При толщине пластины менее к мм
ГнезВо пав пластину
Таблица 2
Размеры в мм
|
Сечение резца hXb |
1 |
т |
ft, |
Л2 |
К |
Обозначение пластин по ГОСТ 25395-82 |
|
10X10 |
8 |
3,6 |
7,0 |
— |
01331 |
|
|
12X12 |
10 |
4,2 |
8,0 |
10,0 |
9 |
61352 |
|
16X10 |
8 |
3,6 |
13,0 |
— |
— |
01331 |
|
10 |
4,2 |
12,0 |
14,0 |
9 |
61352 |
|
|
16X12 |
||||||
|
16X16 |
12 |
5,8 |
н,о |
14,0 |
11 |
61372 |
|
20X12 |
1С |
4,2 |
16,0 |
18,0 |
9 |
61352 |
|
12 |
5,8 |
15 |
17,5 |
11 |
61372 |
|
|
20X16 |
14 |
9,2 |
13,5 |
17,0 |
15 |
62252 |
|
20X20 |
16 |
7,2 |
13 |
61392 |
||
|
25X16 |
14 |
9,2 |
18,5 |
22,0 |
19 |
62252 |
|
16 |
7,2 |
18,5 |
13 |
61392 |
||
|
26X20 |
18 |
13,2 |
18,5 |
21,5 |
19 |
62272 |
|
25X25 |
20 |
8,8 |
17,5 |
15 |
61152 |
|
|
32X20 |
18 |
13,0 |
26,0 |
29,0 |
19 |
62272 |
|
20 |
9,2 |
23,5 |
28,0 |
15 |
61152 |
|
|
32X29 |
22 |
14,8 |
24,5 |
28,5 |
21 |
62312 |
|
32X32 |
25 |
10,5 |
23,5 |
28,0 |
17 |
61412 |
|
40X25 |
22 |
14,8 |
32,5 |
36,5 |
21 |
62312 |
|
25 |
10,5 |
31,5 |
36,0 |
17 |
61412 |
|
|
40X32 |
10,4 |
32,0 |
36,0 |
17 |
61412 ' |
|
|
40X40 |
32 |
13,8 |
29,5 |
35,0 |
21 |
61432 |
|
50X32 |
25 |
10,4 |
42,0 |
46,0 |
17 |
614112 |
|
32 |
14,4 |
39,5 |
45,0 |
21 |
61432 |
|
|
50X40 |
|
|||||
|
39,5 |
61432 |
|||||
|
50X50 |
40 |
37,5 |
44,0 |
26 |
61452 і |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Ф
с пластинами из твердого
ОРМА ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ И ДОВОДКА РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИФорма заточки передней поверхности резцов сплава указана на чертеже и в табл. 1—3.
Плоская, с положительным передним углом
|
Форма заточки |
Область применения |
||
|
Номер |
П ередняя по верхность |
Эскиз |
|
Таблица 1
1
П
Обработка серого чугуна, бронзы и других хрупких материалов
|
Форма заточки |
Область применения |
|||
|
Номер |
Передняя поверхность |
Эскиз |
||
|
II |
Плоская, с отрицательной фаской |
-5’ |
■л t , |
Обработка ковкого чугуна, стали и стального литья <тв<80 кгс/мм2, а также ав> 80 кгс/мма при недостаточной жесткости технологической системы. Для отвода и дробления стружки применять, стружколом |
|
|
|
|
||
|
|
|
6^_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Па Плоская,
с отрицательной фаской и припайным
стружколо- мом
Обработка стали и стального литья <тв '< <80 кгс/мм2 прн необходимости завивания и дробления стружки
III
Криво-
линейная,
с отрицательной фаской
Обработка стали о в < <80 кгс/мм2 при необходимости завивания ■ дробления стружки
Продолжение табл. 1
Форма заточки
Номер
Передняя
поверхность
Эскиз
Область применения
Плоская, с мелкоразмерной лункой и у = 0°
А-А
Обработка стали и
стального литья при а в <60 кгс/мм2
Шб
Плоская, с мелкоразмерной лункой и у=—5°
Обработка стали и стального литья при Ов=60-^-80 кгс/мм2
Плоская, с отрицательным передним углом
IV
Черновая обработка
стали и стального литья
>80 кгс/мм2, загрязненного неметаллическими включениями. Работа с ударами в условиях жесткой технологической систем
ы
Криво-
линейная, с
отрицатель-
ной фаской
Обработка нержавеющих сталей Ов< «85 кгс/мм?
