4.3.14. Вставки из органического стекла, устанавливаемые в пневмотранспортных установках, должны быть обвиты снаружи проволокой с шагом витков не более 100 мм. Оба конца указанной проволоки должны быть надежно прикреплены к металлическим частям установки, между которыми находится вставка. Касание воздуховодов аспирационных установок и трубопроводов инженерных сетей не допускается.
4.4. Требования к магнитной защите
4.4.1. Для предотвращения попадания в вентиляторы, конденсоры и другое технологическое оборудование с массой волокнистых материалов твердых предметов (камни, шлак и т.п.) перед ними должны быть установлены камнеуловители, а для извлечения металлических предметов - магнитные уловители. Уловители следует размещать в местах поворота трубопроводов из вертикального (наклонного) положения в горизонтальное.
4.4.2. Оборудование для улавливания магнитных примесей (магнитные заграждения) должны быть установлены в соответствии с правилами ведения технологических процессов и нормами технологического проектирования.
4.4.3. Магнитные заграждения должны быть установлены перед трепальными, чесальными машинами, смесителями и другим оборудованием приготовительного отделения.
4.4.4. При работе электромагнитных сепараторов необходимо контролировать нагрев деталей (магнитопровода, подшипников, деталей, соприкасающихся с сырьем).
4.4.5. Скребковые механизмы электромагнитных сепараторов должны работать равномерно и обеспечивать полный вынос магнитопримесей без ручной подчистки.
4.4.6. Световая сигнализация электромагнитных сепараторов должна работать бесперебойно, при ее неисправности эксплуатация сепаратора запрещается.
4.4.7. В магнитных колонках должна обеспечиваться легкая выемка блока подков для очистки их от магнитных примесей. Попадание при этом магнитных примесей в сырье должно исключаться.
4.4.8. Для очистки магнитных колонок от металлопримесей должны применяться специальные щетки или деревянные скребки.
4.4.9. К оборудованию для улавливания магнитных примесей должен быть обеспечен свободный доступ для их обслуживания и осмотра.
4.4.10. Углы наклона труб гравитационного транспорта (при движении продукта через магнитные заграждения) должны соответствовать технологическим требованиям.
4.4.11. Контроль состояния магнитов должен проводиться не реже одного раза в месяц.
4.4.12. Не допускается подача продукта на электромагниты сепараторов при прекращении подачи электроэнергии.
4.4.13. Обслуживающий персонал должен систематически проверять бесперебойное и равномерное по всей длине магнитного поля поступление сырья в электромагнитные сепараторы и магнитные колонки.
5. Мероприятия по тушению пожара
5.1. Требования к организации тушения пожара
5.1.1. Ко всем зданиям и сооружениям предприятия должен быть обеспечен свободный доступ. Не допускается загромождать противопожарные разрывы между зданиями, сооружениями, штабелями сырья и материалов.
5.1.2. При обнаружении загорания (самовозгорания) сырья, отходов производства, производственной пыли, готовой продукции следует немедленно сообщить в пожарную охрану предприятия и в пожарное аварийно-спасательное подразделение, принять меры к эвакуации обслуживающего персонала, остановить и обесточить все оборудование, известить о случившемся руководство предприятия.
5.1.3. При проявлении опасных предаварийных факторов (запаха нагретого сырья, гари, дыма, повышенной температуры, шума, вибрации, возникающих при аварийном трении вращающихся деталей машин, поломке деталей машин, попадании в оборудование посторонних предметов, завала машины продуктом и т.п.) все транспортное оборудование должно быть остановлено и тщательно проверено. Его запуск может быть произведен только после выявления и устранения причин неполадок.
5.1.4. При автоматической (аварийной) остановке технологической (транспортной) линии необходимо определить устройство, выдавшее сигнал на производство блокировочных действий (реле контроля скорости, датчик подпора сырья, токовая защита от перегрузок привода электродвигателя и др.), установить и ликвидировать причину его срабатывания. Перед последующим запуском технологической (транспортной) линии необходимо освободить ее от материалов и устранить неисправность.
5.1.5. При обнаружении горящего (тлеющего) продукта в технологическом, транспортном или аспирационном оборудовании оно должно быть незамедлительно остановлено, о чем следует немедленно поставить в известность начальника цеха, руководителя предприятия и военизированную пожарную службу. Одновременно (при необходимости) на данном участке необходимо остановить все производственное оборудование и вентиляционные установки, воздуховоды вентиляции перекрыть, а электросеть отключить.
