Разветвления рукавные. общие технические требования. методы испытаний

Глава 5. Методы испытаний

48. Испытания должны проводиться в климатических условиях, указан­ных в конструкторской документации, в соответствии с требованиями ГОСТ 15150.

49. Все средства измерений, контроля, испытательное оборудование (стенды, устройства), используемые при проведении испытаний, должны иметь действующие аттестаты, клейма или свидетельства и применяться в условиях, установленных в эксплуатационной документации на них.

Для испытаний (в случае испытаний серийных образцов) разветвления вы­бираются методом случайного отбора согласно ГОСТ 18321 представителями организации, проводящей испытания, и представителем заказчика из готовой продукции, выпущенной в текущем квартале, принятой отделом технического контроля предприятия-изготовителя и не подвергшейся какой-либо специаль­ной подготовке к испытаниям.

50. Входной контроль материалов и покупных изделий на соответствие пунктов 14, 28, 29 настоящих Норм проводится согласно ГОСТ 24297.

51. Внешний осмотр проводится в соответствии с требованиями пунктов 15, 16, 21, 22, 24, 30-38, 40, 41, 73 настоящих Норм.

52. Линейные размеры разветвлений по пунктам 8, 10, 13, 16, 17 настоя­щих Норм проверяют линейкой согласно ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем согласно ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.

53. Массу разветвлений по пункту 8 настоящих Норм проверяют на весах согласно ГОСТ 29329 с ценой деления 0,01 кг; массу брутто по пункту 39 на­стоящих Норм - на весах согласно ГОСТ 29329 с ценой деления 0,1 кг.

54. Усилие на маховике по пункту 23 настоящих Норм измеряют динамо­метром согласно ГОСТ 13837 с ценой деления не более 4,9 Н, закрепленным к проволоке диаметром 0,3 мм согласно ГОСТ 15598, намотанной и закреплен­ной на шкив, установленный вместо маховика с равным ему диаметром.

55. Метрические резьбы по пунктам 18, 19 настоящих Норм проверяют резьбовыми пробками согласно ГОСТ 17761, ГОСТ 17762 и резьбовыми коль­цами согласно ГОСТ 17765, ГОСТ 17766; трубные цилиндрические резьбы по пунктам 18, 20 настоящих Норм - резьбовыми пробками согласно ГОСТ 18925, ГОСТ 18926 и резьбовыми кольцами согласно ГОСТ 18929 и ГОСТ 18930.

56. Качество покрытий по пункту 21 настоящих Норм проверяют соглас­но ГОСТ 9.302 (контроль толщины и внешнего вида покрытия).

57. Качество покрытий по пункту 24 настоящих Норм проверяют внеш­ним осмотром согласно ГОСТ 9.032.

58. Проверку прочности и герметичности по пункту 11 настоящих Норм проверяют при открытых затворных клапанах разветвлении на испытательном стенде. Время испытания не менее 3 мин на каждое разветвление.

59. Проверку перекрывающих устройств и соединений по пункту 12 на­стоящих Норм проверяют на испытательном стенде при открытых и закрытых затворных клапанах. Время испытаний в каждом положении затворных клапа­нов не менее 3 мин.

60. Проверка коэффициента гидравлического сопротивления определяют на стенде, рекомендуемая схема которого приведена в приложении 6 к настоя­щим Нормам.

61. Коэффициент гидравлического сопротивления £ определяют по фор­муле (1):

_£= 2(h - h2)

Р^- , (1)

где h1 - разность показаний манометров Б и А, Па,

h2 - разность показаний манометров С и Б, Па,

^р- плотность воды, кг/м³,

& - скорость движения воды, м/с, определяемая по формуле (2):

&=4QL

^nd , (2)

где Q - расход воды через трубопровод, м³/с,

d - диаметр мерного участка трубопровода, равный диаметру входного от­верстия разветвления, м. Допускаемое отклонение ±2 %.

62. Класс точности приборов, используемых для испытаний, должен быть не ниже:

    1. для измерения давления - 0,6;

    2. для измерения расхода - 1,6.

63. Значение коэффициента гидравлического сопротивления разветвления следует определять как среднее арифметическое результатов не менее трех из­мерений.

64. Проверку среднего срока службы до списания по пункту 25 настоя­щих Норм проводят методом обработки данных, полученных в условиях экс­плуатации, путем ежегодного сбора информации в соответствии с РД 50-204.

65. Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние разветвления, при котором восстановление его работоспособности нецелесооб­разно или невозможно.

66. Проверку средней наработки на отказ следует проводить на стенде.

67. Отказом разветвления следует считать увеличение утечки воды через уплотнение штока и затворного клапана более чем на 10 % указанного в пункту 12 настоящих Норм.

68. Контроль проводят через каждые 100 циклов.

