---

Таблица 1

Нормы

обеспечения зданий, сооружений, помещений, установок

предприятий легкой промышленности первичными средствами

пожаротушения

Примечания:

1. Нормы обеспечения первичными средствами пожаротушения могут уточняться с учетом специфики пожарной опасности хранящихся и производимых товаров и материалов.

2. Комплектование технологического оборудования, специализированной техники и т.п. огнетушителями осуществляется согласно требованиям технических условий (паспортов) на это оборудование, технику.

3. Новые типы и марки огнетушителей должны использоваться с учетом их области применения и огнетушащей способности, отраженных в нормативной документации на эти изделия.

3. Углекислотные огнетушители допускается взаимозаменять с порошковыми.

4. Пожарный щит должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.009, в комплект первичных средств пожаротушения следует включать:

багор - 1 шт.;

лом - 1 шт.;

лопата - 1 шт.;

ведро -2 шт.;

полотнище противопожарное - 1 шт.;

ящик для песка - 1 куб.м.

На пожарном щите следует предусматривать крепление для двух огнетушителей.

6. В помещениях категорий А, Б в местах расположения емкостей и аппаратов с ЛВЖ и ГЖ количество средств пожаротушения должно быть увеличено на 50%.

7. Необходимое количество первичных средств пожаротушения рассчитывается по каждому этажу и помещению, при этом на этаже и в отдельном помещении должно быть не менее 2 огнетушителей.

8. На каждом складе должно быть не менее одного пожарного щита.

Приложение 7

(обязательное)

к Правилам пожарной безопасности

Республики Беларусь для предприятий

легкой промышленности. ППБ РБ 2.05-99

15.09.1999 N 61

ТРЕБОВАНИЯ

К РАБОТЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОТДЕЛЬНЫХ СТАНКОВ, АГРЕГАТОВ И

МАШИН, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССАХ

ПРЕДПРИЯТИЙ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1. При работе агрегатов первого рыхления (батареи питателей-смесителей, кипоразрыхлителя, горизонтальных и вертикальных разрыхлителей, головного питателя) необходимо:

1.1. кипы сырья распаковывать на специально подготовленном месте при помощи ножниц. Применение для этой цели топоров, ломов и других подобных инструментов не допускается;

1.2. не допускать попадания в машины металлических, твердых предметов (болты, гайки, куски проволоки, камни, шлак и т.п.);

1.3. для исключения перегрузки электродвигателей, поломки игл или зубьев сырье настилать на питающую решетку равномерными слоями толщиной не более 8-10 см;

1.4. следить за исправностью магнитных улавливателей, искроулавливателей и ловушек для удаления твердых предметов (камней, шлака, грунта и т.п.) систем пневматического транспортирования хлопка, шерсти, льноволокна, искусственных волокон, угаров, костры, пыли и др.;

1.5. проверку разводок между отдельными органами разрыхлительных машин производить не реже двух раз в месяц.

2. При эксплуатации питателей-смесителей необходимо:

2.1. незамедлительно принимать меры к устранению перегрузки камер при срабатывании световой сигнализации;

2.2. открытые места, шейки валов разравнивающего и съемного барабанов защищать от попадания на них волокна;

2.3. обеспечить в верхней зоне машины тщательную герметизацию и регламентированный отсос пыльного воздуха;

2.4. над зоной первого растаскивания клочков волокна между питающей и игольчатой решетками установить магнитный улавливатель для очистки волокна от металлических предметов.

3. При эксплуатации горизонтальных разрыхлителей не допускать:

3.1. запрессовки волокна между станиной и съемным барабанчиком;

3.2. навивания жгутиков волокна на ножах барабана и его трения о колосники; над зоной ножевого барабана должно быть установлено местное укрытие.

4. При эксплуатации конденсера необходимо:

4.1. в корпусе под манжетом установить самооткрывающуюся заслонку, которая должна срабатывать по мере накопления волокна;

4.2. открытые места вала сбивного барабана защищать от попадания на них волокна и угаров путем установки на вал специальных дисков или других устройств.

5. При работе трепальных машин необходимо:

5.1. перед пуском машины очистить от волокна и пуха трепало, колосники, сетчатые барабаны;

5.2. генеральную чистку трепальных машин с обязательной проверкой педального регулятора, разборкой главных органов машины производить по утвержденному графику, но не реже одного раза в месяц, а удаление угаров из-под машины - не реже одного раза в смену;

5.3. в зонах наибольшего пухо- и пылевыделения иметь местные отсосы, а также обеспечивать герметизацию машин, особенно в зоне трепал и ножевого барабана.

5.4. эксплуатация трепальных машин запрещается:

5.4.1. с поломанными, расколотыми планками на решетках;

5.4.2. со съемными валиками, у которых имеются зазубрины от ударов по зубьям;

5.4.3. с кривыми, тупыми, вылетевшими иглами игольчатых решеток;

5.4.4. с деформированными и оборвавшимися стенками сетчатых барабанов;

5.4.5. с изношенными и забитыми колосниками;

5.4.6. с изношенными и затупленными планками трепал;

5.4.7. с забоинами на рифлях цилиндров глубиной более 0,75 мм;

5.4.8. со скатывающимися валами, у которых имеются забоины;

5.4.9. с подъемными гребенками, у которых имеются неисправные зубья и каточки;

5.4.10. с погнутыми, тупыми ножами на барабанах;

5.4.11. с затупившимися краями рифлей опорных шкивов.

