Вибір засобу безпеки для певної машини потрібно здійснювати на основі оцінки ризику для даної машини; вибраний засіб безпеки має бути детально описаний у стандарті типу С.
Вибираючи необхідний засіб безпеки для певного типу машини чи небезпечної зони, потрібно брати до уваги, що нерухомий захисний пристрій є простим і має використовуватися там, де немає необхідності доступу оператора до небезпечної зони під час роботи машини в нормальному режимі (робота без збою функцій).
В разі необхідності частого доступу незручність внаслідок зняття та повторного встановлення нерухомого захисного пристрою викликає необхідність застосування рухомого блокувального захисного пристрою чи вимикального пристрою.
Примітка 1. Іноді буває необхідно комбінувати різні засоби безпеки. Якщо, наприклад, в машині використовується разом із нерухомим захисним пристроєм механічний пристрій для подавання деталі до машини і тому немає необхідності доступу до головної небезпечної зони, то доречно було б застосувати вимикальний пристрій (3.23.5 EN 292-1), який захищає від вторинної небезпеки втягування чи порізу у просторі між механічним подавальним пристроєм, у разі його досяжності, та нерухомим захисним пристроєм.
Примітка 2. У таблиці 2 наведено спеціальні вказівки щодо небезпечних зон, утворених рухомими частинами.
Якщо відсутня необхідність доступу оператора до небезпечної зони в разі нормального режиму роботи машини
За відсутності необхідності доступу оператора до небезпечної зони в разі нормального режиму роботи машини потрібно вибрати один з таких засобів безпеки:
Нерухомий захисний пристрій (3.22.1 EN 292-1), включно, за необхідності, з вантажно- розвантажувальним пристроєм (3.11), проміжним столом, достатньо високою перепоною, захисною загородою у формі тунелю тощо. Отвори захисної загороди повинні відповідати вимогам стандарту EN 294 «Safety distances to prevent danger zones from being reached by the upper limbs».
Блокувальний захисний пристрій (3.22.4 та 3.22.5 EN 292-1).
Захисний пристрій, що автоматично закривається.
Вимикальний пристрій (див. 3.23.5 EN 292-1) спільно з чутливим екраном або перепоною (наприклад, фотоелектричний пристрій або чутливі до тиску мати).
Примітка. У таблиці 2 наведано спеціальні вказівки щодо небезпечних зон, утворених рухомими частинами,
Якщо потрібен доступ до небезпечної зони в разі нормального режиму роботи
Там, де потрібен доступ до небезпечної зони в разі нормального режиму роботи машини, слід вибрати один з таких засобів безпеки:
Блокувальний захисний пристрій (3.22.4 та 3.22.5 EN 292-1);
Вимикальний пристрій (3.23.5 EN 292-1);
Регульований захисний пристрій (3.22.3 EN 292-1);
Захисний пристрій, що автоматично закривається;
Пристрій дворучного керування (3.23.4 EN 292-1)
Цей пристрій необхідно старанно підбирати, оскільки він захищає тільки людину, що працює з пристроєм керування і не перешкоджає доступу інших людей до небезпечної зони;
Керований захисний пристрій (див. 3.22.6 EN 292-1 та 4.2.2.5 цього стандарту).
Примітка. У таблиці 2 наведено конкретні вказівки щодо небезпечних зон, утворених рухомими частинами.
Таблиця 2 — Вказівки щодо вибору засобів безпеки від небезпек, спричинених рухомими частинами
Коли потрібен доступ до небезпечної зони для проведення робіт з установлення, навчання, переналагодження, пошуку дефектів, чищення або технічного обслуговування
Машини, за необхідності, повинні мати таку конструкцію, щоб засоби безпеки, призначені для захисту оператора, захищали також персонал, зайнятий установленням, навчанням тощо, і не перешкоджали йому виконувати своє завдання.
Якщо це неможливо (наприклад, якщо зняті нерухомі захисні пристрої або пристрої безпеки не працюють, але машина залишається роботоздатною), то машина повинна бути оснащена відповідними засобами і ручним керуванням, щоб зменшити ризик, наскільки це можливо (3.7.10).
Примітка. Від’єднання та відтік енергії під час відімкнення машини (6.2.2) гарантує максимальний ступінь безпеки під час виконання робіт (особливо робіт з ремонту та технічного обслугоаування користувачем). Машина в цей час повинна бути від’єднана від джерела живлення.
