НПБ 30-2000. Электронагревательные приборы для бытового применения. тре­бования пожарной безопасности и методы испытаний. (55417)

УТВЕРЖДЕНО

Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь 28 декабря 2000 года № 34

Система противопожарного нормирования и стандартизации

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
ДЛЯ БЫТОВОГО ПРИМЕНЕНИЯ.
ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 30 - 2000

Издание официальное

Минск - 2001 г.УДК 614.841.345.6/621.365

Ключевые слова: нормальный режим работы, критическая темпера-
тура, защитные устройства, теплостойкость

© Научно-исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, 2001

Предисловие

Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной безо­пасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвы­чайным ситуациям Республики Беларусь.

Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

Зарегистрированы Министерством юстиции Республики Беларусь в Государственном реестре 29 января 2001 г. № 8/4922.

Введены в действие с 1 июля 2001 г.

Разработаны впервые

Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь

Изданы на русском языкеСОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения 1

2. Требования пожарной безопасности 1

3. Требования к конструкции 2

4. Требования к электроизоляционным и конструкционным материалам 3

5. Порядок проведения испытаний 4

6. Методы испытаний 5

7. Требования к содержанию технической документации 9

8. риложение А. Термины и определения 10

Приложение Б. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки по тексту 11

1. риложение В. Устройство для вдавливания шарика 12ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

приборы, предназначенные для промышленного применения;

приборы, используемые в пожароопасных и взрывоопасных зонах по "Правилам устройства электроустановок";

приборы для медицинских целей.

1. 4. Требования настоящих Норм являются обязательными к при­менению при разработке нормативно-технических документов на данные приборы юридическими и физическими лицами, осуществляю­щими свою деятельность на территории Республики Беларусь.

   5. Термины и определения, используемые в настоящих Нормах, приведены в приложении А.

   6. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведен в приложении Б.

2. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Приборы должны изготавливаться в соответствии с разрабо­танной в установленном порядке нормативно-технической документаци­ей на них.

   2. Приборы должны быть сконструированы таким образом, чтобы их пожарная безопасность обеспечивалась как в нормальном режиме работы, так и при возникновении возможных неисправностей в процессе эксплуа­тации.

   3. В соответствии с ГОСТ 12.1.004 вероятность возникновения пожара от (в) одного прибора не должна превышать значения 1-10^-6 в год. Проверка проводится при типовых и квалификационных испыта­ниях.

   4. Оценка пожарной безопасности приборов осуществляется по значениям показателей, приведенных в таблице 1, а также проверкой соответствия требованиям 3.1 настоящих Норм путем испытания прибо­ра, его комплектующих, составных частей и стандартных образцов материалов, используемых в конструкции данного изделия.

   5. Испытания приборов на соответствие требованиям пожарной безопасности должны проводиться при типовых и квалификационных испытаниях в испытательной лаборатории, аккредитованной в системе Госстандарта Беларуси и имеющей лицензию органов государственного пожарного надзора на право их проведения.

Таблица 1

- показатель применяется для оценки конструкционного материала.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

   1. Конструкция прибора должна исключать появление в процессе испытаний и эксплуатации пламени, дыма, расплавленного металла, размягчения и оплавления конструкционных материалов. Температура на конструкционных элементах приборов не должна превышать критического значения для материала, из которого они изготовлены.

Примечания:

1. В качестве критической температуры для внутренних час­тей прибора (кроме изготовленных из стекла, металла и керамики) принимается температура, составляющая 0,8 температуры воспла­менения изоляционного (конструкционного) материала.

2. Температура воспламенения изоляционного (конструкционно­го) материала, если она не указана в технической документации, определяется в соответствии с ГОСТ 12.1.044.

3. В качестве критической температуры для наружных частей прибора следует принимать 0,8 температуры воспламенения мате­риала, но не выше 175°С.

4. В качестве критической температуры для обмоток транс­форматора, двигателя принимается температура, установленная в разделе 19 ГОСТ 30345.0 для различных классов изоляции обмоток.

1. 1. Приборы должны быть оборудованы устройствами для защиты от сверхтока и(или) перегрева (защитными устройствами) - плавкими вставками предохранителей, термовыключателями.

   2. Приборы должны иметь световую сигнализацию при подаче напряжения на нагревательные элементы.