5.1.6. После ликвидации очагов загорания не допускать включения вентиляционных и пневмотранспортных установок до тщательной очистки всех воздуховодов, фильтр-камер, пыльных камер (пыльных подвалов) и другого вент-, пневмооборудования, а также технологических машин.
5.1.7. Запрещается тушение пожаров компактными направленными струями воды пылевидных отходов производства.
6. Требования к складам горючих волокнистых материалов
6.1. Все волокнистые материалы должны храниться в закрытых складах, как исключение допускается хранение на открытых площадках и под навесами.
6.2. При выгрузке, погрузке и укладке кип волокнистых материалов не допускать удары крючками по металлической упаковке кип.
6.3. При хранении волокна в штабелях на открытых площадках и под навесами необходимо руководствоваться следующим:
6.3.1. штабели и навесы волокна должны сводиться последовательно в гнезда, группы и сектора;
6.3.2. масса волокна в штабеле не должна превышать 300 тонн;
6.3.3. размеры штабеля должны быть не более 22х11 метров, по высоте - не более 8 метров;
6.3.4. в гнезде должно быть не более шести штабелей или навесов, при этом разрыв между штабелями не менее 15 метров, между навесами - 20 метров по всем направлениям;
6.3.5. в группе должно быть не более четырех гнезд (24 штабеля или навеса), разрыв между гнездами не менее 30 метров по всем направлениям;
6.3.6. в секторе должно быть не более четырех групп (96 штабелей или навесов), разрывы между группами - не менее 50 метров по всем направлениям;
6.3.7. разрывы между секторами должны быть не менее 100 метров.
6.4. Участки, занятые складами, навесами и открытыми площадками для хранения волокнистых материалов, должны быть ограждены, при этом расстояние от ограждения должно быть не менее 5 метров.
6.5. Хранение легкогорючих волокнистых материалов допускается только в кипах. Хранение разбитых кип должно производиться на отдельных участках или специально выделенных площадках. Их следует направлять на переработку в первую очередь.
6.6. Складирование кип волокнистых материалов в закрытых складах должно производиться таким образом, чтобы оставался один продольный проход шириной 2 метра и поперечные проходы той же ширины против каждой двери. По высоте кипы должны укладываться так, чтобы расстояние от верха кип до электросветильников было не менее 1 метра.
6.7. Хранение производственных отходов совместно с сырьем и готовой продукцией не допускается.
6.8. Штабеля волокнистых материалов на открытых площадках должны укрываться, а навесы обтягиваться со всех сторон брезентом.
6.9. При транспортировании на автомашинах, тракторах (тягачах) волокнистые материалы должны быть закрыты брезентом. Курение при их транспортировании запрещается.
6.10. Проходы в закрытых складах и под навесами, а также разрывы между штабелями на открытых площадках всегда должны быть свободными.
6.11. Подъезд железнодорожного (за исключением паровозов) и автотранспорта ближе 5 метров, а тракторов -10 метров к навесам и штабелям волокнистых материалов без искрогасителей не допускается. В этих местах должны быть установлены ограничительные брусья. Подъезд автотранспорта к закрытым складам, навесам и штабелям волокнистых материалов должен осуществляться бортом, противоположным выхлопной трубе, при этом глушитель должен быть оборудован исправным искрогасителем, соответствующим нормативным требованиям.
Приложение 1
(обязательное)
к Правилам пожарной безопасности
Республики Беларусь для предприятий
легкой промышленности.
15.09.1999 N 61
ИНСТРУКЦИЯ
ПО РАЗРАБОТКЕ ПАСПОРТА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРЕДПРИЯТИЯ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
1. Общие положения
1.1. Настоящая инструкция устанавливает порядок разработки паспорта пожарной безопасности предприятия легкой промышленности.
1.2. Паспорт предназначен для оценки уровня пожарной безопасности предприятия.
1.3. Паспорт составляется в трех экземплярах, утверждается руководителем предприятия и согласовывается местным органом государственного пожарного надзора.
1.4. Первый экземпляр паспорта постоянно хранится на предприятии, второй и третий передаются соответственно вышестоящей организации и в местный орган государственного пожарного надзора.
