Таблиці В 1 і В 2 надають різні норми чистоти за найвикористовуванішими критеріями стандартів ASTM Е45 і DIN 50602 Обраний критерій, метод і норми узгоджують під час замовлення
Таблиця В.1 — Метод А Норми чистоти підшипникових сталей наскрізної прогартовуваності, сталей, що цементуються, з індукційним гартуванням і нержавких, отримані відкритим способом виплавки а ь с
Шкали стандарту JernKontoret |
Підшипникові сталі наскрізної прогартовуваності |
' Підшипникові сталі, що цементуються |
Підшипникові сталі з індукційним гартуванням |
Нержавкі підшипникові сталі |
А (тонкі) |
2,5d |
2,5d |
2,5d |
2,5d |
А (товсті) |
1,5d |
1,5d |
1,5d |
2,0d |
В (тонкі) |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,5 |
В (товсті) |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
2,0 |
С (тонкі) |
0,5е |
0,5 |
0,5 |
1,0е |
С (товсті) |
0,5е |
0,5 |
0,5 |
1,0е |
D (тонкі) |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
2,0 |
D (товсті) |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,5 |
а Метод A ASTM Е45 подає результати із середнім балом, розрахованим із суми балів самих забруднених полів зору (у кожному зразку) для кожного типу включень, поділеної на кількість зразків ь Метод D ASTM Е45 призначений для сталей з низьким вмістом включень, виявлений в сталях ЕШП (електрошлаковий переплав) ВДП ( вакуумно-дуговий переплав) і ВІП (вакуумно-індукційна плавка) с Значення стосуються зразків з мінімальним ступенем укову 3 1 d Ці норми обґрунтовані за вмісту сірки макс 0,015 % ® Придатні тільки для сталей, які розкислені АІ |
Таблиця В.2 — Метод К Ступінь чистоти підшипникових сталей наскрізної" прогартовуваності, сталей, що цементуються, і з індукційним гартуванням, отриманих відкритим способом виплавки3 ь
Прутки, діаметр d, мм |
Ковані кільця або катані труби, товщина стінки t, мм |
Типовий сумарний коефіцієнт К (оксиди) ДЛЯ ПІДШИПНИКОВИХ сталей наскрізної прогартовуваності |
Типовий сумарний коефіцієнт К (оксиди) для сталей, що цементуються, і з індукційним гартуванням підшипникових сталей |
200 <d |
|
К4<10 |
К4 < 20 |
140 <d <200 |
|
К4<10 |
К4< 18 |
100<d<140 |
100 <t |
К4 < 7 |
К4< 16 |
70<d<100 |
70<t< 100 |
К4 < 7 |
К4< 14 |
35 < d < 70 |
35 < t < 70 |
К4<6 |
К4<12 |
17<d<35 |
17,5 < t < 35 |
КЗ <7 |
К3< 15 |
8< d < 17 |
8,5 < t < 17,5 |
КЗ <6 |
К3< 10 |
d< 8 |
t < 8,5 |
К2 < 6 |
К2 < 12 |
аДля сталей електрошлакового переплаву (ЕШП) вакуумно-індукційної плавки (ВІП) або вакуумно-дугового переплаву (ВДП) оксидний параметр К1 < 6 може бути очікуваним для всіх діаметрів виробу ь Для сталей (крім сталей, що цементуються), отриманих методом ВІП + ВДП оксидний параметр К1 < 1 можна очікувати для всіх діаметрів виробу Для сталей, що цементуються, можна очікувати оксидний параметр К1 < 3 |
ДОДАТОК С
(довідковий)
ПОЗНАЧЕННЯ АНАЛОГІВ СТАЛЕЙ
Таблиця С.1 — Позначення сталей, наведених у таблицях 3, 5 і 6 і порівняних з ними аналогів, наявних у різних регіональних або національних стандартах, або системах позначень
Позначення сталі за |
|||
ISO 683-17 |
EN 10027-2 |
JIS |
|
Номер |
Позначення |
||
Підшипникові сталі наскрізної прогартовуваності |
|||
В1 |
ЮОСгб |
1 3505 |
SUJ2 |
В2 |
100CrMnSi4-4 |
1 3518 |
SUJ3 |
вз |
100CrMnSi6-4 |
1 3520 |
— |
В4 |
100CrMnSi6-6 |
1 3519 |
— |
В5 |
100CrMo7 |
1 3537 |
— |
В6 |
100СгМо7-3 |
1 3536 |
— |
В7 |
100СгМо7-4 |
1 3538 |
— |
В8 |
100CrMnMoSi8-4-6 |
1 3539 |
— |
Підшипникові сталі, що цементуються |
|||
В20 |
20СгЗ |
1 3559 |
— |
В21 |
20Сг4 |
1 7027 |
SCr420 |
В22 |
20МпСг4-2 |
1 3515 |
