НПБ 87-2004. Разветвления рукавные. общие технические требования. методы испытаний. (55416)

Приказ МЧС № 174 от 12.12.2007

О внесении изменений и дополнений в некоторые технические нормативные правовые акты системы противопожарного нормирования и стандартизации

Республики Беларусь и признании утратившими силу НПБ РБ 2-97

На основании Закона Республики Беларусь от 15 июня 1993 года «О пожарной безопасности» и постановления Кабинета Министров Республики Беларусь от 13 декабря 1995 г. № 684 «Об утверждении Положения о системе противопожарного нормирования и стандартизации в Республике Беларусь и о мерах по совершенствованию противопожарного нормирования в строительстве»

ПРИКАЗЫВАЮ:

23. Внести в нормы пожарной безопасности Республики Беларусь «Разветвители рукавные. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 87-2004», утвержденные приказом Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору от 12 апреля 2004 г. № 70, следующие изменения и дополнение:

    1. в пункте 64 слова «РД 50-204» заменить словами «ТНПА»;

    2. в приложении 2 к данным нормам:

слова «ГОСТ 2.601-95», «ГОСТ 16093-81», «ГОСТ 24705-81» заменить словами «ГОСТ 2.601-2006», «ГОСТ 16093-2004»,

«ГОСТ 24705-2004» соответственно;

слова «РД 50-204-87 Методические указания. Надежность в технике. Сбор и обработка информации о надежности изделий в эксплуатации. Основные положения» исключить;

дополнить примечанием следующего содержания:

«Примечание - При пользовании настоящими нормами целесообразно проверить действие ТНПА по каталогу, составленному по состоянию на 1 января и 1 июля текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящими нормами, следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.».

Утверждено

Приказ Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору

12 апреля 2004 г. № 70

Система противопожарного
нормирования и стандартизации

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

РАЗВЕТВЛЕНИЯ РУКАВНЫЕ.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.

НПБ 87-2004УДК

Ключевые слова: разветвление рукавное, рукав пожарный, головка соедини­тельная, раствор огнетушащий

© Министерство по чрезвычай­ным ситуациям Республики Бе­ларусь, 2004

Предисловие

Разработаны: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь

Подготовлены к утверждению и внесены: Научно-исследовательским инсти­тутом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций МЧС Рес­публики Беларусь

Срок введения в действие с 01 января 2005 года

Разработаны впервые

Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разре­шения Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожар­ному надзору

Изданы на русском языке

II

СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1 Общие положения 1

Глава 2 Классификация, основные параметры 1

Глава 3 Характеристики 2

Глава 4 Правила приёмки 4

Глава 5 Методы испытаний 6

Глава 6 Транспортирование и хранение 8

Глава 7 Гарантии изготовителя 8

Приложение 1 9

Термины и определения 9

Приложение 2 10

Приложение 3 12

Приложение 4 13

Приложение 5 14

Приложение 6 15Глава 1. Общие положения

1. Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь «Разветвления рукавные. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 87-2004» (далее - Нормы) распространяются на разветвления рукавные (далее - разветв­ления), предназначенные для разделения потока и регулирования количества проходящей через них воды или раствора пенообразователя.

2. Настоящие Нормы устанавливают общие технические требования, классификацию и методы испытаний (том числе сертификационных) разветв­лений.

3. Требования настоящих Норм обязательны для всех юридических и фи­зических лиц, осуществляющих свою деятельность на территории Республики Беларусь.

4. Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допуска­ется к проведению сертификационных испытаний на соответствие требованиям пожарной безопасности, если она в установленном порядке прошла все стадии и этапы разработки, испытания, предусмотренные СТБ 972, ГОСТ 2.103, имеет полный комплект конструкторской документации на серийное производство согласованной с Государственным заказчиком пожарно-технической продук­ции.

5. Определения терминов, используемых в настоящих Нормах, следует принимать согласно приложению 1 к настоящим Нормам.

6. Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоя­щих Норм, приведены в перечне согласно приложению 2 к настоящим Нормам.

Глава 2. Классификация, основные параметры

7. Разветвления в зависимости от числа выходов патрубков и условного прохода входного патрубка классифицируются на разветвления:

   1. РТ-70 и РТ-80 - трехходовые с условным проходом 70 и 80 мм;

   2. РЧ-150 - четырехходовое с условным проходом 150 мм.

8. Основные параметры и размеры разветвлений должны соответствовать значениям, указанным в приложениях 3-5 к настоящим Нормам.