69. В течение всего времени испытаний не должно быть самопроизволь­ного ослабления и отвинчивания отдельных деталей и сборочных единиц со­гласно пункту 27 настоящих Норм.

70. Разветвление следует считать выдержавшим испытания и удовлетво­ряющим требованиям настоящих Норм, если значения всех параметров, полу­ченных в результате испытаний, соответствуют требованиям настоящих Норм и нормативно-технической документации.

Глава 6. Транспортирование и хранение

62. Транспортирование разветвлений производится транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.

63. По согласованию с заказчиком, поставка разветвлений может осуще­ствляться без упаковки в тару при транспортировании их в универсальных кон­тейнерах и кузовах автомобильного транспорта с предохранением изделий от механических повреждений.

64. По требованию заказчика консервация крепления ручки разветвления к корпусу должна быть выполнена по варианту защиты ВЗ-1 согласно ГОСТ 9.014.

65. Условия хранения разветвлений исполнений У и ХЛ по группе 2, ис­полнения Т - по группе 3, условия транспортирования по группам 4, 6, 7, 9 со­гласно ГОСТ 15150.

Глава 7. Гарантии изготовителя

62. Изготовитель гарантирует соответствие разветвлений требованиям настоящих Норм при соблюдении требований к эксплуатации, транспортирова­нию и хранению.

Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня ввода разветвле­ний в эксплуатацию.Приложение 1

Термины и определения

В настоящих Нормах приняты следующие термины с соответствующими определениями:

Условный проход - приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных сис­тем, не являющееся измеряемой величиной.

Отказ - поломка одной из деталей; нарушение герметичности или смы- каемости.

Демпфер - устройство или приспособление, предназначенное для погло­щения энергии колебаний либо уменьшения их амплитуды.Приложение 2

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки

В настоящих Нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки.

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Времен­ная противокоррозионная защита изделий. Общие требования.

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покры­тия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покры­тия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.

ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Ме­тоды контроля.

ГОСТ 12.2.037-78 ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности.

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические усло­вия.

ГОСТ 1033-79 Смазка, солидол жировой. Технические условия.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 4366-76 Смазка солидол синтетический. Технические условия.

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная ци­линдрическая.

ГОСТ 6557-89 Кольца резиновые для пожарной соединительной армату­ры. Технические условия.

ГОСТ 9544-93 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметично­сти затворов.

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия.

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия.

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Испол­нение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуата­ции, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факто­ров внешней среды.

ГОСТ 15152-69 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требова­ния.

ГОСТ 15598-70 Проволока стальная струнная. Технические условия.

ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метриче­ская. Допуски. Посадки с зазором.

ГОСТ 16272-79 Пленка поливинилхлоридная пластифицированная тех­ническая. Технические условия.

ГОСТ 17761-72 Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 17762-72 Пробки резьбовые с укороченным профилем резьбы диа­метром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 17765-72 Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 17766-72 Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диа­метром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

ГОСТ 18925-73 Пробки резьбовые с насадками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1 3/4" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 18926-73 Пробки резьбовые с насадками с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1 3/4" до 3 3/4". Конструк­ция и основные размеры.

ГОСТ 18929-73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной ци­линдрической резьбы диаметром от 1/16" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 18930-73 Кольца резьбовые с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 21150-87 Смазка Литол-24. Технические условия.

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.

ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метриче­ская. Основные размеры.

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования.

СТБ 972-2000 Разработка и постановка продукции на производство. Об­щие положения.

РД 50-204-87 Методические указания. Надежность в технике. Сбор и об­работка информации о надежности изделий в эксплуатации. Основные положе­ния.

НПБ 53-2002 Головки соединительные для пожарного оборудования. Общие технические требования. Методы испытаний.

Приложение 3

Основные параметры и размеры разветвлений

Приложение 4

1

2

Трехходовое разветвление

В

1 - корпус; 2 - перекрывающее устройство бокового выходного патрубка;

3. - перекрывающее устройство центрального выходного патрубка;

4. - соединительная головка на выходном патрубке; 5 - маховик; 6 - ручка;

7 - соединительная головка на входном патрубке; 8 - затворный клапа

н

Приложение 5

Четырехходовое разветвление

В

7

1 - ручка; 2 - маховик; 3 - соединительная головка на выходном патрубке;

4 - перекрывающее устройство; 5 - затворный клапан; 6 - корпус;

7 - соединительная головка на входном патрубке

Приложение 6

Схема стенда проверки коэффициента
гидравлического сопротивления

2

1 - испытуемое изделие; 2 - основной гидробак;

3 - мерный участок трубопровода; 4 - уравнительная камера; 5 - расходомер;

6 - насос; 7 - кавитационный бак; 8 - демпферное устройство