* Якщо вимоги на прокат підтверджені нормативною документацією.

Примітка. Допускається застосування інших марок сталей вітчизняних і зарубіжних виробників, якщо вони допущені для використання згідно з чинними нормативними документами і законодавством.



Таблиця Б.2 - Зварні труби, що застосовуються для трубопроводів пари та гарячої води

Марка сталі

Нормативно-технічні документи

Граничні параметри

на труби

на сталь

надлишковий тиск, МПа (кгс/см2)

температура, °С

Прямошовні труби

СтЗспЗ, СтЗсп4

ГОСТ 10706 (група В)

ДСТУ 2651/ГОСТ 380

1 (10)

115

СтЗсп5

ГОСТ 10705 (група В)

ДСТУ 2651/ГОСТ 380

1,6 (16)

300

10, 20

ГОСТ 10705 (група В)

ГОСТ 1050

1,6 (16)

300

20

ГОСТ 20295

ГОСТ 1050

2,5 (25)

350

12ГС

нд

ГОСТ 19281

2,5 (25)

300

17ГС

нд

ГОСТ 19281

2,5 (25)

300

17ГС, 17Г1С

ГОСТ 20295

ГОСТ 19281

2,5 (25)

300

Труби зі спіральним швом

20

ГОСТ 20295

ГОСТ 1050

2,5 (25)

300

17ГС, 17Г1С

ГОСТ 20295

ГОСТ 19281

2,5 (25)

300






Примітка. Допускається застосування інших марок сталей вітчизняних і зарубіжних виробників, якщо вони допущені для використання згідно з чинними нормативними документами і законодавством.

ХІМІЧНИЙ СКЛАД МАРОК СТАЛЕЙ, ЩО ЗАСТОСОВУЮТЬСЯ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДІВ ПАРИ ТА ГАРЯЧОЇ ВОДИ


Марка сталі

Вміст елементів, %

С

Si

Мп

Сг

Ni

Си

Мо

інші

S

Р

не більше

СтЗсп

ДСТУ 2651/

ГОСТ 380

0,14-0,22

0,15-0,3

0,4-0,65

<0,3

<0,3

<0,3

-

As < 0,08 N < 0,008

0,05

0,04

10

ГОСТ 1050

0,07-0,14

0,17-0,37

0,35-0,65

<0,15

<0,3

<0,3

-

As < 0,08

0,04

0,035

20

ГОСТ 1050

0,17-0,24

0,17-0,37

0,35-0,65

<0,25

<0,3

<0,3

-

As < 0,08

0,04

0,035

10Г2

ГОСТ 4543

0,07-0,15

0,17-0,37

1,2-1,6

<0,3

<0,3

<0,3

-

-

0,035

0,035

09Г2С

ГОСТ 19281

<0,12

0,5-0,8

1,3-1,7

< 0,3

< 0,3

<0,3

-

As < 0,08

N < 0,008

0,04

0,035

12МХ

ГОСТ 20072

0,09-0,16

0,17-0,37

0,4-0,7

0,4-0,7

<0,3

< 0,2

0,4-0,6

W < 0,2 V < 0,05 Ті < 0,03

0,025

0,03

15ХМ

ГОСТ 4543

0,11-0,18

0,17-0,37

0,4-0,7

0,8-1,1

<0,3

<0,3

0,4-0,55

-

0,035

0,035

08Х18Н10Т

ГОСТ 5632

<0,08

< 0,8

2,0-1,0

17,0-19,0

9,0-11,0

<0,3

-

Ті < 0,7

0,02

0,04

12Х18Н12Т

ГОСТ 5632

<0,12

< 0,8

1,0-2,0

17,0-19,0

11,0-13,0

< 0,3

-

Ті < 0,7

0,015

0,04

12Х18Н10Т

ГОСТ 5632

<0,12

<0,8

<2,0

17,0-19,0

8,0-11,0

<0,3

-

Ті < 0,8

0,02

0,035

Таблиця В.1 - Хімічний склад марок сталей


ДСТУ-Н Б А.3.1-30:2015



























ДОДАТОК Г
(довідковий)

МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МАРОК СТАЛЕЙ, ЩО ЗАСТОСОВУЮТЬСЯ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДІВ ПАРИ ТА ГАРЯЧОЇ ВОДИ

Таблиця Г.1 - Механічні властивості сталей

Марка сталі

Тимчасовий опір розриву, МПа (кгс/мм2)

Границя текучості, МПа (кгс/мм2)

Відносне подовження, %

Відносне звуження, %

Ударна в'язкість, Дж/см2 (кгсм/см2)

СтЗсп ДОТУ 2651/

ГОСТ 380

372,8 (38)

245,3 (25)

26

-

-

10

ГОСТ 1050

333,5 (34)

196 (21)

31

55

-

20

ГОСТ 1050

412 (42)

245,3 (25)

25

55

-

10Г2

ГОСТ 4543

421

265

21

-

-

09Г2С

ГОСТ 19281

490,5 (50)

343,4 (35)

20

-

-

12МХ

ГОСТ 20072

412(42)

190 (21)

21

50

69 (7)

15ХМ

ГОСТ 4543

441,5 (45)

235,4 (24)

21

50

59 (6)

08Х18Н10Т

ГОСТ 5632

529 (54)

216-294 (22-30)

35

55

-

12Х18Н12Т

ГОСТ 5632

539-686 (55-70)

