ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР







ПОЛОСЫ И ЛЕНТЫ ИЗ

БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ



ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1789—70



Издание официальное













Москва

УДК 669.73 – 413 : 006.354 Группа В53
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



ПОЛОСЫ И ЛЕНТЫ

ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ

ГОСТ
Технические условия 1789-70

ОКП 184630

Срок действия с 01.07.70

до 01.01.94


Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаные полосы и ленты из бериллиевой бронзы, применяемые в приборостроении для изготовления различных деталей, в том числе пружин и других чувствительных элементов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 467—77 и устанавливает дополнительные требования к сортаменту и техническим требованиям.

(Измененная редакция, Изм, № 5).


  1. СОРТАМЕНТ


1.1. Толщина полос и лент и предельные отклонения по толщине должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.


С. 2 ГОСТ 1789—70

Таблица 1

мм

Толщина

Предельные отклонения по толщине

полос

лент

Нормальной точности

Повышенной точности

Высокой точности

Нормальной точности

Повышенной точности

Высокой точности

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09 .

0,10

0,11

0,12

0,13

0,14

0,15

0,16

0,18

0,20

0,22

0,23 .

0,25 .

0,28

0,30 .

0,32

0,35

—0,01

—0,02

—0,015

—0,03

—0,02

—0,03

—0,02

—0,04

—0,03

—0,04


—0,04

—0,03

0,40

0,45

0,50


—0,05


0,55 .

0,60

0,65


—0,06



-0,05


—0,04


-0,03


—0,06



—0,05



0,70 .

0,75

0,80

0,85 .

0,90

1,00

—0,07




-0,08


—0,04


—0,07

1,10

1,20

—0,09


1,30

1,40 .

1,50

—0,10


—0,06


—0,09

—0,08


-0,07




ГОСТ 1789—70 С. 3

Таблица 2

мм

Ширина

Предельные отклонения по ширине при толщине полос

до 1,5


св. 1,5 до 3.0



св. 3,0 до 5,0


св. 5,0 до 6,0

нормальной

точности

повышенной

точности

нормальной

точности

повышенной

точности

40, 45, 50, 55,

60, 65, 70, 75,

80, 85, 90, 95,

100




— 1,0








—0,30








—2,0








—0,50





110, 120, 130,

140, 150, 160,

170

—2,0

—5,0

180, 190, 200,

250, 270, 280,

290, 300

—2,0

—0,60

—3,0

—0,80

—3,0

—6,0

Примечание. Требования к изготовлению полос повышенной точности по ширине вводятся с 01.01.90.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3, Длина полос и предельные отклонения в зависимости от состояния материала и толщины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

мм

Состояние материала

Толщина полосы

Длина

полосы

Предельные отклонения по длине полосы

Мягкое (закаленное)


Твердое (деформированное после закалки на 30—40%)

0,15—6,0

200—500

+5

0,15—1,50 1,60—6,0

200—600 500—1500

+5

+ 10


(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Полосы изготовляют мерной, кратной мерной и немерной длины.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Ширина лент и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4


С. 4 ГОСТ 1789—70

Продолжение табл. 1



Толщина


Предельные отклонения по толщине



полос






лент




нормальной точности

повышенной точности

высокой точности

нормальной точности

повышенной точности

высокой

точности

1,60

1,70

1,80

1,90

2,00

—0,10

—0,09

—0,07

—0,08

2,20

2,50

2,80

3,00

—0,12

—0,11

—0,10

3,20

3,50

—0,13

—0,12

4,00


—0,18

—0,16

—0,14


4,50

5,00

—0,20

—0,19

—0,18

5,50

—0,24

—0,22

6,00

—0,25

—0,24


Примечания:

1. Требования к изготовлению лент и полос высокой точности по толщине вводятся с 01.01.90,

2. Теоретическая масса приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.2. Ширина полос и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

ГОСТ 1789—70 С. 5

Таблица 4

мм

Ширина

Предельные отклонения по ширине при толщине ленты

До 1,0 включ.

1,1 — 1,5

До 1,5 включ.

Нормальной точности

Повышенной точности

10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 45, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100

— 0,5

—0,8

—0,3

110, 120, 130, 140, 150, 160, 170

—0,4

180, 190, 200, 250, 260, 270, 280, 300

— 0,8

—1,0

—0,6


Примечания:

1. Ленты толщиной до 0,45 мм включительно изготовляют шириной от 10 до 280 мм, толщиной 0,50 мм к более — шириной от 20 до 300 мм.

2. Требования к изготовлению лент повышенно» точности по ширине вводятся с 01.01,90.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 5).

