4.41.8. Крепежные детали станков (болты, винты, шпильки) использовать для заземления не разрешается.
4.41.9. Подключение сварочного оборудования к питающей сети (силовой, осветительной, контактной) должно осуществляться через однопостовые или многопостовые сварочные установки (трансформаторы, генераторы, выпрямители).
4.41.10. Длина первичной электрической цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м в соответствии с требованиями ДСТУ 2456-94, ДСТУ 2489-94. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений.
4.41.11. При групповой установке стационарных сварочных трансформаторов ширина проходов между ними должна быть не менее 1,5 м, а вся группа должна быть ограждена перилами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062-81*.
4.41.12. Осмотр, ремонт, чистка машины, замена электродов должны производиться после ее отключения от электросети, источника питания сжатым воздухом и водопроводной сети.
4.42. Изготовление закладных деталей производится на кузнечно-прессовом оборудовании с применением сварочных работ, при этом:
4.42.1. Оборудование кузнечно-прессовое должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.017-86.
4.42.2. Прессы должны быть укомплектованы приспособлениями (клещами, захватами), исключающими попадание рук в рабочую зону при подаче заготовок и снятии готовых изделий.
4.42.3. Пресс должен быть оборудован устройствами (упорами, стопорами, фиксаторами) для закрепления подвижной траверсы на направляющих при осмотре и ремонтных работах.
4.42.4. Дробеструйные аппараты и масловодоотделители должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.008-75* и ГОСТ 12.3.008-75.
4.42.5. Отделение дробеструйной обработки должно быть отгорожено от смежных с ним помещений сплошной перегородкой и обеспечено общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
4.42.6. Дробеструйная обработка закладных деталей для нанесения защитного покрытия должна производиться в специальных шкафах в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.008-75.
4.42.7. При эксплуатации дробеструйных установок запрещается:
работать с поврежденным смотровым стеклом;
выпускать из рук пистолет во время подачи сжатого воздуха.
4.42.8. Установки для электрометаллизации должны эксплуатироваться в соответствии с Правилами безопасной эксплуатации электроустановок потребителей ДНАОП 0.00-1.21-98.
4.42.9. Нанесение антикоррозийного покрытия газовыми металлизаторами должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.008-75 и ГОСТ 12.2.008-75*.
4.42.10. Баллоны с ацетиленом и с кислородом, применяемые при металлизации, должны эксплуатироваться и складироваться в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ДНАОП 0.00-1.07-94 и пожарной безопасности п. 7.10.3 ДНАОП 0.01-1.01-95.
4.43. Производство изделий из бетона и железобетона потребует применения кассетных установок, специальных форм и опалубочных пакетов, в этом случае необходимо соблюдать следующее:
4.43.1. Кассетные установки должны иметь блокирующие устройства приводов передвижения, исключающие возможность самопроизвольного их включения, а также перемещения стенок кассеты во время нахождения между ними работающих.
4.43.2. Площадки для обслуживания должны быть установлены на самостоятельном фундаменте и виброизолированы от кассеты и рамы распалубочной машины, а также должны быть ограждены металлическими перилами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062-81*.
Настил площадки и ступени лестницы должны быть изготовлены из рифленой стали. Со стороны подвижной передней стенки кассеты должны быть установлены съемные ограждения или подвижная площадка.
4.43.3. Опорные металлоконструкции, площадки обслуживания, а также устройства (трубопроводы, вентили и др.), подводящие пар в тепловые отсеки кассет и отводящие из них конденсат, не должны затруднять проход обслуживающего персонала.
4.43.4. Конструкция тепловых отсеков кассеты и крепление шлангов к паро- и конденсатопроводам или бесшланговые соединения должны обеспечивать их герметичность и исключать самопроизвольное истечение пара.
4.43.5. Рабочее давление среды в тепловых отсеках кассет не должно превышать указанного в техническом паспорте.
4.43.6. Магистральный конденсатопровод должен быть безнапорным и сообщаться с атмосферой. Во избежание накопления конденсата должен быть предусмотрен уклон не менее 0,003 промилле магистрального конденсатопровода в сторону слива.
4.43.7. Ремонт трубопроводов (паропроводов и конденсатопроводов) и соединений должен производиться после их отключения от магистралей и полного выпуска пара и конденсата.
4.43.8. На местах распалубки металлических форм должны быть вывешены плакаты со схемами строповки грузов, транспортируемых на данном участке и указанием фамилий лиц, ответственных за безопасность перемещения грузов кранами.
