Станочные работы
А. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
4.6.44. Металлообрабатывающие стайки должны быть установлены на прочных фундаментах или на основаниях, тщательно выверены и прочно закреплены.
4.6.45. Все станки как постоянные, так и переносные должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены. Пускать в ход станки и работать на них всем другим лицам запрещается.
4.6.46. Работающий на станке обязан останавливать его при всяком, хотя бы временном прекращении работы, выполняемой на станке.
4.6.47. Выключение станка обязательно при подаче сигнала об остановке двигателя, если станок работает от общего или группового привода, при смене рабочего инструмента, при укреплении или установке на нем обрабатываемого предмета, при снятии его со станка, а также при ремонте, чистке или смазке станка и уборке опилок и стружек.
4.6.48. Для надежности выключения станков при общем или групповом приводе особое внимание должно быть обращено на полную исправность контрприводов.
Приспособления для остановки станка должны быть расположены так, чтобы рабочему всегда было удобно доставлять их и чтобы произвольное движение их было невозможно.
4.6.49. Расположение рукояток, маховиков для управления станком должно обеспечивать легкость и безопасность пользования ими при работе.
4.6.50. При обработке на станках деталей большой длины должны применять люнеты. При обработке тяжелых предметов необходимо при установке и снятии их пользоваться подъемными устройствами или приспособлениями.
4.6.51. Станки, при работе на которых образуются осколки, стружки и искры, должны быть снабжены удобными в эксплуатации предохранительными приспособлениями и прочным стеклом или иным прозрачным материалом для защиты глаз, помещаемым между рабочим инструментом и лицом, работающим на стенде.
В случае невозможности по техническим условиям устройства предохранительного щитка рабочие должны работать в предохранительных очках, выдаваемых администрацией предприятия.
4.6.52. Пол вокруг металлообрабатывающих станков должен быть ровным и нескользким.
Под ногами рабочего должен быть исправный дере-вянный решетчатый настил с расстоянием между пластинками 25—30 мм.
4.6.53. Необходимо систематически производить тщательную очистку мастерских от стружек и опилок, а также от масляных тряпок, концов и прочих отходов производства.
4.6.54. Все металлообрабатывающие станки должны располагаться так, чтобы при работе станков не были стеснены главные проходы и загорожены двери, расстояние между отдельными станками или группами станков было достаточно для свободного прохода рабочих, запятых у станков, для ремонта последних и передвижения материалов.
Промежутки между станками и группами станков, предназначенные для прохода рабочих или передвижения материалов, должны быть шириной 1 м.
4.6.55. Обрабатываемые на станках предметы должны быть точно установлены и прочно укреплены.
4.6.56. Передачи от электродвигателя к станку (ремни, зубчатые передачи) следует снабдить ограждениями, удобными для эксплуатации.
4.6.57. Все выступающие движущиеся части станков, находящиеся на высоте до 2 м от пола, должны быть надежно ограждены.
4.6.58. Зубчатые передачи, не заключенные в специальные коробки и не находящиеся внутри станка, закрывают со всех сторон.
4.6.59. Обрабатываемые движущиеся предметы, выступающие за габариты станка, ограждают достаточно устойчивыми предохранительными приспособлениями.
4.6.60. Все доступные для прикосновения токове-дущие части электромоторов должны быть ограждены.
4.6.61. Токоведущие части пусковых приспособлений для электромоторов (рубильников, коробчатых выключателей, реостатов) должны быть закрыты.
Рубильники и коробчатые выключатели должны быть мгновенного действия. Рубильники допускаются к эксплуатации только при наличии специального предохранительного кожуха.
4.6.62. Корпусы электрических моторов и пусковых приспособлений, а также все металлические части вблизи них, которые могут оказаться под напряжением, следует заземлить.
4.6.63. Пользоваться переносным электроинструментом (электродрели, метчики, пилы, шлифовальные аппараты, паяльники) можно лишь при условии полной его исправности и при наличии надежно действующего заземления корпуса независимо от величины напряжения. Провод и электроинструмент должны иметь надежную защиту от повреждений.
4.6.64. Помещение и рабочее место необходимо всегда содержать в чистоте, хорошо освещать и не загромождать изделиями и материалами, не имеющими прямого отношения к производственной работе.
При укладке изделий в штабеля высота их должна определяться условиями устойчивости штабеля и удобства взятия деталей и не должна превышать 1,5 м. Детали цилиндрической формы необходимо укладывать в специальные стеллажи.
