Таблиця 3 — Марки сталі і встановлений хімічний склад (аналіз плавки)
ДСТУ ISO 683-17:2008
Марка сталі |
Хімічний склада ь (% ) (за масою) . ° - -- — — ■ ..... |
||||||||||||
Номер |
Познака |
с |
Si |
Мп |
р макс |
S макс |
Сг |
Мо |
Ni |
V |
W |
ІНШІ |
|
Підшипникові сталі з індукційним гартуванням |
|||||||||||||
В40 |
С56Е2 |
0,52—0,60 |
макс 0,40 |
0,60—0,90 |
0,025 |
0,015е |
|
|
|
|
|
АІ макс 0,050 Са' Си макс 0,30 О макс 0,00209 Ті" |
|
В41 |
56Мп4 |
0,52—0,60 |
макс 0,40 |
0,90—1,20 |
0,025 |
0,015а |
|
|
|
|
|
||
В42 |
70Мп4 |
0,65—0,75 |
макс 0,40 |
0,80—1,10 |
0,025 |
0,015е |
|
|
|
|
|
||
В43 |
43СгМо4 |
0,40—0,46 |
макс 0,40 |
0,60—0,90 |
0,025 |
0,015е |
0,90—1,20 |
0,15—0,30 |
|
|
|
||
Нержавкі підшипникові сталі |
|||||||||||||
В50 |
Х47Сг14 |
0,43—0,50 |
макс 1,00 |
макс 1,00 |
0,040 |
0,015е |
12,50—14,50 |
|
|
|
|
|
|
В51 |
Х65Сг14 |
0,60—0,70 |
макс 1,00 |
макс 1,00 |
0,040 |
0,015е |
12,50—14,50 |
макс 0,75 |
|
|
|
|
|
В52 |
ХЮ8СгМо17 |
0,95—1,20 |
макс 1,00 |
макс 1,00 |
0,040 |
0,015а |
16,00—18,00 |
0,40—0,80 |
|
|
|
|
|
В53 |
X89CrMoV18-1 |
0,85—0,95 |
макс 1,00 |
макс 1,00 |
0,040 |
0,015а |
17,00—19,00 |
0,90—1,30 |
|
0,07—0,12 |
|
||
Жароміцні підшипникові сталі |
|||||||||||||
В60 |
80MoCrV42-16 |
0,77—0,85 |
макс 0,40 |
0,15—0,35 |
0,025' |
0,015' |
3,90—4,30 |
4,00-4,50 |
|
0,90—1,10 |
макс 0,25 |
Си макс 0,30 Си макс 0,10і Си макс 0,30 Си макс 0,30 |
|
В61 |
13MoCrNi42-16-14 |
0,10—0,15 |
0,10—0,25 |
0,15—0,35 |
0,015 |
0,010 |
3,90—4,30 |
4,00—4,50 |
3,20—3,60 |
1,00—1,30 |
макс 0,15 |
||
В62 |
X82WMoCrV6-5-4 |
0,78—0,86 |
макс 0,40 |
макс 0,40 |
0,025 |
0,015 |
3,90—4,30 |
4,70—5,20 |
|
1,70—2,00 |
6,00—6,70 |
||
В63 |
X75WCrV18 4-1 |
0,70—0,80 |
макс 0,40 |
макс 0,40 |
0,025 |
0,015 |
3,90—4,30 |
макс 0,60 |
|
1,00—1,25 |
17,50—19,00 |
||
а Не зазначені в цій таблиці елементи не треба умисно додавати до сталі без згоди замовника, окрім з метою завершення плавки Вживають всіх необхідних заходів, щоб запобігти попаданню таких елементів, що можуть негативно вплинути на прогартовуваність, механічні властивості та використання сталі, із скрапу або з інших матеріалів, які застосовують під час виробництва ь Для марок зі спеціальними вимогами до прогартовуваності (див таблицю 5), окрім фосфору і сірки, допустимі незначні відхили від границь аналізу плавки, однак ці відхили не мають перевищувати у разі вуглецю ± 0,01%, а в усіх інших випадках — значень згідно з таблицею 4 с Мінімальні границі менше ніж 0,93 % С (за масою) або максимальні границі більше ніж 1,05 % С (за масою) узгоджують під час замовлення d За узгодженням для холодного штампування макс 0,15 % Si (за масою) є Якщо механічна оброблюваність має першорядне значення, макс 0,030 % сірки (за масою) узгоджують під час замовлення ' Не дозволено умисно додавати Са або його сплави для розкислення або зміни форми включень без згоди замовника 9 Вміст кисню відноситься до аналізування продукції h Максимальний вміст титану узгоджують під час замовлення 1 Макс 0,015 % фосфору і макс 0,08 % сірки (за масою) узгоджують під час замовлення 1 Макс 0,20 % Си (за масою) узгоджують під час замовлення |