Вимоги до конструкції та виготовлення захисних пристроїв і пристроїв безпеки (див. EN ...«Guards (Fixed, movable)», EN ...«Principles for the design of safety related control systems», EN ...«Two-hand control device», EN ... «Pressure sensitive safety devices — Mats and floors», EN ... «Interlocking devices with and without guard locking», EN ... «Electrocencitive protective devices»).
Загальні вимоги
Під час конструювання засобів безпеки потрібно вибирати різні види захисних пристроїв та пристроїв безпеки, а також методи їх виготовлення так, щоб враховувалися механічні та інші види небезпек. Захисні пристрої та пристрої безпеки повинні бути сумісні з робочим середовищем машини і виконані так, щоб не можна було легко уникнути їхнього застосування. Вони повинні чинити якомога менше завад під час виконання будь-яких робіт під час застосування машини та інших стадій її життєвого циклу, щоб не виникало бажання ліквідувати їх.
Захисні пристрої та пристрої безпеки:
повинні бути міцної конструкції;
не повинні спричиняти додаткову небезпеку;
повинні бути такими, щоб не можна було легко уникнути їхнього застосування або вивести їх з робочого стану;
повинні бути розміщені на достатній відстані від небезпечної зони (EN 294);
не повинні заважати стеженню за ходом робочого процесу;
повинні, за можливості без знімання, дозволяти проводити необхідні роботи, пов'язані з установленням та/або заміною інструментів чи з технічним обслуговуванням, обмежуючи доступ тільки до робочої зони.
Вимоги до захисних пристроїв
Захисні пристрої повинні виконувати такі функції:
перешкоджання доступу до простору, обмеженого захисним пристроєм та/або
локалізування/утримання матеріалів, оброблюваних деталей, стружки та твердих відходів, рідин, випромінювання, пилу, диму та випаровувань, газів, шуму тощо, які можуть викидатися, випускатися, виділятися машиною, або утворюватися під час її роботи.
Додатково вони повинні мати особливі властивості стосовно електрики, температури, вогню, вибухів, вібрації, прозорості тощо (EN ... «Guards (Fixed, movable»)).
Вимоги до нерухомих захисних пристроїв
Нерухомі захисні пристрої по инні бути міцно зафіксовані на своєму місці:
або постійно (зварюванням тощо),
або кріпильними засобами (болтами, гайками тощо), які можна ослабити або зняти тільки за допомогою інструментів; там, де можливо, вони не повинні бути в закритому стані без кріпильних засобів.
Вимоги до рухомих захисних пристроїв
Рухомі захисні пристрої проти небезпек, спричинених рухомими елементами трансмісії, повинні:
наскільки це можливо, залишатися з’єднаними з машиною (звичайно шарнірами, напрямними), поки вони відкриті;
бути оснащені блокувальними засобами із замиканням або без нього (див. 3.22.4 та 3.22.5 EN 292-1), щоб попередити зрушення з місця рухомих частин доти, доки можливий доступ до цих частин, і дати команду зупинення у разі відкриття пристрою.
Див. також таблицю 2.
Рухомі захисні пристрої проти небезпек, спричинених іншими рухомими частинами, повинні мати конструкцію, яка б дозволяла інтегруватися із системою керування машини таким чином, щоб'
рухомі частини не могли прийти в дію доти, доки оператор має доступ до них, і унеможливлювали доступ оператора до цих частин під час їх роботи. Цього можна досягти за допомогою блокувальних захисних пристроїв без пристрою замикання (3.22.4 EN 292-1) або із пристроєм замикання (3.22.5 EN 292-1);
їх регулювання було можливе тільки за допомогою навмисної дії, з використанням інструменту, ключа тощо;
через відсутність чи відмову в роботі одного з цих елементів пристрою перешкоджати пуску або зупиняти рухомі частини; цього можна досягти за допомогою автоматичного контролю (3.14 EN 292-1);
забезпечити відповідний захист проти небезпеки викидів.
Див. також таблицю 2.
Рухомі захисні пристрої проти інших небезпек повинні у відповідності з результатом оцінки ризику відповідати умовам, зазначеним у позиціях а) та/або Ь).
Вимоги до регульованих захисних пристроїв
Регульовані захисні пристрої можуть застосовуватися там, де небезпечна зона не може бути повністю закрита.