4.6.65. Удаление стружек со станка руками не допускается; оно должно производиться соответствующими приспособлениями (крючками, щетками).
Уборку стружек из рабочих проходов производят тщательно и систематически. Стружка должна собираться в особые ящики и по мере заполнения их удаляться из цеха.
4.6.66. Все эксплуатируемое оборудование должно находиться в полной исправности, и за его состоянием должен быть обеспечен постоянный надзор ответственными лицами, назначаемыми администрацией предприятия или лично техническим руководителем.
При приемке станка из ремонта актом должны быть точно оговорены наличие на нем всех необходимых оградительных устройств и приспособлений и их исправность. Работа на неисправных станках, а также на станках с неисправными ограждениями запрещается.
4.6.67. Кроме общего освещения каждый станок должен быть оборудован местным электроосвещением с напряжением не свыше 36 В. Конструкция кронштейна светильника местного освещения должна позволять фиксировать светильник в любом положении без дополнительных креплений.
4.6.68. Осветительная арматура и лампа в цехах холодной обработки металлов должны очищаться от загрязнений не реже двух раз в месяц; стекла световых проемов очищают по необходимости, но не реже двух раз в год.
4.6.69. Рабочие-станочники (мужчины и женщины) должны носить облегающую тело одежду без развевающихся пол, рукавов, поясов, лент и пр.
При работе одежду наглухо застегивают. Волосы у рабочих-станочников закрывают головными уборами (косынкой, беретом, сеткой и т. д.) и подбирают под них.
4.6.70. Рабочие и администрация обязаны следить, чтобы на месте работ не было посторонних лиц.
4.6.71. У станков в рамках под стеклом должны быть вывешены инструкции по технике безопасности.
Б. СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ
4.6.72. Верстак, на котором выполняют слесарные работы, должен быть устойчивым и иметь ширину не менее 0,8 м. Поверхность верстака должна быть обита листовой сталью.
Если верстак устанавливают вблизи прохода или он обращен одной стороной к другим рабочим местам, то с этой стороны на верстаке должна быть установлена предохранительная сетка высотой 0,75—0,8 м.
4.6.73. Тиски должны быть плотно привернуты к верстаку на высоте, соответствующей росту работающего на них слесаря. Верстак должен иметь регулируемые ножки. Тиски должны быть исправными: губки иметь насечку, перемещение винта в гайке должно быть без заеданий.
4.6.74. Весь инструмент хранят в ящиках верстака. Запрещается хранить в ящиках верстака личные вещи, запасные части, горючие и смазочные материалы.
4.6.75. Запрещается наличие под верстаком каких-либо предметов, особенно промасленной ветоши.
Металлические опилки и обрезки, образовавшиеся при обработке деталей, следует сметать щеткой. Сметать опилки и обрезки рукой или сдувать опилки запрещается.
4.6.76. Слесарные молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, не косую, без трещин, поверхность, быть надежно укрепленными на ручках путем раскли-нивания металлическими клиньями и не иметь наклепа.
4.6.77. На каждом верстаке устанавливают светильник местного освещения.
В ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
4.6.78. Зажимные устройства (задний центр, патрон и т. п.) должны обеспечивать быстрый и надежный зажим детали.
4.6.79. Крепежные приспособления (патрон, планшайба и т. п.) должны быть установлены так, чтобы исключалась возможность самоотвинчивания или срыва их со шпинделя при работе или реверсировании вращения шпинделя.
4.6.80. Ограждение сменных шестерен у токарных станков должно быть конструктивно связано в одно целое со станком и закрывать наглухо шестерни со всех сторон. Если конструкцией станка не предусмотрено такое ограждение, разрешается иметь съемное огражде ние.
4.6.81. Запрещается руками тормозить станок за патрон при остановке станка.
4.6.82. Запрещается опираться на станок, класть на него инструменты, заготовки и детали.
4.6.83. При пуске станка сначала включают шпиндель, а после этого подачу режущего инструмента.
4..6.81. Запрещается передавать инструмент и другие предметы вблизи режущего инструмента или через станок.
4.6.85. Запрещается производить измерение обрабатываемой детали до полной остановки станка.
4.6.86. При обработке вязких металлов (сталей) должны применяться резцы со специальной заточкой или приспособления, обеспечивающие дробление стружки в процессе резания. При обработке хрупких материалов и при образовании мелкодробленой стальной стружки применяют стружкосниматели.