9. Условные обозначения разветвлений должны быть представлены в ви­де для:

   1. трехходового разветвления РТ-70 в климатическом исполнении У - Разветвление РТ-70У НПБ __-200_;

   2. трехходового разветвления РТ-80 в климатическом исполнении ХЛ - Разветвление РТ-80ХЛ НПБ __-200_;

   3. четырехходового разветвления РЧ-150 в климатическом исполнении Т - Разветвление РТ-150Т НПБ __-200_.

Глава 3. Характеристики

10. Разветвления должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих Норм, ГОСТ 12.2.037, по конструкторской документации, утвер­жденной в установленном порядке.

11. Разветвления по прочности и герметичности должны выдерживать гидравлическое давление¹:

    1. для РТ-70 и РТ-80 — 1,8^+0,1 МПа;

    2. для РЧ-150 — 1,2^+0,1 МПа.

12. Перекрывающие устройства и соединения разветвлений должны обеспечивать герметичность по 3-му классу согласно ГОСТ 9544 при давлени­ях, превышающих приведенные в приложении 3 к настоящим Нормам на 0,05-0,1 МПа.

13. Допуски размеров отливок - по 7 классу точности согласно ГОСТ 26645.

14. Литые детали должны быть изготовлены из алюминиевых сплавов или из других сплавов с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанным сплавам со следующими механическими характери­стиками:

    1. временное сопротивление разрыву не менее 157 МПа;

    2. твердость по Бринеллю не менее 50 НВ.

15. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность раз­ветвлений и ухудшающих внешний вид.

16. На поверхностях литых деталей не допускаются раковины, длина ко­торых превышает 3 мм и глубина 25 % толщины стенки детали.

17. Предельные отклонения размеров отливок деталей составляет, мм:

    1. ±0,6 для номинальных размеров до 60 мм включительно;

    2. ±0,7 для номинальных размеров свыше 60 до 100 мм включительно;

    3. ±0,8 для номинальных размеров свыше 100 до 160 мм включитель­но;

    4. ±0,9 для номинальных размеров свыше 160 до 250 мм включитель­но.

18. Резьбы должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток².

19. Метрические резьбы должны выполняться согласно ГОСТ 24705 с по­лями допусков соответствующим ГОСТ 16093: 7Н - для внутренних резьб и 8g - для наружных резьб.

20. Трубные цилиндрические резьбы должны выполняться согласно ГОСТ 6357, класс В.

21. Стальные детали разветвлений (кроме крепежных) должны иметь по­крытие Ц18хр. для исполнения У и Ц24хр. для исполнений ХЛ и Т; крепежные детали - покрытие Ц9.хр. Покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.

22. Резьбовые части деталей перед сборкой разветвлений должны быть смазаны одной из антифрикционных смазок согласно ГОСТ 1033, ГОСТ 4366, ГОСТ 21150.

23. Затворные клапаны разветвлений, при максимальном рабочем давле­нии, должны перемещаться на полный ход с усилием на маховике не более:

    1. 441,0 Н - при запирании (страгивании);

    2. 58,8 Н - при вращении.

24. Наружные поверхности деталей разветвлений исполнений У и Т, из­готавливаемых по требованию заказчика, должны быть покрыты эмалью сереб­ристого цвета марки ХВ-16 класс У согласно ГОСТ 9.032 или другими лакокра­сочными материалами, того же цвета, по защитным свойствам не уступающими указанной эмали.

25. Разветвления должны соответствовать следующим показателям на­дежности:

    1. средний срок службы до списания - не менее 8 лет);

    2. средняя наработка на отказ - не менее 300 циклов).

26. Циклом следует считать полное открывание и закрывание затворных клапанов при максимальном рабочем давлении.

27. Крепление отдельных деталей, сборочных единиц разветвлений должно быть надежным и исключать самопроизвольное ослабление и отвинчи­вание.

28. Соединительные головки должны соответствовать требованиям НПБ 53.

29. Уплотнительные детали разветвлений климатических исполнений У и ХЛ должны изготовляться из резины с диапазоном рабочей температуры от ми­нус 60 до плюс 60 °С, а климатического исполнения Т - из резины групп II и III согласно ГОСТ 15152.

30. Острые углы и кромки на деталях должны быть притуплены.

31. Особые требования, предъявляемые потребителем к разветвлениям и не ухудшающие качества изделия, должны оговариваться контрактом или дого­вором.

32. К разветвлениям должен быть приложен паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601.

33. Количество паспортов, прилагаемых к партии разветвлений определя­ется по согласованию предприятия-изготовителя с заказчиком.