216-392 (22-40)

35

55

-

12Х18Н10Т

ГОСТ 5632

549

-

35

-



ДОДАТОКД

(довідковий)

ХІМІЧНИЙ СКЛАД І МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ

Таблиця Д.1 - Хімічний склад наплавленого металу

Тип і марка електрода ГОСТ 9467

Вміст елементів, %

С

Si

Мп

Сг

Ni

Мо

V

р

S

не більше

Э46

МР-3, ВМ-12, АНО-29М

0,08-0,12

0,1-0,2

0,38-0,5

-

-

-

-

0,05

0,04

Э46А

УОНИ 13/45 (УОНИ 13/45ФК)

0,08-0,12

0,18-0,3

0,55-0,7

-

-

-

-

0,04

0,03

Э50А

УОНИ 13/55 (УОНИ 13/55ФК)

0,08-0,12

0,18-0,4

0,8-1,0

-

-

-

-

0,03

0,03

ТМУ-21У

0,08-0,12

0,2-0,4

0,8-1,0

0,04

0,04

ЦУ-5

0,09-0,12

0,25-0,5

0,7-0,9

—.

0,03

0,03

АНО-ТМ

0,07

0,03

0,9

0,95

0,018

0,019

ЦУ-10

0,08-0,12

0,2-0,5

1,0-1,6

—-

0,04

0,04

Э-09Х1М

ТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ

0,06-0,12

0,15-0,4

0,5-0,9

0,8-1,2

0,4-0,7

0,035

0,025

Э-09Х1МФ

ЦЛ-39

0,06-0,12

0,15-0,4

0,5-0,9

0,8-1,25


0,4-0,7

0,1-0,3

0,03

0,025




Таблиця Д.2 - Механічні властивості наплавленого металу при плюс 20 °С

Ма67

Режим термообробки

Тимчасовий опір розриву, МПа (кгс/мм2)

Відносне подовження, %

Ударна в'язкізть, Дж/см2 (кгсм/см2)

МР-3, ВМ-12, АНО-29М

Без термообробки

443,3 (46)

18

79 (8)

УОНИ 13/45

Те саме

412 (42)

22

147 (15)

УОНИ 13/55

»

490,5 (50)

20

126 (13)

ТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ

Відпуск за температури від 710 °С до 730 °С протягом 1 год

470,9 (48)

18

88 (9)

ЦЛ-39

Відпуск за температури від 710 °С до 740 °С протягом 1 год

490,5 (50)

16

79 (8)



ДОДАТОК Е
(обов'язковий)

ХІМІЧНИЙ СКЛАД ЗВАРЮВАЛЬНОГО ДРОТУ

Таблиця Е.1 - Хімічний склад зварювального дроту

Марка дроту ГОСТ 2246

Вміст елементів, %

С

Мп

Si

Сг

Ni

Мо

S

Р

не більше

Св-08А

< 0,1

0,35-0,6

< 0,3

<0,12

< 0,25


0,03

0,03

СВ-08ГС

<0,1

1,4-1,7

0,6-0,85

< 0,2

<0,25

0,025

0,03

СВ-08Г2С

0,05-0,11

1,8-2,1

0,7-0,95

<0,2

<0,25


0,025

0,03

СВ-10Г2

<0,12

1,5-1,9

< 0,3

<0,2

<0,3


0,03

0,03

Св-08ХМ

0,06-0,1

0,35-0,6

0,12-0,3

0,9-1,2

<0,3

0,5-0,7

0,025

0,03

СВ-08МХ

0,06-0,1

0,35-0,6

0,12-0,3

0,45-0,65

<0,3

0,4-0,6

0,025

0,03

Св-08ГА

0,1

0,8-1,1

0,03

0,1

0,25


0,025

0,03

СВ-08ХМФА

0,06-0,1

0,35-0,6

0,12-0,3

0,9-1,2

<0,3

0,5-0,7

0,025

0,025

СВ-08ХГСМФА

0,06-0,1

1,2-1,5

0,45-0,7

0,95-1,25

<0,3

0,5-0,7

0,025




ДОДАТОК Ж
(довідковий)

ПРИКЛАДИ ПРИСТОСУВАНЬ ДЛЯ СКЛАДАННЯ СТИКІВ ТРУБ



Рисунок Ж.1 - Пристосування для центрування та складання труб діаметром від ЗО мм до 60 мм

*.........

І ! М20х1,5



Рисунок Ж.2 - Пристосування для центрування та складання труб діаметром від 76 мм до 114 мм

1 - стяжний гвинт; 2 - гайка; 3 - кінцева ланка; 4 - ланка; 5 - ролик; 6 - правильний гвинт Рисунок Ж.З - Центратор для складання труб діаметром від 219 мм до 426 мм



1 - виріз у щоках 60 мм х ЗО мм для прихватки труб, що стикуються
Рисунок Ж.4 - Кліщі для центрування труб діаметром від 25 мм до 42 мм

1 - виріз у хомутах для накладення прихваток



Рисунок Ж.5 - Пристосування хомутового типу для центрування труб діаметром від 133 мм
до 377 мм



Рисунок Ж.6 - Складання на стяжних кутниках і компенсаційних планках стиків труб діаметром
більше 100 ммРЕЖИМИ КОНТАКТНОГО ЗВАРЮВАННЯ ОПЛАВЛЕННЯМ