мелких точек

Толщина

Не нормируется



Таблица 13

Химическое окисное и анодно-окисное покрытия на меди и ее сплавах

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет покрытия Хим. Оке и Ан. Оке от темно-красного с ко­ричневым оттенком до черного с синим оттенком.

Не являются браковочными следующие признаки:

следы механической доводки поверхности основного ме­талла;

частичное отсутствие покрытия на острых кромках;

потемнение между витками пружин с малым шагом.

Цвет покрытия Хим. Пас должен соответствовать цвету обрабатываемого металла.

Не являются браковочными следующие признаки:

радужные оттенки;

потемнение покрытия между витками пружин с малым шагом;

неоднотонность лаковой пленки по цвету и потеки лака после лакирования, не мешающие сборке и не влияющие на работоспособность изделия

Толщина

Не нормируется

Защитные свойства

При испытании на покрытии Хим. Пас не должно наблю­даться изменение цвета капли до голубого до истечения уста­новленного времени



Таблица 14

Х

Наименование
показателя

Внешний вид

имическое окисное покрытие на алюминии и его сплавах

Требования к покрытию

Цвет покрытия Хим. Оке от серо-голубого до темно-голу­бого или от салатно-голубого до зеленого или желтого; на сплавах марок Д16, Д1, Д24Ф — зеленовато-голубой с радуж­ными оттенками или без них; на литейных сплавах — серо-го­лубой с черными и коричневыми разводами.

Цвет покрытия Хим. Пас соответствует цвету основного металла.

Цвет покрытия Хим.Окс.э от бесцветного до светло-голу­бого или светло-желтого; от золотисто-желтого до коричне­вого с радужными оттенками на деформируемых сплавах; серый с желтыми и коричневыми разводами на литейных сплавах.

Не являются браковочными следующие признаки:

темные и светлые полосы в направлении прокатки, местах пайки и сварки;

потемнение на деталях, паяных высокотемпературной пай­кой;

отдельные пятна от хромовых солей вокруг отверстий, в ме­стах контакта деталей с приспособлением, местах сопряжения неразъемных сборочных единиц, вокруг пор и мест включений,




Продолжение табл. 14

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

допускаемых нормативно-технической документацией на литье; выявление структуры основного металла

Толщина

Не нормируется



Защитные свойства

Функциональ­ные свойства

В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие

Таблица 15



Анодно-окисное покрытие на алюминии и его сплавах

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет покрытия Ан.Оке от светло-серого до темно-серого, на деталях из литейных сплавов от светло-серого до темно- коричневого. Оттенок не нормируется.

Цвет окрашенного покрытия должен соответствовать цве­ту образца. Оттенок не нормируется. На многокомпонентных н литейных сплавах возможны блики различных тонов.

Цвет покрытия Ан.Оке.хром от молочного до серого, воз­можны радужные оттенки.

Цвет покрытия Ан.Окс.нхр от светло-зеленого до желто-зе­леного, на многокомпонентных и литейных сплавах от серого до темно-серого. Оттенок не нормируется.

Не являются браковочными следующие признаки:

темные точки и пятна как результат выявления неодно­родности структуры основного металла;

темные и светлые полосы в направлении прокатки, местах сварки, притирки, наклепа, местах отсутствия плакировочного слоя;

желтые пятна от хромовых солей вокруг отверстий, в ме­стах контакта детали с приспособлением, в местах сопряжения неразъемных сборочных единиц, вокруг пор и мест включений, допускаемых нормативно-технической документацией на литье.

Цвет покрытия Ан.Окс.тв от светло-серого до черного, допу­скаются желто-веденые оттенки.

Цвет покрытия Ан.Окс.эиз от светло-желтого до темно- коричневого или от светло-серого до темно-серого.

Цвет покрытия Ан.Окс.тв и Ан.Окс.эиз после наполнения хроматами от желто-зеленого до коричнево-черного.

Не является браковочным признаком на покрытии Ан.Окс.эиз наличие микротрещин, если они не влияют на функциональные свойства.

Цвет покрытия Ан.Окс.эмт от светло-серого до темно-се­рого, в зависимости от применяемого сплава, эмалевидное. Оттенок не нормируется.

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет окрашенного покрытия должен соответствовать цве­ту образца.

Цвет покрытия Аноцвет светло-коричневый, серо-голубой', сине-черный, золотистый, золотисто-бронзовый, бронзовый, серо-коричневый.