34. К каждому разветвлению исполнений У и Т необходимо прилагать по одному резиновому кольцу согласно ГОСТ 6557 каждого типоразмера, паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в со­ответствии с ГОСТ 2.601 и товаросопроводительную документацию в соответ­ствии с условиями договора между предприятием-изготовителем и заказчиком.

35. На корпусе каждого разветвления должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

    1. товарный знак предприятия-изготовителя;

    2. условное обозначение разветвления (без слова «разветвление»);

    3. дата выпуска;

    4. название страны-изготовителя;

    5. рабочее гидравлическое давление и стрелки, указывающие направ­ление потока жидкости;

    6. стрелки с надписями “Откр.” и “Закр.” на маховиках или других де­талях, указывающие направление поворота маховиков при открывании и за­крывании перекрывающих устройств.

36. Маркировка должна быть выполнена в литье, место маркировки - со­гласно рабочим чертежам.

37. Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы раз­ветвления.

38. Разветвления должны быть упакованы в решетчатые ящики согласно ГОСТ 2991 или тару другого типа, обеспечивающую сохраняемость изделий при их хранении и транспортировании.

39. Масса брутто с упакованными разветвлениями не должна превышать 50 кг.

40. Транспортная маркировка на ящиках должна соответствовать требо­ваниям ГОСТ 14192 и (или) договору между изготовителем и заказчиком.

41. Паспорт, прикладываемый к разветвлениям, должен быть вложен в пакет из поливинилхлоридной пленки В согласно ГОСТ 16272 толщиной не менее 0,15 мм или полиэтиленовой пленки согласно ГОСТ 10354. Пакет должен быть заварен.

Глава 4. Правила приёмки

42. Разветвления должны подвергаться следующим видам испытаний:

    1. приемо-сдаточным;

    2. периодическим;

    3. сертификационным;

    4. на надежность.

43. При проведении приемо-сдаточных испытаний каждое разветвление проверяют на соответствие требованиям пунктов 11, 15, 21 (наличие покрытия), 24, 28 , 30-38, 40, 41, 73 настоящих Норм.

    1. Результаты испытаний оформляются протоколом.

    2. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по од­ному показателю ОТК возвращает изделие на устранение несоответствия.

    3. Повторно испытания проводят по тому показателю, по которому был получен неудовлетворительный результат.

    4. Изделие, не выдержавшее повторные испытания, бракуют.

44. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год на соответствие разветвлений всем требованиям настоящих Норм (за ис­ключением пунктов 25, 27 настоящих Норм) на трех разветвлениях каждого ти­поразмера независимо от климатического исполнения из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.

    1. При проверке на соответствие требованиям пунктов 10, 13, 15, 16, 18-20, 22 настоящих Норм разветвления разбирают.

    2. При несоответствии разветвлений хотя бы одному из требований, проводят испытания на удвоенном количестве изделий.

    3. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

45. На сертификационные испытания должны предъявляться разветвле­ния, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемо­сдаточные испытания на предприятии-изготовителе, в количестве 2 % от пар­тии, но не менее 3 штук.

    1. Партия состоит из разветвлений одного типоразмера и климатиче­ского исполнения, изготовленных в одну смену или предъявленных к приемке по одному документу.

    2. Результаты сертификационных испытаний считаются положитель­ными, если значения показателей, полученных при испытании, полностью со­ответствуют требованиям настоящих Норм и нормативно-технической доку­ментации.

46. Испытания на надежность следует проводить один раз в четыре года.

    1. Испытаниям подвергают разветвления, отобранные методом слу­чайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные испытания и которые находятся в эксплуатации.

    2. Число разветвлений, испытываемых при проверке среднего срока службы до списания, - 10 штук (каждого типоразмера независимо от климати­ческого назначения).

    3. Приемочное число предельных состояний - 0.

    4. Проверка средней наработки на отказ должна проводиться в соот­ветствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом при следующих исходных данных:

       1. предлагаемый закон распределения наработки - экспоненциаль­ный;

       2. риск изготовителя а - 0,1;

       3. риск потребителя ^в- 0,1;

       4. приемочное значение наработки на отказ - Т в = 300 циклов;

       5. браковочное значение наработки на отказ - ^Та = 140 циклов;

       6. предельное число отказов - rv = 5;

       7. объем выборки испытуемых изделий - не регламентирован.

    5. Испытаниям на надежность подвергают разветвления, годовой вы­пуск которых превышает 500 шт.

47. Коэффициент гидравлического сопротивления в соответствии с пунк­том 9 настоящих Норм проверяют при постановке на производство новых и мо­дернизированных моделей разветвлений с измененной проточной частью.