1.6. Ленты изготовляют длиной не менее 5 м. Допускается изготовлять ленты длиной менее 5 м, но не менее 1 м, не более 10% массы партии.

Условные обозначения лент и полос проставляются по схеме:

Лента или полосы Х

ХХ


Х


Х



XX



ГОСТ 1789—70


Способ изготовления
















Форма сечения
















Точность изготовления
















Состояние
















Размеры
















Длина
















Марки















ГОСТ
















при следующих сокращениях:

способа изготовления: холоднокатаная — Д

формы сечения: прямоугольная — ПР

точности изготовления:

Нормальная точность по толщине: нормальная точность по ширине —Н

повышенная точность по ширине — К

Повышенная точность по толщине: нормальная точность по ширине—И


С. 6 ГОСТ 1789—70


повышенная точность по ширине — П

Высокая точность по толщине: нормальная точность по ширине —И

повышенная точность по ширине —В

состояния: мягкое (закаленное)—М

твердое (деформированное после закалки на 30—40%)—Т

длины: мерная — МД

кратная мерной—КД

немерная — НД.


Вместо отсутствующего показателя ставится знак X (кроме обозначения длины).

Примеры условных обозначений:

Полоса холоднокатаная прямоугольного сечения, нормальной точности по толщине, повышенной точности по ширине, мягкая (закаленная), толщиной 0,30 мм, шириной 80 мм, кратной длины из бериллиевой бронзы марки БрБ2:

Полоса ДПРОМ 0,30х80 КД БрБ2 ГОСТ 1789-70

Лента холоднокатаная прямоугольного сечения, высокой точности по толщине, повышенной точности по ширине, твердая (деформированная после закалки на 30—40%), толщиной 0,55 мм, шириной 150 мм, немерной длины из бериллиевой бронзы БрБНТ1,9:

Лента ДПРВТ 0,55х150 НД БрБНТ1,9 ГОСТ 1789-70.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.7. (Исключен, Изм. № 2).


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


2.1а. Полосы и ленты из бериллиевой бронзы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.1. Химический состав полос и лент из бериллиевой бронзымарок БрБ2, БрБНТ 1,9 должен соответствовать требованиям ГОСТ 18175—78.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.2. Полосы и ленты изготовляют:

мягкими (закаленными) — М — из бронзы марок БрБ2 и БрБНТ 1,9;

твердыми (деформированными после закалки на 30—40%) — Т — из бронзы марок БрБ2, БрБНТ 1,9.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

2.3. Поверхность полос и лент должна быть гладкой, чистой, свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, не должна иметь плен, трещин, пузырей, раковин, вмятин и коррозионных точек.


ГОСТ 1789—70 С. 7


Допускаются малозначительные дефекты (плены, трещины, пузыри, раковины, вмятины и коррозионные точки), не выводящие полосы и ленты после контрольной зачистки за предельные отклонения по толщине, а также цвета побежалости, покраснения и местные потемнения. Допускается качество поверхности полос и лент проверять по эталонам, согласованным между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм, № 2, 5).

2.4. Кромки полос и лент должны быть ровно обрезаны и не должны иметь трещин и расслоений. Волнистая, мятая и рваная кромка не допускаются.

2.5. Серповидность полос не должна превышать 4 мм на 1 м длины, лент — 3 мм на 1 м длины.

Серповидность полос и лент шириной 220 мм и более повышенной точности изготовления не должна превышать соответственно 3 мм и 2 мм на 1 м длины с 01.01.90.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 5).

2.6. Механические свойства полос и лент должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

С. 8 ГОСТ 1789—70

Таблица 5

Марка бронзы

Состояние материала

Толщина полос и лент, мм

Временное сопротивление разрыву, Rm, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлине-ние А10, %. не менее

Твердость по Виккерсу HV

Бр Б2

Мягкий (после закалки)

Менее 0,02—0,14

Не более 130

От 0,15 до 0,25

Более 0,25

390—590 (40—60)

20

30


Бр БИТ 1,9

Мягкий (после закалки)

Менее 0,02—0,14

Не более 120

От 0,15 до 0,25

Более 0,25

390—590 (40—60)

20 30


Бр Б2

Твердый (деформи-рованный после закалки на 30—40%)

Менее 0,02—0,14

От 0,15 до 0,25

Более 0,25

590—880 (60—90) 640—930 (65—95)

2,5

Не менее 170

Бр БИТ 1,9

Менее 0,02—0,14

От 0,15 до 0,25

Более 0,25

590—880 (60—90)

640—930 (65—95)

2,5

Не менее 160