— |
В23 |
17МпСг5 |
1 3521 |
— |
В24 |
19МпСг5 |
1 3523 |
— |
В25 |
15СгМо4 |
1 3566 |
SCM415 |
В26 |
20СгМо4 |
1 3567 |
SCM420 |
В27 |
20МпСгМо4-2 |
1 3570 |
— |
В28 |
20NiCrMo2 |
1 6522 |
SNCM220 |
В29 |
20NiCrMo7 |
1 3576 |
SNCM420 |
ВЗО |
18CrNiMo7-6 |
1 6587 |
— |
В31 |
18NiCrMo14-6 |
1 3533 |
— |
В32 |
16NiCrMo16-5 |
1 3532 |
— |
Підшипникові сталі з індукційним гартуванням |
|||
В40 |
C56E2 |
1 1219 |
S55C |
В41 |
56Mn4 |
1 1233 |
— |
В42 |
70Mn4 |
1 1244 |
— |
В43 |
43CrMo4 |
1 3563 |
SCM440 |
Нержавкі підшипникові сталі |
|||
В50 |
Х47СП4 |
1 3541 |
— |
В51 |
Х65СГІ4 |
1 3542 |
— |
В52 |
Х108СгМо17 |
1 3543 |
SUS440C |
В53 |
X89CrMoV18-1 |
1 3549 |
— |
Жароміцні підшипникові сталі |
|||
В60 |
80MoCrV42-16 |
1 3551 |
— |
В61 |
13MoCrNi42-16-14 |
1 3555 |
— |
В62 |
X82WMoCrV6-5-4 |
1 3553 |
SKH51 |
В63 |
X75WCrV 18-4-1 |
1 3558 |
SKH2 |
БІБЛІОГРАФІЯ
ISO 6508:19861) Metallic materials — Hardness test — Rockwell test (scales A-B-C-D-E-F-G-H-K) (Металеві матеріали. Випробування на твердість. Випробування за Роквеллом (шкали A-B-C-D-E-F-G-H-K)
EN 10027-2:1992 Designation systems for steels — Part 2: Numerical system (Сталь. Системи позначення. Частина 2: Система нумерації) (Впроваджено в Україні як ДСТУ EN 10027-2:2004)
ASTM Е45-97е1 Standard test methods for determining the inclusion content of steel (Стандартні методи випробування для визначення вмісту включень у сталі)
BS 5710:1979 Methods for macroscopic assessment of the content of non-metallic inclusions in wrought steels (Методи мікроскопічної оцінки вмісту неметалевих включень у деформованих сталях)
DIN 50602-1985 Metallographic examination; microscopic examination of special steelsusing standard diagrams to assess the content of non-metallic inclusions (Металографічне дослідження спеціальних сталей з використанням стандартних діаграм для оцінки вмісту неметалевих включень)
GOST 1778-70 Steel. Metallographic methods for the determination of nonmetallic inclusions (Сталь. Металографічні методи визначення неметалевих включень)
JIS G0555
NF А04-106-1984 Iron and steel — Methods of determination of content of non metallic inclusions in wrought steel — Part II. Micrographic method using standards diagrams (Чавун і сталь. Методи визначення вмісту неметалевих включень в деформованій сталі. Частина II. Мікрографіч- ний метод з використанням стандартних діаграм
PN 64 Н 04510
SIS 11 11 11 Bedomning av slagginneslutningar і stal. Mikrometoder.
1) Замінено на ISO 6508-1, ISO 6508-2 та ISO 6508-3.
Код УКНД 77.140.10, 77.140.20
Ключові слова: підшипникові сталі; підшипникові сталі наскрізного прогартовування; підшипникові сталі, що цементуються; підшипникові сталі (нелеговані та леговані) з індукційним гартуванням; нержавкі підшипникові сталі; жароміцні підшипникові сталі; стан постачання; хімічний склад; термообробка; якість поверхні; механічні властивості; контролювання; документи контролю.
Редактор С. Кохан
Технічний редактор О. Марченко
Коректор І. Недогарко
Верстальник Т. Неділько
Підписано до друку 20.03.2013. Формат 60 х 84 1/8.
Ум. друк, арк, 2,32. Зам. У/У Ціна договірна.
Виконавець
Державне підприємство «Український науково-дослідний і навчальний центр
проблем стандартизації, сертифікації та якості» (ДП «УкрНДНЦ»)
вул. Святошинська, 2, м. Київ, 03115
Свідоцтво про внесення видавця видавничої продукції до Державного реєстру
видавців, виготівників і розповсюджувачів видавничої продукції від 14.01.2006 серія ДК N2 1647
1 Замінено на ISO 6506-1, ISO 6506-2, ISO 6506-3