УДК 621.315:006.354
Группа Е35
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗОЛЯТОРЫ ЛИНЕЙНЫЕ ШТЫРЕВЫЕ ФАРФОРОВЫЕ И СТЕКЛЯННЫЕ НА
НАПРЯЖЕНИЕ 1-35 кВ
Общие технические условия
Porcelain and glass pin-type insulators for voltage 1-35 kV.
General specifications
МКС 29.080.10
ОКП 349353, 349383
Дата введения 01.01.84
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С.Т. Фролов, канд. техн. наук; В.Г. Хлыстов, Т.К. Тюрина (руководитель темы); Н.П. Милюкова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.04.82 № 1746
Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК 383
ВЗАМЕН ГОСТ 20510-75 и ГОСТ 1232-77
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
4.1.1 |
|
4.15 |
|
2.4 |
|
2.2, 4.2 |
|
5.2 |
|
2.1 |
|
2.1 |
|
4.1.6 |
|
3.2.6 |
|
3.2.2 |
|
2.2, 4.2 |
|
5.1 |
|
2.1 |
|
4.1.6 |
|
ГОСТ 23706-93 |
4.9 |
4.11 |
|
ТУ 34-13-11232-87 |
2.4 |
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7-88)
Настоящий стандарт распространяется на фарфоровые и стеклянные штыревые изоляторы, предназначенные для изоляции и крепления проводов на воздушных линиях электропередачи и в распределительных устройствах электростанций и подстанций переменного тока напряжением от 1 до 35 кВ включительно частотой до 100 Гц при температуре окружающего воздуха от плюс 50 °С до минус 60 °С.
Стандарт устанавливает требования к изоляторам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
КЛАССЫ И ИСПОЛНЕНИЯ
Изоляторы должны изготовляться классов: 10, 20 и 35, что соответствует значениям номинальных электрических напряжений линий электропередачи (или электроустановок) в киловольтах.
Каждому классу могут соответствовать изоляторы нескольких конструктивных исполнений.
Каждое конструктивное исполнение изолятора должно определяться стандартом или техническими условиями на конкретный тип изолятора.
В условном обозначении изоляторов буквы и цифры означают:
Ш - штыревой;
С и Ф - стеклянный или фарфоровый;
10, 20, 35 - классы изоляторов;
А, Б, В и т.д. - конструктивные исполнения;
О, ТС и т.д. - климатические исполнения изоляторов.
Допускается для районов с умеренным и холодным климатом обозначение климатических исполнений УХЛ не указывать.
Пример условного обозначения штыревого стеклянного изолятора класса 10, исполнения Г:
ШС 10-Г (обозначение стандарта или технических условий на конкретный тип изолятора) То же, климатического исполнения ТС:
ШС 10-ГТС (обозначение стандарта или технических условий на конкретный тип
изолятора)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Изоляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные типы изоляторов по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Изоляторы должны изготовляться:
фарфоровые - в климатическом исполнении О,
стеклянные - в климатических исполнениях УХЛ и ТС, категории размещения 1 по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.
Изоляторы должны изготовляться из электротехнического фарфора по ГОСТ 20419 или электроизоляционного стекла.
Требования к качеству поверхности фарфоровых изоляторов - по ГОСТ 13873, требования к стеклу и качеству поверхности стеклянных изоляторов - по ГОСТ 18328.
Изоляторы должны выдерживать воздействие переменного тока частоты 50 Гц напряжением такого значения, при котором на поверхности изолятора образуется непрерывный поток электрических искр, не переходящих в электрическую дугу.
Основные размеры изолятора должны быть указаны в стандарте или технических условиях на изолятор конкретного типа.
Предельные отклонения размеров изоляторов, не оговоренные на чертежах, и длины пути утечки должны быть:
по ГОСТ 13872 - для фарфоровых изоляторов;
±(0,03 а + 0,30) - для стеклянных изоляторов, где а - размер или номинальная длина пути утечки, мм.
Резьбовое отверстие изолятора должно обеспечивать его применение со штырем по нормативно-технической документации при помощи колпачка по ТУ 34-13-11232 и должно иметь размеры меньшего диаметра в миллиметрах для классов:
до 20 кВ - 28+2;
35 кВ - 44+2.
Угол конуса резьбового отверстия в градусах - 4±1.
Изоляторы, предназначенные для экспорта, по требованию потребителя, должны изготовляться с металлической втулкой, имеющей размеры резьбового отверстия, указанные в заказ-наряде.
2.3; 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Масса изолятора должна быть указана в стандарте или технических условиях на изолятор конкретного типа, при этом предельные отклонения от номинальной массы в процентах должны быть:
для фарфоровых изоляторов
±6 при т £ 5 кг,
±5 при т > 5кг.
для стеклянных изоляторов
±5 при т £ 5 кг,
±4 при т > 5 кг, где т - номинальная масса изоляторов, кг.
Изоляторы из электроизоляционного стекла должны быть подвергнуты термообработке - отжигу.
Изоляторы должны быть стойкими к термоударам и выдерживать трехкратный цикл резких изменений температур при перепаде: 70 °С - для фарфоровых изоляторов; 45 °С - для стеклянных.
После третьего цикла изоляторы должны выдерживать испытание по п. 2.3.