4.43.9. Пульт управления кассетных установок должен быть расположен в месте, обеспечивающем оператору видимость основных движущихся узлов кассетной установки.
Кассетные установки должны быть оборудованы звуковой или световой сигнализацией (электрозвонки, электролампы и т.п.).
4.43.10. При ручной чистке и смазке разделительных листов и тепловых отсеков кассеты рабочий должен находиться внизу кассеты.
4.43.11. Производить сварочные работы в кассетных установках со смазанными поверхностями формовочных плоскостей не разрешается.
4.43.12. При распалубке кассеты и съеме панелей не разрешается:
находиться на передвигаемой части кассеты;
извлекать и транспортировать изделие с неисправными подъемными петлями;
выбивать закладные коробки и конусы на весу панели.
4.43.13. Формы должны быть оборудованы устройствами для строповки (приливами, петлями, проушинами, отверстиями, рым-болтами, цапфами).
4.43.14. Формы, в которых производится предварительное натяжение арматуры, должны быть оборудованы защитными устройствами (улавливателями), исключающими возможность вылета оборванного конца арматуры.
4.43.15. В формах с откидными бортами должны быть предусмотрены устройства, ограничивающие угол открывания бортов (упоры-ограничители и т.п.).
4.43.16. Эксплуатация форм с неисправными бортами, замками, петлями, упорами-ограничителями и защитными приспособлениями (улавливателями) не разрешается.
4.43.17. Штабелирование форм должно производиться в собранном виде с закрытыми (на замки) бортами на прокладках одного размера по тол-щине, уложенных от торцов на одинаковом расстоянии.
4.43.18. Чистка форм (бортов, поддонов и других элементов) должна производиться механизированно или вручную - скребками или пневмо- скребками.
4.43.19. Конструкция замков должна исключать самопроизвольное открывание бортов.
4.43.20. Формы должны быть оборудованы устройствами для механизированного или ручного открывания бортов.
4.43.21. Формы и поддон-вагонетки должны быть оборудованы ограничителями, предупреждающими сход вагонеток с рельсов.
4.43.22. Стендовые формы с закрепленными на них вибровозбудителями должны быть установлены на виброизолирующие опоры.
4.43.23. В формах замкнутые полости или регистры для подачи теплоносителя (пар, горячая вода, масло) должны быть герметичны. Наружные поверхности полостей и регистров должны быть теплоизолированы, температура наружной поверхности теплоизоляции не должна превышать +40 0С.
4.43.24. Рабочее давление Среды в паровых полостях форм не должно превышать указанного в техническом паспорте.
4.43.25. Формы с электропрогревом бетонной смеси должны быть оборудованы заземляющими устройствами.
4.43.26. Формы напорных виброгидропрессованных труб должны отвечать следующим требованиям:
кожухи и тарельчатые пружины должны быть прикреплены к форме цепями;
соединение частей наружной формы и полуформы должно производиться тарированными болтами с тарельчатыми пружинами;
анкерные и калибровочные кольца должны быть оснащены строповочными устройствами и храниться в кассетах. Перекатка колец вручную не разрешается.
4.43.27. Формы, в которых изготавливают центрифугированные изделия, должны отвечать следующим требованиям:
должны быть оборудованы устройствами фиксации полуформ от относительного их перемещения;
замковые устройства полуформ должны быть оснащены фиксаторами, исключающими самопроизвольное их ослабление;
формы с предварительным напряжением арматуры должны быть оборудованы по торцам сплошным металлическим ограждением для защиты обслуживающего персонала в случае обрыва напряженной арматуры.
4.43.28. Смазка форм с помощью пистолетов-распылителей или других распыляющих приспособлений должна производиться на специально выделенных и оборудованных участках с применением средств индивидуальной защиты. При этом работник должен быть одет в комбинезон и ботинки согласно ДНАОП 0.05-3.14-80, иметь респиратор, резиновые рукавицы, защитные очки, которые должны отвечать следующим требованиям:
спецодежда, спецобувь ГОСТу 12.4.044-87 и ГОСТу 12.4.045-87;
респираторы ГОСТу 12.4.028-76*;
перчатки резиновые ГОСТу 20010-74*;
очки защитные ГОСТу 12.4.013-85Е.
4.43.29. Установки по приготовлению смазки должны быть расположены в изолированных помещениях. На входах должны быть вывешены знаки безопасности (п. 1.3 по ГОСТ 12.4.026-76*) с поясняющей надписью: "Посторонним вход воспрещен", а помещения должны соответствовать требованиям разделов 4.2-5.3 ДНАОП 0.01-1.01-95.