00 Кінець таблиці З
ДСТУ ISO 683-17.2008
Таблиця 4 —Допустимі відхили від хімічного складу між аналізуванням плавки і аналізуванням у готових виробах
Елемент |
Допустимий максимальний вміст згідно з аналізуванням плавки х % (за масою) |
Допустимі відхили а, % (за масою) для |
||||
ПІДШИПНИКОВИХ сталей наскрізної прогартовуваності |
ПІДШИПНИКОВИХ сталей, що цементуються |
ПІДШИПНИКОВИХ сталей з індукційним гартуванням |
нержавких ПІДШИПНИКОВИХ сталей |
жароміцних підшипникових сталей |
||
С |
х < 0,60 |
— |
±0,02 |
±0,02 |
±0,02 |
±0,02 |
0,60 < х < 1,20 |
+ 0,03 |
— |
±0,03 |
±0,03 |
+ 0,03 |
|
Si |
х < 0,40 |
+ 0,03 |
±0,03 |
+ 0,03 |
— |
± 0,03 |
0,40 <х< 1,00 |
+ 0,05 |
— |
— |
+ 0,05 |
— |
|
Мп |
х< 1,00 |
±0,04 |
±0,04 |
±0,04 |
+ 0 03 |
± 0,04 |
1,00 <х< 1,40 |
±0,06 |
±0,06 |
±0,06 |
— |
— |
|
Р |
х < 0,040 |
+ 0,005 |
+ 0,005 |
+ 0,005 |
+ 0,005 |
+ 0 005 |
S |
х< 0,025 |
+ 0,005 |
+ 0,005 |
+ 0,005 |
+ 0,005 |
+ 0 005 |
Сг |
х<2,00 |
±0,05 |
±0,05 |
±0,05 |
— |
— |
2,00 <х< 10,00 |
±0,10 |
— |
— |
— |
±0,10 |
|
10,00 <х< 15,00 |
— |
— |
— |
±0,15 |
— |
|
15,00 <х< 19,00 |
— |
— |
— |
±0,20 |
— |
|
Мо |
х<0,30 |
±0,03 |
±0,03 |
±0,03 |
— |
— |
0,30<х<0,60 |
+ 0,05 |
±0,05 |
— |
±0,05 |
+ 0,03 |
|
0,60 <х< 1,75 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
1,75 <х< 5,20 |
— |
— |
— |
— |
±0,10 |
|
Ni |
х < 1,00 |
— |
±0,03 |
— |
— |
— |
1,00 < х < 2,00 |
•— |
±0,05 |
— |
— |
— |
|
2,00 < х < 4,30 |
— |
+ 0,07 |
—— |
— |
+ 0,07 |
|
V |
х < 0,50 |
— |
— |
— |
±0,03 |
— |
0 50 < х < 1,50 |
— |
— |
— |
— |
±0,05 |
|
1,50 <х < 2,00 |
— |
— |
— |
— |
±0,10 |
|
W |
х<0,25 |
— |
— |
— |
— |
±0,03 |
5,00 <х< 10,00 |
— |
— |
— |
— |
±0,10 |
|
10,00 <х< 19,00 |
— |
— |
— |
— |
±0,20 |
|
АІ |
х < 0,050 |
+ 0,010 |
+ 0,010 |
+ 0,010 |
— |
— |
Си |
х<0,30 |
+ 0 03 |
+ 0 03 |
+ 0,03 |
— |
+ 0,03 |
а + означає що в одній плавці відхили можуть бути більші ніж верхнє значення або менші ніж нижнє значення діапазону зазначеного в таблиці 3, але не обидва одночасноМарка сталі |
Границі Діапазону |
Твердість, HRC, на відстані від загартованого торця зразка що випробують, мм |
Температура гартування,°С |
||||||||||||||||||
Номер |
Познака |
1 5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
ЗО |
35 |
40 |
45 |
50 |
|||||
В20 |
20СгЗ + Н |
макс |
48 |
46 |
41 |
34 |
31 |
29 |
27 |
25 |
22 |
|
|
|
|
|
|
900 + 5 |
|||
МІН |
40 |
34 |
27 |
22 |
20 |
— |
— |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
||||||
В21 |
20Сг4 + Н |
макс |
49 |
48 |
46 |
42 |
38 |
36 |
34 |
32 |
29 |
27 |
26 |
24 |
23 |
|
|
900 + 5 |
|||
МІН |
41 |
38 |
31 |
26 |
23 |