|
Форма заточки Но |
Передняя |
Эскиз |
|
мер |
поверхность |
VI
Via
VI6
Криволинейная с отрицательной фаской
Обработка материалов с о в = 70-4-100 кгс/мм2
Обработка материалов с а в до 130 кгс/мм2
Обработка материалов с о в до 120 кгс/мм2
Продолжение табл. 1
Область применения
Обработка материалов с ст в свыше 120 кгс/мм2
Плоская с отрицательным передним углом
|
Форма заточки |
Область применения |
||
|
Номер |
Передняя поверхность |
Эскиз |
|
Продолжение табл. 1
VII
Доводку передней и задней поверхностей производить вдоль главной режущей кромки и по радиусу.
1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Для упрочнения вершины резца и лучшего теплоотвода рекомендуется •втачивать вспомогательную плоскость под углом 15° на длине 3 ... 5 мм.ММ ТаблицаЗ
|
Резцы |
Элементы режущей части резцов |
Ширина головки а |
|||||||||
|
Вид |
Тип |
до 3 |
4 1 5 |
6-8 J 10-12 |
15-20 |
св. 20 |
|||||
|
Токарные, строгальные, долбежные |
Отрезные, прорезные |
Притупление с |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
||||
|
Ширина фаски f |
0,15 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
||||||
|
Резцы |
Элементы режущей части резцов |
Сечение |
||||||||||||||||||||
|
Вид |
Тип |
- |
- |
- |
— |
16X12 |
20X16 |
25X20 |
32X25 |
40X32 |
50X40 |
|||||||||||
|
6X6 |
8X8 |
10X10 |
12X12 |
16X16 |
20X20 |
25X25 |
32X32 |
40X40 |
63X40 |
|||||||||||||
|
— |
— |
— |
16X10 |
20X12 |
25X16 |
32X20 |
40X25 |
50X32 |
63X50 |
|||||||||||||
|
06* |
08* |
010* |
012* |
015 |
020 |
- |
- |
- |
— • |
|||||||||||||
|
Строгальные |
Проходные, подрезные |
Радиус при вершине г |
— |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
||||||||||||||
|
Токарные |
Проходные, подрезные |
0,5 |
1 |
1,6 |
2 |
2,5 |
||||||||||||||||
|
Расточные |
0,5 |
1 |
1,6 |
|||||||||||||||||||
|
Проходные, подрезные |
Ширина фаски f |
0,15-0,2 |
0,3—0,4 |
0,6—0,8 |
0,9—1,2 |
|||||||||||||||||
|
Расточные |
0,1—0,15 |
0,2—0,3 |
0,4-0,5 |
0,6 |
- |
|||||||||||||||||
|
Проходные, подрезные, расточные |
Форма заточки III |
А |
— |
4 |
5 |
|||||||||||||||||
|
В |
— |
2,5 |
3,5 |
|||||||||||||||||||
|
'1 |
— |
1,5 |
1,8 |
|||||||||||||||||||
|
Формы заточки Ша, Шб |
1 |
3—4 |
6—8 |
8—10 |
10—12 |
14—16 |
16-18 |
22-24 |
28—30 |
|||||||||||||
|
Проходные |
Форма заточки Па|Р |
— |
3—4 |
5-6 |
1 7—8 |
|||||||||||||||||
мм Т а б л и ц а 3
31 * Диаметры оттянутой части расточных резцов.
ГОСТ 18877—73 Стр. 15
Черт. 2
Примечания:
Геометрические параметры режущих частей выполняются таким образом, чтобы исключить соприкосновение алмазного круга с поверхностью державки резца во избежание засаливания круга.
Допускается стенку гнезда под пластину располагать под углом до 105° по отношению к ее опорной плоскости.
У резцов, имеющих толщину пластины менее 3 мм, допускается производить ее заточку с одним задним углом “.