Дверь помещения должна запираться на замок, ключ должен находиться у начальника цеха (мастера смены).
4.43.30. Помещение, в котором расположена смазочная установка, должно быть оборудовано системой естественной вентиляции в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".
4.43.31. Помещения для приготовления смазки должны соответствовать требованиям пожарной безопасности согласно ДНАОП 0.01-1.01-95.
4.44. Для подачи бетонной смеси в изделие применяются бетоноукладчики и бетонораздатчики, а для уплотнения - вибрационное оборудование, вибропрессы и центрифуги, при этом:
4.44.1. Бетоноукладчики и бетонораздатчики должны быть оборудованы звуковой сигнализацией (электрозвонками, сиренами).
4.44.2. Вибраторы на бункере должны быть закрыты звукоизолирующими кожухами согласно ГОСТ 12.1.029-80.
4.44.3. Ходовые колеса на высоте 10-12 мм от головки рельса должны быть ограждены металлическими кожухами.
4.44.4. Бетоноукладчики и бетонораздатчики должны быть снабжены конечными выключателями для автоматической их остановки у тупиковых упоров, установленных в конце рельсового пути.
4.44.5. Обрушение бетонной массы вручную в бункерах со шнековыми питателями должно производиться при выключенном электродвигателе питателя.
4.44.6. Бункеры должны быть оборудованы площадками и лестницами для обслуживания. Рабочие площадки должны быть шириной не менее 0,7 м и иметь перила в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062-81*.
4.44.7. Вибрационное оборудование должно быть оснащено звукоизо-лирующими устройствами.
4.44.8. Виброплощадки должны быть изолированы от фундамента производственного помещения виброгасящими устройствами (пружинными, резиновыми, пневматическими и т.п.), а работающие на них применять приспособления индивидуальной защиты, согласно ГОСТ 12.4.002-97.
4.44.9. На виброплощадке должны быть установлены ограничители, исключающие горизонтальный сдвиг формы.
4.44.10. Вибропригрузы должны быть снабжены инвентарными опорными подставками, применяющимися при чистке и смазке рабочей поверхности.
4.44.11. Не разрешается:
становиться обслуживающему персоналу на работающую виброплощадку или на установленную на ней форму;
чистить вибропригрузы, находящиеся в подвешенном состоянии без их закрепления.
4.44.12. Вибропрессы должны быть установлены в звукоизолированных камерах.
Дверь камеры должна быть сблокирована с приводом вибропресса так, чтобы при открытой или неполностью закрытой двери привод автоматически отключался.
4.44.13. Работа вибропресса должна сопровождаться включением надписи: "Вход запрещен!" по ГОСТ 12.4.026-76*.
4.44.14. Центрифуги должны быть установлены в звукоизолированных камерах или кожухах.
Проемы для загрузки форм в камеры должны быть закрыты крышками.
Двери камер и крышки проемов должны быть сблокированы с приводом центрифуги так, чтобы при открытых или неполностью закрытых дверях и крышках привод автоматически отключался.
4.44.15. У входа в камеру центрифуги должен быть вывешен знак безопасности п. 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76* с поясняющей надписью: "Посторонним вход воспрещен!".
4.44.16. Центрифуги должны быть оборудованы установками для сбора и удаления шлама.
4.45. Распалубка изделий после набора ими прочности:
4.45.1. Распалубка изделий должна производиться в специально отведенных местах. Распалубка на весу не допускается.
4.45.2. Открытые приямки глубиной более 0,5 м должны иметь по периметру перила в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062-81*.
4.45.3. Изделия с предварительно напряженной арматурой должны распалубливаться при распалубочной прочности бетона, указанной в проекте.
4.45.4. Распалубка предварительно напряженных изделий должна производиться, как правило, после отрезки (освобождения) свободных концов арматуры.
4.45.5. Замковые соединения опалубки должны быть очищены от бетона и смазаны.
4.46. Перед отправкой изделий на склад, они маркируются и при необходимости проводят их отделку, при этом:
4.46.1. Нанесение эмалей на поверхность готовых бетонных и железобетонных изделий валиком или пистолетом-распылителем должно производиться с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания (фильтрующего респиратора РУ-60М-А) по ГОСТ 17269-71*.
4.46.2. При очистке, набрызге, нанесении грунтовки и обеспыливании отделываемых поверхностей работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: органов дыхания по ГОСТ 12.4.034-85 и зрения - по ГОСТ 12.4.013-85Е*.
4.46.3. Участок отделки и мойки изделий должен быть огражден сетчатым металлическим ограждением высотой не менее 1,5 м.