Допускается более светлый тон на внутренних поверхностях деталей

Толщина

В соответствии с требованиями конструкторской докумен­тации

Качество на­полнения ПО­РІ р ытия

После испытаний потеря массы образца не должна превы­шать 20 мг/дм2 для изделий, предназначенных для эксплуа­тации в открытой атмосфере, и 30 мг/дм2 для изделий, пред­назначенных для эксплуатации в закрытом помещении.

После испытаний покрытие не должно окрашиваться или может окрашиваться незначительно

Полнота про­мывки

Удельная электропроводность воды после промывки по­крытия Ан.Окс.эиз не должна превышать трехкратной вели­чины ее исходного значения

Защитные свойства

При испытании не должно наблюдаться изменение цвета капли испытательного раствора до истечения установленного времени

Функциональ­ные свойства

В соответствии с требованиями конструкторской и (или), нормативно-технической документации на изделие

Таблица 16

Анодно-окисное покрытие на титановых сплавах

Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет покрытия Аноцвет от голубого до синего, розового, зе­леного, желтого. Оттенок не нормируется.

Не являются браковочным признаком следы механической доводки поверхности основного металла.

Цвет покрытия Ан.Оке от светло-серого до темно-серого

Толщина

Не нормируется

Функциональ­ные свойства

В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие



Наименование показателя

Требования к покрытию

Внешний вид

Цвет покрытия Хим.Окс от соломенно-желтого до темно- коричневого или черного.

Цвет покрытия Хим.Фос от светло-серого до темно-серого.

Цвет покрытия Аноцвет желтый, зеленый или серо-черный.

Оттенок не нормируется.

Не являются браковочными следующие признаки: цвета побежалости; пятна, образующиеся при повторном оксидиро­вании; точечные участки металла без покрытия вокруг пор; серые пятна с мажущимся налетом на сплаве МЛ-5;

черные пятна на механически обработанных поверхностях, являющиеся следствием местного разогрева металла при ме­ханической обработке

Толщина

Толщина покрытия Хим.Окс не нормируется, Ан.Оке — в соответствии с требованиями конструкторской документации

Таблица 17



Т

Химическое окисное и анодно-окисное покрытия
на магнии и магниевых сплавах

аблица 18

Фосфатное покрытие на стали и чугуне

Т

Наименование
показателя

Внешний вид

ребования к покрытию

Цвет покрытия от светло-серого до черного, после пропит­ки маслом, эмульсией или после гидрофобизирования от тем­но-серого до черного.

Не являются браковочными следующие признаки:

неоднородность размеров кристаллов на участках местной закалки, сварки, наклепа, различней шероховатости поверх­ности на обезуглероженных участках;

белый налет, удаляемый протиркой;

налет фосфатного шлама на нерабочих поверхностях;

следы медного электрода на деталях, сваренных точечной или роликовой сваркой;

пятна, разводы и натеки после пропитки эмульсией, лаком или после гидрофобизирования, не мешающие сборке и не влияющие на работоспособность изделия;

желтые пятна от хромовых солей вокруг отверстий, мест контакта детали с приспособлением и местах сопряжения сборочных единиц, пятна вокруг пор и мест включений, допус­каемых нормативно-технической документацией на литьеНаименование показателя

Продолжение табл. 18

Требования к покрытию

Масса покры­тия на единицу площади по­верхности

Масса покрытия на единицу площади поверхности до про­питки — не менее 5 г/м2; на поверхности с шероховатостью Ra 1,25—0,63 мкм допускается уменьшение массы покрытия на единицу площади поверхности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Масса покрытия на единицу площади поверхности до про­питки мыльной эмульсией в соответствии с требованиями нор­мативно-технической документации.

Масса покрытия на единицу площади поверхности до нане­сения лакокрасочного покрытия в соответствии с требования­ми ГОСТ 9.402—80

Структура

Покрытие, предназначенное под лакокрасочное покрытие, должно иметь микрокристаллическую структуру

Защитные свойства

При испытании по ГОСТ 9.302—88 не должен изменяться цвет капли в течение установленного времени или после испы­тания на покрытии не должно быть очагов коррозии, за исклю­чением острых кромок, мест сопряжения неразъемных сбороч­ных единиц, где допускается не более трех точечных очагов коррозии на 1 см2 площади поверхности и на 1 см длины кромки

Маслоемкость

Не менее 2,0 г/м2

Полнота про­мывки

Удельная электропроводность воды после промывки по­крытия, предназначенного под лакокрасочное покрытие, не должна превышать трехкратной величины ее исходного зна­чения

Таблица 19