21 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
—— |
|
|
||||||
В22 |
20МпСг4-2 + Н |
макс |
49 |
48 |
46 |
42 |
39 |
37 |
34 |
33 |
32 |
зо |
28 |
26 |
24 |
|
|
900 + 5 |
|||
МІН |
41 |
38 |
31 |
28 |
24 |
21 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
■ * |
|
|
||||||
В23 |
17МпСг5 + Н |
макс |
47 |
46 |
44 |
41 |
39 |
37 |
35 |
33 |
31 |
зо |
29 |
28 |
27 |
|
|
900 + 5 |
|||
МІН |
39 |
36 |
31 |
28 |
24 |
21 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
|
||||||
В24 |
19МпСг5 + Н |
макс |
49 |
49 |
48 |
46 |
43 |
42 |
41 |
39 |
37 |
35 |
34 |
33 |
32 |
|
|
900 ±5 |
|||
МІН |
41 |
39 |
36 |
33 |
ЗО |
28 |
26 |
25 |
23 |
21 |
— |
— |
— |
|
|
||||||
В25 |
15СгМо4 + Н |
макс |
46 |
45 |
41 |
38 |
34 |
31 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
24 |
23 |
23 |
22 |
900 + 5 |
|||
МІН |
39 |
36 |
29 |
24 |
21 |
20 |
— |
— |
— |
— |
1 — |
— |
— |
— |
— |
||||||
В26 |
20СгМо4 + Н |
макс |
48 |
48 |
47 |
44 |
41 |
39 |
37 |
35 |
33 |
31 |
зо |
зо |
29 |
29 |
28 |
900 + 5 |
|||
МІН |
40 |
39 |
35 |
31 |
28 |
25 |
24 |
23 |
20 |
20 |
— |
— |
— |
— |
— |
||||||
В27 |
20МпСгМо4-2 + Н |
макс |
48 |
46 |
40 |
34 |
• 29 |
27 |
25 |
24 |
21 |
|
|
|
|
|
|
900 + 5 |
|||
МІН |
41 |
37 |
27 |
22 |
— |
— |
— |
|
— |
|
|
|
|
|
|
||||||
В28 |
20NiCrMo2 + Н |
макс |
49 |
48 |
45 |
42 |
36 |
33 |
31 |
зо |
27 |
25 |
24 |
24 |
23 |
|
|
900 + 5 |
|||
МІН |
41 |
37 |
31 |
25 |
22 |
20 |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
||||||
В29 |
20NiCrMo7 + Н |
макс |
48 |
47 |
45 |
42 |
39 |
36 |
34 |
32 |
29 |
26 |
25 |
24 |
24 |
24 |
24 |
900 ±5 |
|||
МІН |
40 |
38 |
34 |
ЗО |
27 |
25 |
23 |
22 |
20 |
— |
— |
— |
|
— |
— |
||||||
ВЗО |
18CrNiMo7-6 + Н |
макс |
48 |
48 |
48 |
48 |
47 |
47 |
46 |
46 |
44 |
43 |
42 |
41 |
41 |
|
|
860 ±5 |
|||
МІН |
40 |
40 |
39 |
38 |
37 |
36 |
35 |
34 |
32 |
31 |
ЗО |
29 |
29 |
|
|
||||||
В31 |
18NiCrMo14-6 + Н |
макс |
48 |
47 |
47 |
46 |
46 |
46 |
46 |
46 |
46 |
46 |
45 |
45 |
44 |
44 |
43 |
830 ±5 |
|||
МІН |
40 |
39 |
39 |
38 |
38 |
38 |
38 |
37 |
37 |
36 |
34 |
33 |
32 |
31 |
ЗО |
||||||
В32 |
16NiCrMo16-5 + Н |
макс |
48 |
47 |
47 |
46 |
46 |
46 |
46 |
46 |
46 |
46 |
45 |
45 |
44 |
44 |
43 |
830 ±5 |
|||
МІН |
40 |
39 |
39 |
38 |
38 |
38 |
38 |
37 |
37 |
36 |
34 |
33 |
32 |
31 |
ЗО |
||||||
В40 |
С56Е2 + На |
макс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
МІН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
В41 |
56Мп4 + На |
макс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
МІН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
В42 |
70Мп4 + На |
макс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
МІН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
В43 |
43CrMo4 + Н |
макс |
61 |
61 |
61 |
60 |
60 |
59 |
59 |
58 |
56 |
53 |
51 |
48 |
47 |
46 |
45 |
840 + 5 |
|||
МІН |
53 |
53 |
52 |
51 |
49 |
43 |
40 |
37 |
34 |
32 |
31 |
ЗО |
ЗО |
29 |
29 |