---

- если на образце имеются части поверхности, которые не достигнут температуры 300 °С и площадь этих частей менее 10 % общей площади, то эти поверхности могут быть приняты как единая поверхность теплового излучения.

11.3.3 Измерения плотности теплового потока в указанных выше местах следует проводить с интервалом не более 1 мин. Для каждого из указанных мест измерений следует регистрировать время, когда плотность теплового потока превышает 5, 10 и 15 кВт/м².

12 Проведение испытаний

12.1 Испытания по определению предельных состояний «потеря целостности», «потеря теплоизолирующей способности» и «допустимая плотность теплового потока» следует проводить в условиях, регламентированных ГОСТ 30247.0.

12.2 В процессе испытаний следует регистрировать следующие параметры:

12.2.1 Температура в печи — по ГОСТ 30247.0.

12.2.2 Давление газов в печи — по ГОСТ 30247.1.

12.2.3 Время и характер разрушения или изменения состояния образца и его частей (механизма подвески створок, перекос створок, устройств фиксации створок и т. п.).

12.2.4 Для дверей, к которым предъявляются требования по показателям целостности и теплоизолирующей способности, следует регистрировать:

- время и место появления устойчивого пламени на необогреваемой стороне образца длительностью 10 с и более по 11.1.1;

- время воспламенения или тления со свечением ватного тампона по 11.1.3.

12.2.5 Для дверей, к которым предъявляются требования только по показателю целостности:

- время появления, место и размер образовавшихся в образце сквозных отверстий (щелей) по 11.1.2.

12.2.6 Для дверей, к которым предъявляют требования по показателю плотности теплового потока:

- время появления, место и значение плотности теплового потока по 11.3.

12.3 Испытания проводят до наступления заявленных нормируемых предельных состояний.

12.4 Если предельные состояния достигаются ранее заявленных, то испытания прекращают.

В этом случае по результатам испытаний определяют фактические значения предельных состояний и предел огнестойкости образца.

12.5 Если за время, заявленное для испытаний конструкции, не были достигнуты предельные состояния, то испытания могут быть продолжены до определения фактической огнестойкости.

12.6 Испытания следует проводить в присутствии представителя заказчика (изготовителя).

13 Оценка результатов испытаний

13.1 Показателем огнестойкости дверей шахт лифтов является предел огнестойкости.

Предел огнестойкости дверей шахт лифтов устанавливают по времени (в минутах) наступления при испытании образца двери одного или более признаков предельных состояний:

- потеря целостности (в минутах);

- потеря теплоизолирующей способности (в минутах);

- достижения допустимой плотности теплового потока (в минутах).

13.2 Фактическое время наступления признаков предельных состояний, полученное при испытании образца, округляют до ближайшего меньшего значения из следующего ряда: 15, 20, 30, 45, 60, 90 и 120 мин.

13.3 Обозначение предельных состояний:

Е — предельное состояние «потеря целостности»;

I — предельное состояние «потеря теплоизолирующей способности»;

W — предельное состояние «допустимая плотность теплового потока».

13.4 Предел огнестойкости дверей шахт лифтов по результатам испытаний образца классифицируют следующим образом:

Е — период, в течение которого обеспечивается предельное состояние «потеря целостности»;

EI — период, в течение которого обеспечивают предельное состояние «потеря целостности» и «потеря теплоизолирующей способности»;

EW — период, в течение которого обеспечивают предельные состояния «потеря целостности» и «допустимая плотность теплового потока».

Предел огнестойкости, характеризующийся двумя признаками предельных состояний, должен приниматься по признаку предельного состояния с меньшим временем.

Например, если при испытании образца установлено, что Е составило 47 мин, I —18 мин, W — 25 мин, то придел огнестойкости двери шахты лифта составит: Е45; ЕI15; EW20.

13.5 Классификацию пределов огнестойкости дверей шахт лифтов следует проводить в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 — Классификация пределов огнестойкости

В минутах

13.6 Результаты испытаний образца распространяются на:

13.6.1 двери одинаковой конструкции с размерами проемов по ширине и высоте, отличающимся от размера проема испытанного образца:

- в меньшую сторону на 35% с округлением в сторону уменьшения до размера, кратного 100 мм;

- в большую сторону на 15 % с округлением в сторону увеличения до размера, кратного 50 мм.

13.6.2 горизонтально-раздвижные телескопические двери с меньшим числом створок, чем у испытанного образца.

13.6.3 дверь заявленных размеров, если образец для испытаний выполнен с уменьшением размеров в соответствии с 8.3. В этом случае на дверь распространяются условия 13.6.1.

14 Отчет об испытании

14.1 Отчет об испытании оформляют протоколом испытаний, который должен содержать следующую информацию:

- наименование и адрес организации (лаборатории), проводящей испытания;

- наименование, адрес и код ОКПО организации-заказчика;

- наименование и адрес организации — изготовителя двери;

- сведения о представителе заказчика (изготовителя), присутствовавшем при испытании;

- дату проведения испытаний;

- наименование изделия, товарный знак и маркировку образца с указанием шифра технической документации на конструкцию;

- код ОКП (ТНВЭД) на изделие;

- заявленные предельные состояния (показатели огнестойкости) двери;

- наименование нормативного документа, содержащего метод испытаний;

- описание, чертежи (эскизы) конструкции образца двери, представленные заказчиком;

- описание фрагмента (вкладыша), в котором устанавливается образец;

- данные о технических характеристиках материалов, примененных в конструкции образца;

- инструкцию по монтажу двери;

- акт отбора образца (при проведении сертификационного испытания);

- условия окружающей среды при проведении испытаний;

- сведения об испытательном оборудовании и средствах измерения параметров;

- схему установки термопар на испытуемом образце двери;

- схему установки устройства для измерения плотности теплового потока;

- значение давления в огневой камере печи;

- значение температуры в огневой камере печи;

- изменение температуры в местах установки термопар;

- наблюдения в процессе испытаний за состоянием образца с приложением фотоматериалов;

- оценку результатов испытания;

- фактический предел результатов испытания;

- область применения полученных результатов;

- предел огнестойкости двери шахты лифта;

- срок действия отчета об испытании.

14.2 Протокол испытания является документом, в котором определен предел огнестойкости дверей, образец которых прошел испытания на огнестойкость.

Отчет действует период времени, в течение которого не было проведено изменений:

- нормативных документов на продукцию и (или) метод испытаний на огнестойкость;

- конструкции и (или) технологии изготовления дверей.

Информация об изменениях должна быть направлена заказчиком в лабораторию, проводившую испытания.

Лаборатория принимает решение о продолжении действия отчета об испытаниях или необходимости проведения новых испытаний на основании анализа влияния произошедших изменений на огнестойкость дверей.

При проведении испытаний дверей на огнестойкость следует соблюдать требования безопасности и производственной санитарии согласно ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 30247.0.

Приложение А

(обязательное)

Приспособления для определения потери целостности конструкции

1 — ручка; 2 — ватный тампон; 3 — зажим; 4 — поверхность опытного образца

Рисунок А.1 — Рамка для закрепления ватного тампона

1 — ручка

Рисунок А.2 — Конструкция щупов

Библиография

Ключевые слова: лифты, методы испытаний на огнестойкость

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Сущность метода

5 Предельные состояния

6 Испытательное и измерительное оборудование

7 Условия испытаний

8 Образец для испытаний

9 Подготовка образца к испытаниям

10 Вкладыш испытательной печи

11 Определение предела огнестойкости

12 Проведение испытаний

13 Оценка результатов испытаний

14 Отчет об испытании

Приложение А (обязательное) Приспособления для определения потери целостности конструкции

Библиография