4.6.87. Ручная опиловка и полировка обрабатываемых на станках деталей не допускаются.
4.6.88. При обработке на револьверных станках и автоматах пруткового материала устраивают ограждения выступающих позади шпинделей частей прутьев. Ограждения должны быть укреплены на прочных подставках и обеспечивать бесшумность работы станка.
Г. СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ
4.6.89. При установке сверл и других инструментов и приспособлений в шпиндель станка необходимо обратить особое внимание на прочность и точность установки.
Механизм крепления патронов должен обеспечивать надежность зажима и точное центрирование инструмента.
4.6.90. При работе центровыми сверлами удаление стружек из просверленного отверстия разрешается производить только после остановки сверла или отвода его безопасными способами и приспособлениями (гидравлический способ, магниты, металлические крючки и др.).
4.6.91. Все детали, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, должны быть установлены на столе или плите сверлильного станка неподвижно, с помощью тисков, кондукторов и других надежных приспособлений; удерживать во время обработки изделия только руками запрещается.
4.6.92. Крупные сверлильные станки должны быть снабжены клиньями для крепления оправок в шпинделе. Клинья при закреплении оправки не должны выступать за пределы шпинделя.
4.6.93. Многошпиндельные станки должны иметь специальные устройства для пуска и включения каждого шпинделя. Если в работе используют один шпиндель, остальные должны быть выключены.
Д. ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
4.6.94. У фрезерных станков как горизонтального, так и вертикального типа необходимо ограждать передаточные валы и шарниры Гука, помещая их в предохранительные трубки.
4.6.95. Во время работы станков режущие части фрез, не соприкасающиеся с обрабатываемыми изделиями, должны быть закрыты удобными в эксплуатации ограждениями.
При установке фрез на станок применяют приспособления, предотвращающие порезы рук. Фрезы больших диаметров должны подаваться к станку в специальной таре и устанавливаться с помощью тельферов.
4.6.96. Головки винтов для застежки оправок на го- ризонтально-фрезерных и продольно-фрезерных станках должны быть ограждены.
Е. СТРОГАЛЬНЫЕ И ДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ
4.6.97. При установке строгальных станков около стены мастерской необходимо предусматривать между стеной и наибольшим ходом стола свободный проход шириной не менее 700 мм.
4.6.98. Для предупреждения ударов столом на передней стороне станка следует иметь особые выдвижные линейки, окрашенные в ярко-красочный цвет, с приспособлением для выдвигания их на необходимую длину в зависимости от хода стола.
4.6.99. Реверсивный механизм для перемены хода у продольно-строгальных станков, а также механизм подачи в виде эксцентрика, храповика, рейки и реечной шестерни должны быть ограждены.
4.6.100. Крепление изделий и установка подкладок на ходу станка запрещаются.
4.6.101. Строгальные станки должны быть снабжены стружкоотражателями, стружко- и маслосборниками. Удалять стружку со станка во время его хода можно только с помощью щеток.
Ж ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ЗАТОЧНЫЕ СТАНКИ
4.6.102. Каждый абразивный круг после установки его на шлифовальном станке должен быть пущен в (вхолостую) при рабочем числе оборотов.
К работе можно приступать, убедившись в том, что круг оказался прочным и не имеет биения. Биение шпинделя шлифовального станка не должно превышать норм, установленных соответствующими стандартами или при отсутствии стандартов ведомственной технической документации.
4.6.103. Правку кругов производят алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями (круги и бруски из карбида кремния, металлические звездочки и диски). Правка кругов зубилом или каким-либо другим слесарным инструментом запрещается.
4.6.104. При обработке изделий шлифовальным кругом применять рычаги для увеличения нажима на круг запрещается.
4.6.105. Применение охлаждающих жидкостей, вредно влияющих на кожу рабочих, а также на связку кругов, запрещается.
4.6.106. Для защиты глаз рабочих от отлетающих мелких абразивных частиц на станках должны быть установлены защитные подвижные экраны из небьющегося стекла или рабочие должны пользоваться предохранительными очками. Конструкция экрана должна допускать удобную и быструю установку его в необходимом положении.
4.6.107. На каждом станке на видном месте указывают скорость вращения шпинделя, на котором закрепляют круг.
4.6.108. Зазор между краем и рабочей поверхностью круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не больше 3 мм, причем край подручника со стороны круга не должен иметь выбоин.