Вони повинні:
виходячи з типу робіт, що провадяться, бути автоматичними або регульованими вручну;
бути легко регульованими без застосування інструменту;
максимально зменшувати небезпеку викидів.
Керований захисний пристрій
Керовані захисні пристрої (3.22.6 EN 292-1) можуть бути застосовані лише тоді, коли:
для оператора або частини його тіла неможливе перебування у небезпечній зоні або в проміжку між небезпечною зоною та керованим захисним пристроєм в той час, коли він закритий, та
є лише одна можливість потрапити до небезпечної зони — через відкривання керованого захисного пристрою або блокувального захисного пристрою
та
блокувальний пристрій, з’єднаний з керованим захисним пристроєм, має максимально можливу надійність (оскільки збій в його роботі може призвести до несподіваного/ненавмисного пуску).
Примітка. Небезпечна зона, як описано вище — це будь-яка зона, де небезпечні елементи приводяться в дію закриттям керованого захисного пристрою.
Небезпеки від захисних пристроїв
Потрібно звернути увагу на те, щоб уникнути небезпек, спричинених такими чинниками:
конструкцією захисних пристроїв (гострі краї або кути, матеріал тощо);
рухом захисних пристроїв (місця порізу або здавлювання, виникнення яких може бути спричинене роботою захисних пристроїв або падінням важких захисних пристроїв).
Технічні властивості пристроїв безпеки (див. 3.23 EN 292-1)
Для виконання критичної функції безпеки пристрій безпеки повинен бути спроектованим у відповідності з одним чи декількома принципами, наведеними в 3.7.3 — 3.7.6.
Пристрої безпеки повинні функціонувати так і мати таке з’єднання з системою керування, щоб не можна було легко уникнути їхнього застосування.
Експлуатаційні характеристики пристрою безпеки повинні бути узгоджені з системою керування, до якої він включений.
Заходи щодо альтернативних типів засобів безпеки
Потрібно вжити заходів, що полегшують застосування інших типів засобів безпеки на машинах, якщо є необхідність такого переоснащення при зміні робіт на машині.
ІНФОРМАЦІЯ ДЛЯ КОРИСТУВАЧА
Інформація для користувача складається з комунікаційних елементів, таких як тексти, слова, знаки, сигнали, символи чи діаграми, які застосовуються як окремо, так і разом, щоб донести інформацію до користувача. Вони адресовані професійним та/або непрофесійним користувачам.
Як зазначено у визначеннях щодо проектування машини (див. 3.11 EN 292-1), інформація для користувача є невід’ємною частиною поставлення машини.
Загальні вимоги
В інформації для користувача повинне бути чітко визначене призначення машини та повинні міститись всі дані, необхідні для гарантування безпечної та безперебійної роботи машини.
Вона повинна інформувати (та попереджати) користувачів про залишкові ризики, тобто про ті, яких неможливо уникнути або істотно зменшити конструктивно та проти яких заходи захисту не досить ефективні або не ефективні взагалі (див. 5.5 EN 292-1).
При цьому не можна виключати жодної можливості застосування машини у відповідності до інструкції. Інформація для користувача повинна також відповідно попереджати про можливі ризики, пов’язані із застосуванням машини не за призначенням (див. 3.11 EN 292-1).
Інформація для користувача не повинна применшувати недоліки конструкції.
Інформація для користувача повинна містити, разом або окремо, відомості щодо транспортування та введення в експлуатацію (монтаж, установлення та регулювання), застосування (налагодження, навчання або переналагодження, робота, чищення, пошук несправностей і технічне обслуговування машини користувачем) та, якщо це необхідно, відомості щодо виведення з експлуатації, демонтажу та утилізації.
Порядок розміщення та вигляд інформації для користувача
Залежно від:
ризику;
часу, коли користувачеві потрібна інформація;
конструкції машини,
потрібно вирішувати, чи давати інформацію або її частину;
на (в) самій машині (див. 5.3 та 5.4)
та/або
в супровідних документах (зокрема, в інструкції з експлуатації) (див. 5.5), та/або
будь-яким з інших видів, яким надано перевагу, наприклад сигналам та попередженням.
Потрібно вживати стандартизовані поняття там, де подається важлива інформація, наприклад попередження (див. додаток В «Бібліографія»),
Сигнали та попереджувальні пристрої