6. При работе угароочищающих машин необходимо:

6.1. угары на питательную решетку укладывать ровным слоем толщиной 8-10 см;

6.2. не допускать попадания металлических и других твердых предметов в машины;

6.3. не допускать перегрузки машин.

7. При работе чесальных машин необходимо:

7.1. не допускать запрессовки волокна между рамой и главным барабаном, между столиком и питающим цилиндром;

7.2. следить за работой съемного барабана, гребенки питающего цилиндра и немедленно устранять замеченные неисправности в работе машины;

7.3. для сокращения пыле- и пуховыделения уменьшить зазор между бортом барабана и коренной дугой путем оклейки борта барабана сукном;

7.4. не реже одного раза в смену выгребать угары и обмахивать решетки при полном останове машины. Наибольшее количество угаров под машиной не должно занимать больше половины расстояния от решетки до пола;

7.5. не реже двух раз в смену сметать пыль и пух во всех доступных местах при полном останове машины;

7.6. не допускать попадания каких-либо твердых предметов между передней гранью питающего столика и вращающимся барабаном;

7.7. не допускать работу машин с неисправным самоостановом, с ослабевшей пильчатой лентой, со слабо натянутыми ремнями и веревками;

7.8. перед выравниванием зубьев цельнометаллической пильчатой ленты наждаком удалять с машины пух и шляпочные очесы.

8. При работе ленточных машин необходимо:

8.1. проверять, не намоталась ли лента на цилиндры, валики, плющильные валики и другие вращающиеся детали;

8.2. следить за работой самоостанова;

8.3. не допускать работы с бьющими цилиндрами (более чем на 0,1 мм), изношенными шейками цилиндров (не более чем на 0,5 мм) и неисправным механизмом самоостанова при наработке таза и изношенными чистельными рукавами.

9. При работе ровничных машин необходимо:

9.1. периодически очищать от пыли, пуха и грязи дифференциальный механизм;

9.2. следить, чтобы ограждающие щитки верхней и нижней кареток не соприкасались с шестернями и другими вращающимися деталями;

9.3. не допускать работу с бьющими цилиндрами (более чем на 0,15 мм), с неисправным механизмом самоостанова при наработке съема; при неисправных рогульках и лапочках; при неисправности или отсутствии запоров корня машины и пускового прибора.

10. При работе прядильных машин необходимо:

10.1. не допускать образования сплошного слоя пыли;

10.2. один раз в месяц производить чистку всей электроарматуры (пускатели, переключатели, реле и др.);

10.3. лениксы (натяжные ролики) устанавливать так, чтобы тесьма не терлась о края веретенных роликов;

10.4. тесьму, применяемую для вращения веретен, пропитывать огнезащитным составом;

10.5. очищать пух с цилиндров по мере его накопления;

10.6. не допускать к работе:

10.6.1. бьющие цилиндры (с изношенными более чем на 0,25 мм шейками);

10.6.2. цилиндры, имеющие забоины на рифлях;

10.6.3. вкладыши цилиндров, выработанные более чем на 0,5 мм;

10.6.4. цилиндровые стойки, стенки которых изношены более чем на 1,0 мм;

10.6.5. барабаны, бьющие более чем на 1,0 мм.

11. При работе крутильных машин необходимо:

11.1. лениксы устанавливать так, чтобы тесьма не терлась о края веретенных роликов;

11.2. тесьму, применяемую для вращения веретен, пропитывать огнезащитным составом;

11.3. не допускать к работе машины:

11.3.1. с поломанными или сбитыми с места направляющими роликами и крючками;

11.3.2. с цилиндрами, забитыми, прорезанными или бьющими более чем на 0,5 мм;

11.3.3. с барабанами, бьющими более чем на 2 мм;

11.3.4. с кольцевыми планками, трясущимися вследствие выработки колонок и втулок для них;

11.3.5. с вибрирующими веретенами.

12. При работе ткацких станков необходимо:

12.1. контролировать исправность электродвигателей и фрикционных муфт;

12.2. следить за состоянием подводки к электродвигателям (подводка вдоль рейки), при обнаружении искрения станок немедленно остановить;

12.3. чистку станка производить по доработке основы, а обмашку - в течение работы.

13. При работе опальных машин необходимо:

13.1. разогрев плит или цилиндров, пуск тазовых палилок производить до начала работы машины;

13.2. регулировать подачу газа в горелки, обеспечивая требуемую степень накала поверхности плит и цилиндров и равномерное без копоти пламя газовых горелок (излишнее количество топлива вызывает выброс пламени, взрыв);

13.3. производить опаливание на цилиндровых и плитных машинах при малиново-красном цвете, на газовых - при синеватом пламени;

13.4. не доводить накал плит и цилиндров до желто-белого каления;

13.5. запуск ткани на раскаленную цилиндровую или плитную палилку осуществлять при помощи стальной ленты или мокрой пеньковой тесьмы;

13.6. на газовых машинах зажигание газа производить на ходу ткани;

13.7. не допускать касания тканью раскаленных деталей машин (плит, цилиндров и др.);