157. Продление сроков периодических технических освидетельствований, предусмотренных ст.151 настоящих Правил, может производиться в каждом отдельном случае местными органами Госгортехнадзора СССР или соответствующими республиканскими или ведомственными органами котлонадзора.

158. В случае неявки инженера-контролера (инспектора) для освидетельствования зарегистрированного сосуда, администрации предприятия предоставляется право под свою ответственность произвести это освидетельствование комиссией предприятия, назначаемой приказом.

Результаты произведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда за подписью участвовавших в комиссии лиц, а копия этой записи направляется в местный орган надзора не позднее чем через 5 дней после освидетельствования. Допущенный комиссией в работу сосуд подлежит освидетельствованию инженером—контролером (инспектором) не позднее следующего срока освидетельствования, установленного этой комиссией в соответствии с требованиями настоящих Правил.

159. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден, освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами, очищен до металла. Футеровка, изоляция или другие виды защиты поверхностей сосуда должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов в металле сосуда под защитным покрытием: неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п. При гидравлических испытаниях сосуды, заглубленные в грунт, должны освобождаться от грунта для осмотра наружной поверхности или подвергаться исследованию для определения толщины стенки с помощью соответствующих приборов.

При наличии у сосудов электрообогрева или привода последние должны быть отключены.

Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть тщательно очищена, краны и клапаны притерты, а крышки, люки и пр. плотно поставлены, чтобы через них не было течи.

160. Сосуды, работающие с опасной для здоровья людей средой, до начала производства внутри них каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны быть подвергнуты специальной обработке (нейтрализация дегазация и т.п.) в соответствии с инструкцией предприятия по технике безопасности.

181. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные источники света, например, переносные электролампы -с напряжением не свыше 12 в, а при взрывоопасных средах - взрывобезопасные осветительные приборы в соответствии с инструкцией по технике безопасности предприятия.

При осмотре внутренних поверхностей сосуда употребление керосиновых и иных смесей с легко воспла— меняющимся веществом не разрешается.

182, Сосуды высотой свыше 2 м перед внутренним осмотром должны быть оборудованы приспособлениями, обеспечивающими безопасный доступ к осмотру всех частей сосуда.

163. При внутренних осмотрах сосудов должно быть обращено внимание на следующие возможные дефекты:

а)на внутренней и наружной поверхностях сосуда -трещины, надрывы, коррозия стенок, особенно в местах от бортовок и вырезов, выпучины, отдулины, преимущественно у сосудов с рубашками, а тякже у сосудов с огневым или электрическим обогревом;

б) в сварных швах - дефекты сверки, трещины,надрывы, протравления. В заклепочных швах - трещины между заклепками, обрывы головок, следы пропусков, надрывы в кромках склепанных листов, коррозионные повреждения клепаных швов (зазоры по кромку склепанных листов и под заклепочными головками), особенно у сосудов, работающих с кислотами и щелочами;

в) в сосудах с защищенными поверхностями - разрушения футеровки, в том числе и неплотности слоев футеровочных плиток, выпучины, трещины в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скаливания эмали, трещины и отдувины в металлических вкладышах, дефекты в металле стенок сосуда в местах повреждения защитного покрытия.

164. При внутренних осмотрах сосудов заклепочные швы выборочно обстукивают молотком весом, в зависимости от толщины стенки, от 0,5 до 1,5 кг.

Стенки сосуда при наличии выявленных при осмотре дефектов в защитном покрытии должны быть очищены до металла в этих местах; при обнаружении дефектов металла и их распространении под защитное покрытие последнее должно быть частично или полностью удалено для выявления всех дефектов.

165. Гидравлическое испытание сварных, литых, кованых и клепаных сосудов при периодическом освиде-

тельствовании должно производиться следующим пробным давлением:

Наименование сосуда

Рабочее давление р, ати

Пробное давление при периодических испытаниях

Все сосуды, кроме литых

Ниже 5

1,5 р, но не менее 2 ати

То же

5 и выше

1,25 р, но не менее р + 3 ати

Литые сосуды

Независимо от

давлений

1,25 р, но не менее 2 ати

Эмалированные

сосуды

То же

Давлением, указанным в паспорте, но не менее чем рабочим.

Сосуды, на которые, имеются специальные ГОСТы, испытываются давлением, указанным в этих ГОСТах.

Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин., после ч го давление снижают до рабочего, при котором производят осмотр сосуда и обсту-кивание сварных швов молотком весом, в зависимости от толщины стенки, от 0,5 до 1,5 кг. Подъем давления до пробного и снижение его до рабочего должны производиться постепенно. Давление, равное рабочему, поддерживается все время, необходимое для осмотра сосуда.

166. В тех случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие напряжения от веса воды в фундаменте, в междуэтажных перекрытиях или в самом сосуде, трудность удаления воды, наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменить гидравлическое испытание пневматическим (воздухом или каким-либо инертным газом) на такое же пробное давление, как и при гидроиспытании. Этот вид испытанна допускается только при условии положительных результатов тщательного внутреннего осмотра, проверки прочности сосуда расчетом.

167. При пневматическом испытании принимаются меры предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры выводятся за пределы помещения, в котором находится испытываемый сосуд, а люди на время испытания сосуда пробным давлением удаляются в безопасные места.

Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин., после чего давление постепенно снижают до рабочего, при котором и производят осмотр сосуда с проверкой плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом. Обстукивание сосуад под давлением при пневматическом испытании запрещается.

168. Сосуд признается выдержавшим испытание, если:

а) в сосуде не окажется признаков разрыва;

б) не замечается течи, а при пневматическом испытании - пропуска газа. Пропуск через неплотности арматуры, а также выход воды через заклепочные швы в виде пыли или капель "слезок" течью не считается;

в) не замечается остаточных деформаций после испытаний.

