Страница 3: ГОСТ 2718-74. Гетинакс электротехнический листовой технические условия (70676)

крезолофенолоанилиноформальдегидная смола; марки X — модифи­цированная фенолоформальдегидная смола.

Для каждой марки гетинакса по согласованию изготовителя с пот­ребителем допускается применение других связующих и другой бума­ги при условии, что качество гетинакса на их основе будет соответ­ствовать требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а. 1. Гетинакс не токсичен, не взрывоопасен, относится к горючим материалам. Температура воспламенения — 285 °С, температура само­воспламенения — 480 °С, температура самонагревания — 120 °С.2а.2. При возникновении пожара следует использовать пену, рас­пыленную воду, песок, кошму, углекислотные или пенные огнетуши­тели.

2а.3. Работу с гетинаксом следует производить в специальной одеж­де, принятой для производства в соответствии с типовыми отраслевы­ми нормативами.

2а. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Правила приемки гетинакса должны соответствовать ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.

   2. Для гетинакса марки VI толщиной до 0,8 мм и марки I в светопроницаемом исполнении проводят периодические испытания на соответствие требованиям пп. 2.5 и 2.6 на двух листах от партии, про­шедшей приемо-сдаточные испытания.

Для гетинакса всех марок испытания на соответствие подпункту 8 табл. 3 являются периодическими.

2. 3. 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Методы испытаний гетинакса должны соответствовать ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.

   2. Проверку точности обрезки краев листов гетинакса производят измерительным инструментом, обеспечивающим погрешность измере­ния до Г.

   3. Испытание гетинакса на огибание вокруг оправок (п. 2.5) про­водят при температуре 15—35 “С и относительной влажности 45—75 % на образцах размером (35± 1) х (200± 1) мм для толщин до 0,6 мм и размером (35± 1) х (250± 1) мм для толщины до 0,8 мм. Диаметр оправ­ки для огибания образцов толщиной до 0,6 мм равен (55± 1) мм, для образцов толщиной 0,8 мм — (80± 1) мм.

При испытании образцы не должны ломаться и на поверхности не должно быть трещин.

Лист и контрольный образец кладут на стол, на крышке которого должна быть щель шириной 2—3 мм и длиной (600± 10) мм. По крыш­ке стола на расстоянии (400± 10) мм от нее должны быть расположены 12 электрических лампочек мощностью по 60 Вт. Лист должен просве­чиваться с контрольным образцом одинаково или ярче него. На повер­хности листа допускаются непрозрачные пятна общей площадью не более 35 см².

При определении тангенса угла диэлектрических потерь гетинакса толщиной до 1 мм включ, допускается применение электрода диамет­ром не менее 10 мм. Перед кондиционированием поверхность образ­цов должна быть протерта чистой тканью, смоченной в бензине. Из­мерение допускается производить в комнатных условиях (при темпе­ратуре 15—35 °С и относительной влажности воздуха 45—75 %), при- этом время с момента извлечения образцов из камеры влажности до окончания измерения не должно превышать 5 мин.

Не допускается производить измерение при выпадении росы на образцах. За результат измерения принимают среднее арифметическое трех измерений.

Зашиту торцовой части образцов производят следующим способом: мягкой кистью наносят связующее, применяемое при изготовлении гетинакса. Образцы сушат при температуре 15—35 °С 20—30 мин, за­тем термообрабатывают при температуре (160±2) °С с фенольным свя­зующим — (15± 1) мин, с эпоксидным — (30± 1) мин.

Допускается защищать торцы образцов окунанием в расплавленный парафин по ГОСТ 23683, нагретый до температуры (125±2) °С, с до­бавкой до 3 % полиэтилена по ГОСТ 16337 или ГОСТ 16338.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений.

2. 1. При проверке толщины листов гетинакса (п. 1.3, табл. 2) до­пускается одна точка из десяти с превышением предельного отклоне­ния по толщине на 25 % от указанного в табл. 2.

   2. Для определения разрушающего напряжения при изгибе и рас­тяжении (табл. 3) образцы вырезают вдоль и поперек листа. За резуль­тат испытаний принимают минимальное из средних арифметических значений, вычисленных отдельно для долевых и поперечных образцов.

   3. При определении пробивного напряжения и электрической прочности (табл. 3, 4) допускается перед испытаниями образцы конди­ционировать при температуре (125±5) °С не более 24 ч. При проведе­нии этих испытаний выдержка образцов в нагретом трансформаторном масле составляет 5 мин на 1 мм толщины образца, но не менее 10 мин. Определение пробивного напряжения параллельно слоям проводят на образцах, вырезанных из материала номинальной толщиной от 3 до 5 мм.

   4. .10 (Введены дополнительно, Изм. № 4).

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 25500.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие гетинакса требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Коды ОКП гетинакси электротехнического листового

Продолжение