   3. В приборах должны применяться провода и комплектующие изделия (элементы), соответствующие требованиям безопасности, из­ложенным в нормативно-технических документах (стандарты, техниче­ские условия и другие).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМ И
   КОНСТРУКЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ

   1. Наружные части прибора (кроме декоративных элементов) из неметаллических материалов и части из изоляционных материалов, удерживающие токоведущие части и поддерживающие соединения в определенном положении, включая соединения и части из термопла­стичных материалов, используемых как дополнительная или усиленная изоляция, должны быть теплостойкими.

   2. Материалы, из которых изготовлены части прибора, должны быть стойкими к воздействию пламени.

Если отсутствуют специально отформованные образцы для про­ведения испытания по данному показателю, то проверяется стойкость к воздействию нагретой проволокой с температурой (550±10)°С.

Токоведущий мостик может образоваться:

между находящимися под напряжением частями с различной по­лярностью;

между находящимися под напряжением и заземленными металли­ческими частями ;

через изоляционные материалы коллекторов и щеткодержателей.

Примечание - Требования 4.1- 4.7 не распространяются на части приборов, изготовленные из стекла, металла, керамики и других негорючих материалов.

5. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

   1. На испытания представляют не менее трех приборов, набор комплектующих материалов и запасных частей.

Образец, предъявленный на испытания, должен представлять собой законченное изделие; его узлы или элементы, конструкция, состав и технология изготовления должны быть такими же, как у НПБ 30-2000 стр.5 изделий, поставляемых потребителю, и полностью соответствовать техническим условиям на изделие.

давлением шарика по 6.1;

горением по 6.2, если есть отдельно отформованные образцы со­ответствующих частей прибора;

на стойкость к воспламенению нагретой проволокой по 6.3;

на плохой контакт при помощи накальных элементов по 6.4;

по определению трекингостойкости по 6.5;

на стойкость к воспламенению от горелки с игольчатым пламенем по 6.6;

испытаниям приборов в режиме перегрузки и в режиме ухудшенно­го теплоотвода по 6.7.

Прибор соответствует требованиям пожарной безопасности, если он выдержал испытания в режимах перегрузки и ухудшенного теплоот­вода и показатели пожарной опасности соответствуют предъявляемым требованиям.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Испытание давлением шарика.

Неметаллические и изоляционные материалы проверяют, подвер­гая образец соответствующей части воздействию давлением шарика, с помощью устройства (приложение В).

Перед началом проведения испытания образец выдерживают в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру (25±10) °С и относи­тельную влажность от (60±15) %.

Образец размещают на подставке так, чтобы его верхняя поверх­ность располагалась горизонтально. Затем давят на эту поверхность с усилием 20 Н с помощью стального шарика, имеющего диаметр 5 мм. Толщина образца должна быть не менее 2,5 мм; при необходимости образцы накладывают друг на друга до достижения требуемой толщины.

Испытание проводят в термокамере, в которой поддерживают температуру:

(75±2)°С - для наружных частей изделия;

(40±2)°С плюс максимальная температура, достигнутая при испыта­нии в одном из пожароопасных режимов - для частей, удерживающихтоковедущие части, а также используемых в качестве дополнительной или усиленной изоляции, но не менее (125±2)°С.

Перед началом испытания устройство доводят до указанной выше температуры. Через 1 ч устройство удаляют, а образец охлаждают до температуры помещения путем погружения егоПнП (10±1)с в воду, температура которой не превышает значение температуры окружающей среды. Измеряют диаметр отпечатка шарика, который не должен превышать 2 мм.

Испытание горением проводят в соответствии с ГОСТ 28779, при этом толщина образца соответствует толщине материала, используемо­го в приборе. Конструктивные элементы испытывают по методу РН.

Материал считают выдержавшим испытание, если пламя гаснет, не достигнув второй отметки (100 мм).

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27483.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27924.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27473, при этом толщина образца должна соответствовать толщине материала, исполь­зуемого в приборе; при необходимости образцы накладывают друг на друга до достижения требуемой толщины.

Части из изоляционных материалов испытывают при напряжении 250 В.

Материал считают выдержавшим испытание, если контрольный индекс трекингостойкости равен 250 В.