Нормированная механическая разрушающая сила при изгибе и выдерживаемое импульсное электрическое напряжение изоляторов конкретного типа должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Класс |
Нормированная механическая разрушающая сила при изгибе, кН, не менее |
Выдерживаемое импульсное электрическое напряжение кВ, не менее |
Изоляционное расстояние по воздуху от провода до штыря, мм, не менее |
10 |
12,5 |
80 |
150 |
20 |
13,0 |
125 |
250 |
35 |
16,0 |
195 |
350 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пробивное электрическое напряжение изоляторов должно быть указано в стандарте или технических условиях на изолятор конкретного типа.
Отношение пробивного электрического напряжения к выдерживаемому электрическому напряжению в сухом состоянии должно быть не менее 1,9.
Соединение изоляционных деталей многоэлементных изоляторов в единую конструкцию должно производиться связкой, обеспечивающей механическую прочность изоляторов.
Фарфор изоляторов в изломе не должен иметь открытой пористости.
Изоляторы должны быть термомеханически прочными.
Изоляторы должны выдерживать без перекрытия и пробоя воздействие выдерживаемого импульсного электрического напряжения стандартного импульса 1,2/50 мкс (см. табл. 1).
Изоляторы в сухом состоянии и под дождем должны выдерживать без перекрытия и пробоя воздействие электрического напряжения частоты 50 Гц, значение которого должно быть указано в стандарте или технических условиях на изолятор конкретного типа.
Изоляторы, предназначенные для экспорта, по требованию потребителя изготовляют со штырями, имеющими цинковое покрытие.
Вероятность безотказной работы изоляторов Р(t) в пределах срока службы не должна быть менее значения, определяемого по формуле
P (t) = 1 -11,
где l - среднегодовой уровень отказов, не более 0,001 отн. ед/год;
t - время с начала эксплуатации, год.
Установленный срок службы с вероятностью 0,97-30 лет.
Показатели безотказной работы нормируются для изоляторов, применяемых в атмосфере, типов I и II.
2.15; 2.16. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЕМКА
Для проверки изоляторов на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, типовые и периодические испытания.
Приемосдаточные испытания
Изоляторы принимают партиями. Партия состоит из изоляторов одного типа, изготовленных в одних технологических условиях в течение не более одних суток.
Объемы партий изоляторов должны соответствовать указанным в табл. 2.
Отбор изоляторов в выборку - по ГОСТ 18321 методом наибольшей объективности.
Таблица 2
Наименование показателя |
Пункт |
Число изоляторов в выборке для партии объемом, шт. |
||||||||||||
технических требований |
методов испытаний |
для народного хозяйства |
на экспорт до 10000 |
|||||||||||
при нормальном контроле |
при усиленном контроле |
при ослабленном контроле |
||||||||||||
до 10000 |
10001 35000 |
до 10000 |
10001 35000 |
до 10000 |
10001 35000 |
|||||||||
|
2.2 2.3 2.4 |
4.2 4.3 4.4 |
28 |
100 45 |
% изоляторов (сплошной конт 00 % изоляторов, годных по п 45 1 70 1 11 1 18 |
роль) 1 18 |
||||||||
4. Качество термообработки |
2.6 |
4.6 |
28 |
Тзолято 45 |
ры, исп 45 |
ытанны 70 |
е по п. 11 |
18 |
- |
|||||
(для стеклянных изоляторов) 5. Термостойкость |
2.7 |
4.7 |
И 28 |
Ізолято 45 |
ры, про 45 |
вереннь 70 |
[е по п. 11 |
3 18 |
18 |
|||||
6. Механическая |
2.8 |
4.8 |
Фарфоровые изоляторы, проверенные по п. 3, стеклянные - по п. 4 20 1 32 1 32 1 50 1 8 | 13 |
Изоляторы, проверенные по п. 3 12 |
||||||||||
разрушающая сила при изгибе 7. Пробивное напряжение |
2.9 |
4.9 |
8 |
13 |
Изоляторы, испытанные по п. 13 1 20 1 3 1 5 |
5 6 |
||||||||
8. Качество соединения (для |
2.10 |
4.10 |
8 |
13 |
Изоляторы, испытанные по п. 13 1 20 1 3 1 5 |
5 - |
||||||||
многоэлементных изоляторов) 9. Пористость (для |
2.11 |
4.11 |
8 |
Тзоляторы, испытанные по п. 13 1 13 1 20 1 3 |
5 |
6 |
||||||||
фарфоровых изоляторов) 10. Качество цинкового покрытия |
2.15 |
4.15 |
- |
<уски ф - |
арфора - |
изолятс - |
ров, ис - |
іытанііі - |
ж по п. 6 6 штырей изоляторов, испытанных по п. 7 |
Приемосдаточные испытания проводят в соответствии с табл. 2.
Контроль партии изоляторов проводят в следующем порядке:
проводят сплошной контроль по показателям 1 и 2 табл. 2, при этом дефектные изоляторы бракуют, остальные считают принятыми. Если при контроле по показателю 2 табл. 2 число дефектных изоляторов превысит 3%, то приемке не подлежат и те изоляторы, которые прошли контроль;
выборочный контроль проводят по показателям 3-10 табл. 2.
Объем выборок указан в табл. 2.
Для народного хозяйства партию изоляторов принимают, если по показателям 3-10 табл. 2 не обнаружено ни одного дефектного изолятора, и бракуют, если число дефектных изоляторов по какому-либо показателю больше или равно двум. Если обнаружен один дефектный изолятор, то из партии отбирают вторую случайную выборку того же объема.