етах— действительная максимальная упругопластическая деформация в исходном нагружении (нулевой полуцикл), %;

еи— номинальная деформация в исходном нагружении (нулевой полу- цикл), %;

Шії— коэффициент концентрации деформаций в упругопластической об- Єн

ласти в исходном нагружении (нулевой полуцикл);

$тах~ действительное максимальное напряжение в k-ом полуцнкле на­гружения, МПа;

SH— номинальное напряжение в k-ом полуцнкле нагружения, МПа; $(*)

К§ =—— коэффициент концентрации напряжений в упругопластической •$н

области в А-ом полуцикле нагружения;

етах~ действительная максимальная упругопластическая деформация в k-ом полуцикле нагружения, %;

ен— номинальная деформация в fe-ом полуцикле нагружения, %; Е(*)

^(Л)—тах коэффициент концентрации деформаций в упругопластической об» Еп

ласти в k-ом полуцикле нагружения;

е(0)— уровень деформации, в исходном нагружении гладких образ­цов, %;

а(0)— уровень напряжений в исходном нагружении гладких образцов, МПа;

Одц— предел пропорциональности в исходном иагруженнн, определен­ный при допуске иа пластическую деформацию 0,02% в коорди­натах с—е, МПа;

епц— деформация, соответствующая пределу пропорциональности, в исходном нагружении в кюординатах а—е, %;

  • предел пропорциональности в k-ом полуцикле нагружения в ко­ординатах S-—е, МПа;

епц— деформация, соответствующая пределу пропорциональности в fe-ом полуцикле нагружения в координатах 5-е, %;

  • показатель упрочнения в упругопластической области при линей­ной аппроксимации диаграммы статического деформирования;

Е<*>— показатель упрочнения в упругопластнческой области при ли­нейной аппроксимации диаграммы циклического деформирова­ния в k-ом полуцикле нагружения;

п№— показатель упрочнения в упругопластической области при сте­пенной аппроксимации диаграммы статического деформирования;

гг№— показатель упрочнения в упругопластической области при степен- ,ной аппроксимации диаграммы циклического деформирования в fe-ом полуцикле нагружения;

  • ширина петли гистерезиса в 1-ом полуцикле нагружения, %;

  • ширина петли гистерезиса в £-ом полуцикле нагружения, %;

e(ft)— упругопластическая деформация, накопленная после k-ro полу- цнкла нагружения, %;

  • пластическая деформация, накопленная после k-ro ^олуцикла на­гружения, %;

е!п»х— максимальная упругопластическая деформация; накопленная за k полуциклов нагружения, %;

*(*):= —размах упругопластической деформации в k-ом полуцнкле

нагружения, %:

d*)— размах пластической деформации в k-ом полуцнкле нагружения, равный a(fc) ;

упругая деформация в k-ом полуцикле нагружения, %,, равная S W/E-,

W— относительное сужение площади поперечного сечення образца при статическом растяжении, %;

4%— относительное сужение площади поперечного сечения образца, соответствующее а в..%;

_ _ Е— модуль упругости материала, МПа;

С, В, D— коэффициенты уравнений кривой малоцнкловой усталости.

Примечание. При кручении обозначения аналогичны с заменой о на

<, например, т_ и т. д

.


ПРИЛОЖЕНИЕ Л Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ КОНЦЕНТРАЦИИ

НАПРЯЖЕНИИ Ка, К, , ОТНОШЕНИЙ , КОЭФФИЦИЕНТОВ

^dt

'п, q, Ki и К»

T аблица I

Валы d=40 мм с посадками ступиц

Форма ступицы

Посадка

К при о , МПа а В

§

§

§

g

О g

і

О о о

О ©

8

С4




7

Н7/п6

1,8

2,0

2,2

2,3

2,5

2,6

2,7

2^8

2,9



з-



J




Н8/и8



5

1





-


5—"

■ляма*, Kt1


Н8/и8

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

2,1

2,2

2,2

2,3



Л6



-

Н7/п6

2,0

2,2

2,4

2,6

2,8

3,0

3,1

3,2

3,2


і


■вдм





-

H8/u8

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

2,1

2,1

2,2


[

Т~~і



и

Примечание. К. =0,65 К

Таблица 2

Шлицевые валы при кручении

Сечение вала и профиль иглица

Предел прочности материала вала сгв, МПа


6*28*36*1

400

1,9


1 і

' /sb *

500

650

2,0

2,1

ПСО

3,1

6*29*35*8,8

600

1,9

750

2,1

1000

2,6

1200

3,2

8*32*36*6

-

2,0

А 6*3

2*38*10

2,3

* ь


1000


8*32*38*6




2,3


'ериал ступицы — сталь


10*32*68*5

Примечание. Mai

2,8

с пределом прочности

650 МПа.

Таблица 3


Мелкошлицевые валы при кручении


Предел прочности материа­ла вала ав, МПа

Сечение вала и профиль шлица


Примечания:

  1. Исходный вал с наружным диаметром 34 н 35 мм подвергнут цементации и закалке.

  2. Материал ступицы — сталь с пределом прочности 650 МПа.


Валы с напрессоаанныМи деталями при изгибе


а В =500 .МПа; Р>30 МПа 1 — через напрес-
сованную деталь передаетси сила или момент;
2 — через напрессованную деталь не передается
усилийПоправочный коэффициент %' на предел
прочности ов (к черт. 1)


Поправочный коэффициент %" на давление
напрессовкн Р (к черт. 1)


Валы с поперечным ' отвер-
стием при изгибе




2— -£-=0,15-0,25 ;
а ’ ’

М„

и ЇРиетто

при d=30—50 мм

Черт. 4

Валы с поперечным отверстием
при кручении


Валы с поперечным отверстием при
раствжении—сжатии


-«.d


Черт. 5 Черт. 6

Валы с< У-образной кольцевой выточкой













Ступенчатые валы


Тип А Тин В - Тип С


Черт. 8


Тип Д

Р



















-=2, d=15 мм, £z=10 мкм -у- =1,4, гі=15мм, Rz= 10 мкм

Черт. 9 Черт. 1

0









Ступенчатые валы типов Е и F Тип Е Тип Г






B/d = 2, d=15 мм, /?г=10 мкм
Черт. 12

Коэффициенты К а, К тДЛЯ валов со шпоночными пазами типа А и В




Коэффициенты q

Коэффициенты Ki



Коэффициенты К*

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ КОЭФФИЦИЕНТОВ
КОНЦЕНТРАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ аа, ах

Пластины с двухсторонним надрезом при
растяжении (черт. 1—3)

-£-=0,02 — 0,30

Черт. 1

0,00 Kq/D <0,050
Черт. 2
































Пластины типов айв при растяжении

Тип а



I—Sпластины типа а (/—однократный надрез; 2—двухкратный над-
рез; 3—трехкратный надрез; 4—четырехкратный надрез; 5—пятикратный
надрез); 6—пластины типа в

Р
°н~ /ЦО-р)Коэффициент разгрузки у












Примечание. Коэффициент у для многократного надреза находят по диаграммам для однократного надреза при глубине где і глубина

многократного надреза, t' глубина эквивалентного однократного надреза.

Валы с выточкой при растяжении (черт. 6—8

)Q/d=0,02—0,30

Черт. 6



















6,050<е/£<1,00 х Черт. 8






























Формулы к черт. 6, 7, 8 , , (^-1)^-0

+ V («/,— »)•+(«/,-о4



Плдстины с двусторонним надрезом при изгибе (черт. 9—11)



Qfd=0,02—0,30