1.5. Данные паспорта должны учитываться при разработке проектов технического перевооружения, реконструкции, капитального и текущего ремонта зданий и сооружений предприятия, планировании деятельности пожарно-технических комиссий и т.п.
1.6. По результатам заполнения паспорта разрабатываются мероприятия по доведению предприятия до требуемого уровня пожарной безопасности, которые помещаются в таблице 9 паспорта и являются его неотъемлемой частью. Реализация данных мероприятий должна предусматриваться перспективными планами развития предприятия с учетом их финансирования.
1.7. Мероприятия по доведению уровня пожарной безопасности предприятия до требуемого в соответствии с действующими нормами проектирования должны выполняться в период технического перевооружения и реконструкции, а также эксплуатации с учетом возможности их реализации.
1.8. В паспорте должны своевременно отражаться результаты технологических, объемно-планировочных и конструктивных изменений, а также выполнения мероприятий по повышению пожарной безопасности предприятия (участка, цеха).
1.9. С целью получения более полной характеристики уровня пожарной безопасности отдельных цехов, производств, зданий и сооружений предприятия паспорт рекомендуется разрабатывать и компоновать раздельно по объектам, входящим в состав предприятия.
1.10. В паспорте должны быть приведены планы противопожарной защиты пожаровзрывоопасных объектов (участков, цехов, помещений), выполненные в соответствии с ГОСТ 12.114.
1.11. Паспорт должен состоять из двух разделов:
1.11.1. первый раздел паспорта содержит обязательные формы таблиц, которые отражают пожарную опасность предприятия в целом и сведения о (об):
- пожарной опасности применяемых в технологических процессах веществ и материалов;
- условиях хранения и применения пожароопасных веществ и материалов;
- горючей среде и средствах противоаварийной защиты технологических процессов;
- противопожарной устойчивости объекта;
- противопожарных преградах;
- огнезащите строительных конструкций;
- технических средствах противопожарной защиты;
- пожарной опасности электроустановок;
- мероприятиях по повышению пожарной безопасности предприятия;
1.11.2. второй раздел включает в себя:
- план противопожарной защиты объекта;
- схему противопожарного водоснабжения;
- схему расположения основных технологических коммуникаций цеха (участка);
- принципиальную электрическую схему объекта;
- схему пожарных проездов по территории предприятия.
1.12. В зависимости от специфических особенностей технологического процесса, его пожарной опасности, оснащенности пожарной техникой предприятия и территориальных подразделений военизированной пожарной службы и т.п. структура паспорта может видоизменяться и трансформироваться.
1.13. В целях наиболее полного отражения пожарной опасности технологических процессов, а также иных особенностей объекта (объемно-планировочных, конструктивных и др.), выработки условий и методов тушения рекомендуется:
- согласовывать структуру паспорта с местными органами государственного пожарного надзора;
- совмещать разрабатываемые элементы паспорта либо информационное содержание с планами и оперативными карточками пожаротушения объекта;
- привлекать для разработки паспорта работников государственного пожарного надзора.
1.14. Разработке паспорта должны предшествовать всестороннее изучение пожарной опасности веществ и материалов, используемых на объекте, технологических процессов, установок, требований нормативных документов в области пожарной безопасности, тактико-технических возможностей подразделений военизированной пожарной службы, динамики развития возможных пожаров, их влияния на строительные конструкции, соседние объекты (здания, сооружения), окружающую среду и т.д. С целью максимизации справочной, нормативно-технической и технологической информации выработку таблиц, схем паспорта рекомендуется осуществлять с учетом анализа результатов учений и тренировок подразделений военизированной пожарной службы по тушению возможных пожаров на объекте, обследований объекта органами государственного пожарного надзора, других надзорных организаций.
1.15. Разработку паспорта должны осуществлять специалисты, имеющие соответствующие знания в области пожарной безопасности, опыт работы в области проектирования и эксплуатации зданий и сооружений, технологических установок и т.п.
2. Правила и порядок заполнения паспорта
2.1. Таблица 1.
2.1.1. В графе 2 указывается наименование пожаровзрывоопасного вещества (материала), а в графе 3 - общее (суммарное) его количество, обращающееся в технологических процессах на предприятии, в графах 4-7 - показатели его пожаровзрывоопасности по ГОСТ 12.1.044-89.