При появлеяии "слезок",потения или пропуска газа в сварных швах или стенках сосуд признается не выдержавшим испытания.

169. Если при освидетельствовании сосуда окажется, что он находится в аварийном состоянии или имеет серьезные дефекты, вызывающие сомнения в его прочности, то работа такого сосуда должна быть запрещена.

170. Если при техническом освидетельствовании сосуда возникает сомнение в прочности сосуда при разрешенном ему давлении, то лицу, производившему освидетельствование, представляется право снижать рабочее давление. Снижение давления должно быть мотивировано подробной записью в паспорте cocудa.

При выявлении в сосуде недостатков, при которых всеже возможна временная его работа, лицо, проводившее освидетельствование, может разрешить работу этого сосуда с сокращением срока следующего технического освидетельствования.

В тех случаях, когда инженер-контролер (инспектор) затрудняется в определении причин выявленных дефектов в сосуде, ему представляется право предложить администрации предприятия получить заключение соответствующих специалистов о состоянии сосуда , возможности его дальнейшей работы.

171. Лицами, проводившими освидетельствование сосудов, должны производиться записи в паспортах сосудов с указанием результатов освидетельствования и сроков следующих освидетельствований.

Запись результатов осведетельствования сосудов, на которые не требуется составления паспортов, про— изводится в книге учета и осведетельствования этих сосудов.

УШ. Содержание и обслуживание сосудов

173. Администрация предприятия (учреждения) обязана содержать сосуды в соответствии с требованиями настоящих Правил, обеспечивая безопасность обслуживания и надежность работы сосудов.

Лицо, ответственное за безопасное действие сосуда, должно назначаться приказом на предприятию (учреждению) из технического персонала предприятия.

174. Обслуживание сосудов может быть поручено лицам, достигшим 18-летнего возраста, прошедшим медицинское освидетельствование, производственное обучение, проверку знаний в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов.

Состав квалифицированной комиссии назначается ру-ководством организации или предприятия, приводивших обучение с включением в комиссию представителя предприятия или объединення, для которых готовили кадры.

Участие в работе этой комиссии инженера-контролера (инспектора) не обязательно.

Результаты испытания персонала, обслуживающего сосуды, должны оформляться протоколом, подписанным председателем и членами квалификационной комиссии,

Лицам, сдавшим испытание, должны быть выданы соответствующие удостоверения за подписью председателя комиссии.

173. Администрация предприятия должна разработать инструкции по безопасному обслуживанию сосудов а вывесить их на видном месте, а также выдать каждому аппаратчику соответствующую инструкцию на руки.

176. Периодическая проверка знаний персонала по обслуживанию, сосудов должна производиться лицом, ответственным за безопасное действие сосков, не реже, чем через каждые 12 месяцев. Результаты проверки должны заносится в специальный журнал с отметками о дате проверки и оценке знаний каждого из проверенных лиц обслуживающего персонала за подписью лица, производимого проверку.

Администрация предприятия (цеха) не должна допускать к обслуживанию сосудов лиц, не обладающих знаниями, необходимыми для безопасной эксплуатации этих сосудов.

177. Запрещается во время действия сосуда проведение ремонтных работ этого сосуда или работ, связанных с ликвидацией расстройства соединений отдельных, его элементов, находящихся под давлением.

178. Проверка исправности действия предохранительных клапанов, манометров и другой арматуры сосуда должна производиться обслуживающим персоналом в соответствий с инструкцией по безопасному обслуживанию сосудов.

178. Администрацией предприятия (цеха)должны быть приняты необходимые меры к прекращению работы сосуда в следующих случаях;

а) если давление в сосуде поднимается выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции по обслуживанию;

б) при неисправности предохранительных клапанов;

в) если в основных элементах сосуда будут обнаружены трещины, выпучины, значительное утончение стенки, пропуски или потенение в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыв прокладки;

г) в случае возникновения пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением;

д) при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

е) при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

ж) при неисправности или при неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;

з)в других случаях, предусмотренных инструкцией по безопасному обслуживанию сосудов.

IX. Контроль за соблюдением правил при эксплуатации сосудов

180. Контроль за соблюдением правил котлонадзора при эксплуатации сосудов осуществляется местными органами Госгортехнадзора СССР и соответствующими республиканскими и ведомственными органами котлонадзора путем периодических обследований предприятий

Обследование имеет целью установить, что сосуды содержатся в соответствии с настоящими Правилами.

181. При обследовании инженер-контролер (инспек- тор) проверяет;

а) выполнение предыдущих предписаний инженер— контролера (инспектора);

б) наличие и исправность требуемой Правилами арматуры и состояние сосудов - путем непосредственного их осмотра;

в) содержание и обслуживание сосудов, обученность обслуживающего персонала, а также знания персонала на рабочем месте;

г) наличие на рабочих местах инструкций по обслуживанию сосудов;

д) своевременность проведения администрацией предприятия технических освидетельствований сосудов и устранения выявленных при освидетельствовании дефектов. Проверка производится по актам, составленным в соответствии со ст.154 настоящих Правил, а также по записям в паспортах и в книгах учета и освидетельствования сосудов, не подлежащих регистрации в органах котлонадзора.

182. Сроки проведения обследований предприятий или их цехов (участков) устанавливаются местными органами Госгортехнадзора СССР, республиканскими и ведомственными органами котлонадзора, с таким расчетом, чтобы каждый сосуд, зарегистрированный в органах котлонадзора, был охвачен обследованием не реже чем через 12 месяцев.

Содержание сосудов, не подлежащих регистрации в органах котлонадзора, проверяется в выборочном порядке.